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    TPM全面設備保全

    課程編號:23146

    課程價(jià)格:¥22000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:780

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:宋志軍

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    企業(yè)中高層管理、工程技術(shù)、設備管理人員

    【培訓收益】
    全面了解生產(chǎn)設備的使用和維護知識;
    樹(shù)立零故障觀(guān)念,掌握設備綜合管理方法;
    提高機器設備使用率和綜合生產(chǎn)效率。

    課程前言

    “工欲善其事,必先利其器!” TPM稱(chēng)為全面設備維護,是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設備效率化的綜合管理體制,其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費的系統性發(fā)掘開(kāi)始,通過(guò)專(zhuān)業(yè)設備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng),*限度地提升生產(chǎn)力,謀求全員意識的革新,建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設備管理體制。實(shí)施TPM活動(dòng)的效果主要體現在:設備故障等損失激減,品質(zhì)不良降低10倍以上,綜合生產(chǎn)效率倍增,人員及在庫削減過(guò)半,成本降低30%等!
     
     課程大綱
     
    第一講:TPM概述
    TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程 
    TPM與企業(yè)競爭力提升 
    TPM的起源、概念、特色
    TPM活動(dòng)的目標 
    TPM活動(dòng)八大支柱
     
    第二講:生產(chǎn)設備管理基礎
    TPM活動(dòng)與設備維修的關(guān)聯(lián) 
    平均修復時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF 
    設備綜合效率OEE計算與分析 
    工廠(chǎng)16種損失分析(Loss) 
    其他重要TPM指標:PQCDSM
     
    第三講:自主保全
    自主保全的含義 
    自主保全的必要性 
    突發(fā)LOSS和慢性L(fǎng)OSS 
    自主保全的目標和展開(kāi) 
    自主保全與專(zhuān)業(yè)保全的關(guān)系 
    自主保全七大異常 
    自主保全七步法 
    案例分析
     
    第四講:專(zhuān)業(yè)保全
    專(zhuān)業(yè)保全的體系 
    專(zhuān)業(yè)保全7STEP 
    專(zhuān)業(yè)保全7法寶 
    案例分析 
    SMED設定、換型換線(xiàn)時(shí)間改善技巧 
    SMED案例分析 
    設備管理的標準化作業(yè)實(shí)施方法 
    備品、備件使用管理計劃
     
    第五講:焦點(diǎn)改進(jìn)–分析和解決問(wèn)題的利器
    什么是問(wèn)題 
    焦點(diǎn)改進(jìn)八步法 
    焦點(diǎn)改進(jìn)中的項目管理 
    案例分析
     
    第六講:TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
    教育訓練:TPM教育訓練體系 
    員工技能的4星理論 
    安全與衛生改善活動(dòng) 
    事務(wù)部門(mén)效率化改善活動(dòng)
     
    第七講:TPM活動(dòng)的三大基石——5S、目視管理和小組活動(dòng)
    5S與TPM的關(guān)系 
    現場(chǎng)設備維護的5S實(shí)施 
    目視管理概念 
    目視管理在現場(chǎng)設備維護的作用 
    案例分享 
    如何推行小組活動(dòng)
     
    第八講:TPM的持續改善
    以員工為中心的提案活動(dòng) 
    設備能力的改善方法論:持續改善流程 
    案例介紹
     
    第九講:如何推行TPM
    推行TPM的組織準備 
    推行TPM的基本步驟 
    總結&問(wèn)題解答
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