TPM全面設備維護實(shí)戰訓練

【培訓對象】
生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

【培訓收益】
1．學(xué)員在學(xué)習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實(shí)施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中 2．讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率 3．讓學(xué)員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價(jià)目前設備水平 4．讓學(xué)員掌握如何減少因設備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費 5．使制造部門(mén)和設備部門(mén)職責更清晰，更明確 6．讓學(xué)員知道在推行TPM項目的注意事項及常見(jiàn)問(wèn)題

一、TPM概論
1．什么是TPM活動(dòng)
2．TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
3．TPM活動(dòng)與設備維修的關(guān)聯(lián)
4．設備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少
5．透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費”與改善空間小組分析與討論
6．設備管理KPI考核基準

二、制造輪：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1．6S活動(dòng)—TPM活動(dòng)成功之基石
2．為什么要推行TPM自主保全
3．企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點(diǎn)對策
Step3制定自主保養臨時(shí)基準書(shū)
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標準化
Step7徹底的自主管理
4．在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
5．成功推行自主保全的要點(diǎn)
6．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
7．設備管理與安全管理
8．設備安全管理風(fēng)險識別與預防
演練：TPM自主保全活動(dòng)計劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

三、自主保全TPM實(shí)戰-設備點(diǎn)檢推行
1．設備管理的發(fā)展歷程在預防的運用
2．制造部門(mén)與維修部門(mén)三級保養責任分工
3．預防點(diǎn)檢的計劃表作成訓練
4．制作設備維護保養標準的技巧
5．設備點(diǎn)檢表中4項關(guān)鍵點(diǎn)（路徑，項目，基準，現場(chǎng)）
6．指導:現場(chǎng)設備日常點(diǎn)檢實(shí)戰指導
7. 預測性維護在設備點(diǎn)檢中運用
8. 演練:預測性點(diǎn)檢項目實(shí)際運用討論

四、維修輪：TPM計劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1．計劃保全的基本觀(guān)念體系
2．如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3．建立設備計劃保全運作體系
4．設備生命周期內的各個(gè)時(shí)期的管理重點(diǎn)及策略
5．設備故障報告書(shū)的填寫(xiě)
6．實(shí)踐設備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對策
Step3制定計劃保養臨時(shí)基準書(shū)
Step4自然劣化對策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預知化
7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓練
8．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練:TPM計劃保全活動(dòng)計劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

五、計劃保全TPM實(shí)戰--事后維修A3報告書(shū)運用
1. 故障的分類(lèi)（短時(shí)間停止，長(cháng)時(shí)間停止）及對應報告書(shū)
2. 長(cháng)時(shí)間停止的故障報告書(shū)格式
3. 長(cháng)時(shí)間停止故障對策落實(shí)3大秘訣推薦
4. 故障真因的5Y的分析方法
5 故障報告書(shū)以外的事后對應方法（小停機，計劃保全）
6. 豐田系的做法介紹
7. 演練：發(fā)生的長(cháng)時(shí)間停止的故障為例，填寫(xiě)故障報告書(shū) 

任職豐田紡織負責中國區18家公司TPM推行
設備工匠達人（中國機械維修協(xié)會(huì )）
國家心理咨詢(xún)師 促動(dòng)師
全國優(yōu)秀講師（中國好講師） 美國注冊高級培訓師
《MTP（日產(chǎn)訓）》授權認證講師
《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業(yè)內訓師
《設備精益管理—5大技能提升》《設備全生命周期管理》國家版權課程開(kāi)發(fā)
工作經(jīng)歷
唐小強老師有近20年設備管理經(jīng)驗。
曾豐田系（中國）生產(chǎn)調查室 負責中國區的TPM推行，
工作重點(diǎn)：通過(guò)維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來(lái)降低故障率
主要成績(jì)：17年 18年連續2年中國地區的故障率全球NO1
主講課程
《設備精益管理—5大技能提升》
《TBP》《人才育才體系》
《低成本自動(dòng)化與豐田案例運用》
《新型班組設備卓越管理》
《設備全生命周期管理》
《新形勢下制造如何有效提升OEE》
《原汁原味的自主保全TPM推行》
小強優(yōu)勢：
• 小強老師為學(xué)習到正宗的TPM，目前住在蘇州上班地點(diǎn)上海，因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘，這種狀態(tài)持續好幾年啦，有幸接受過(guò)日本專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)系統的培訓，而且數次合計6個(gè)月時(shí)間去日本總公司學(xué)習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強老師認為沒(méi)有咨詢(xún)作為支撐的培訓是不接地氣的，沒(méi)有培訓經(jīng)驗的咨詢(xún)是落地會(huì )受到相應的影響。為此小強老師一直以來(lái)用微信咨詢(xún)和培訓并重，解決公司實(shí)際問(wèn)題同時(shí)培養企業(yè)內部人才。
• 小強老師一直以來(lái)在企業(yè)從事設備管理方面的工作，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是
實(shí)用有效、落地創(chuàng )新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線(xiàn)（SMED）、無(wú)動(dòng)力改善、低成本自動(dòng)化、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長(cháng)的設備管理等的策劃及推進(jìn)方面，有著(zhù)豐富的實(shí)戰經(jīng)驗。
• 小強老師認為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓就是耍流氓”，為此小強老師結合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰案例開(kāi)眼，從意識入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(cháng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員和企業(yè)好評。
授課特點(diǎn)：
——[實(shí)用有效]——
培訓項目操作實(shí)戰型專(zhuān)家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行
針對性性的剖析、演練，實(shí)現學(xué)員帶著(zhù)問(wèn)題來(lái)帶著(zhù)答案走！
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，
并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習力。
——[學(xué)以致用]——
用互動(dòng)、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗，
并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。借用專(zhuān)家的話(huà)“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓都是
耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！
學(xué)員評價(jià)：
今天聽(tīng)到講備件管理這是我的困惑，就憑這一點(diǎn)我感覺(jué)值啦！
——學(xué)員代表 劉云
剛開(kāi)始對小強老師的普通話(huà)比較擔心，但在后面展示后，完全不用擔心！
——企業(yè)代表 張樹(shù)人
跟小強老師學(xué)習，我的意識變了！
——某企業(yè)總經(jīng)理 

• 贏(yíng)在開(kāi)門(mén)紅——養老金、教育金銷(xiāo)售技能提升實(shí)戰訓練

   

  第一講：后疫情時(shí)期的保險業(yè)更值得期待一、我國保險行業(yè)發(fā)展的趨勢1.未來(lái)更好：我國保險行業(yè)歷年發(fā)展的大趨勢1）19年前的發(fā)展趨勢2）今年的迅速恢復2.未來(lái)更強：保險深度和密度增長(cháng)的大空間3.未來(lái)更穩：監管守護行業(yè)可持續發(fā)展二、后疫情時(shí)期保險發(fā)展的機遇（一）經(jīng)濟大形勢的變化1.國際形式2.政府工作報告解讀3.回歸理..

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• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競爭中求得生存和長(cháng)遠發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開(kāi)各種設備，現場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本，保障生產(chǎn)順利穩定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著(zhù)工人短缺的狀況，許多對一線(xiàn)工人需求較高的企..

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• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱(chēng)為全面設備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費的系統性發(fā)掘開(kāi)始，通過(guò)專(zhuān)業(yè)設備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設備管理體制。實(shí)施TPM活..

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  課程背景：隨著(zhù)國家政策對保險行業(yè)的支持，隊伍規模急速擴張，保費數字更是突飛猛進(jìn)，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現，高凈值客戶(hù)的保險市場(chǎng)成為了眾多銷(xiāo)售精英期待進(jìn)駐的市場(chǎng)。然而龐大保費數字的背后卻隱藏著(zhù)一個(gè)不得不承認的事實(shí)——保障型險種嚴重不足！2007年以來(lái)整個(gè)行業(yè)開(kāi)始轉型，開(kāi)始重視健康險的銷(xiāo)售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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