現場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

【培訓對象】
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線(xiàn)主管、領(lǐng)班、車(chē)間主管、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)

【培訓收益】
·學(xué)會(huì )認識和定義不同的問(wèn)題；
·掌握運用數據準確描述問(wèn)題的方法；
·掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
·掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。

課程背景 <br />
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著(zhù)質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂(yōu)，報廢返工在生產(chǎn)線(xiàn)上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。 <br />
·您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識而苦惱不已？ <br />
·您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力，事事請示，依賴(lài)主管而忙碌不已？ <br />
·您是否為生產(chǎn)線(xiàn)上質(zhì)量問(wèn)題屢發(fā)不止而憂(yōu)心忡忡？ <br />
·您是否為解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已？ <br />
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質(zhì)量培訓的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。 <br />
<br />
課程大綱 <br />
第一單元 現場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的確定 <br />
·什么是問(wèn)題 <br />
·以往的解決問(wèn)題的方式 <br />
·結構化的解決問(wèn)題的方法PDCA <br />
·清楚的定義你的問(wèn)題 <br />
·練習：分組尋找和定義問(wèn)題 <br />
<br />
第二單元 質(zhì)量現狀的測量（問(wèn)題在哪，有多嚴重？） <br />
·流程能力的分析 <br />
·連續型數據 <br />
--數據分布的特點(diǎn) <br />
--流程長(cháng)期能力和短期能力 <br />
--Cp，Cpk，Pp，Ppk <br />
--利用軟件輔助計算流程能力 <br />
--MINITAB使用的簡(jiǎn)單介紹 <br />
·離散型數據 <br />
--DPU，DPO和DPMO <br />
--全程通過(guò)率 <br />
·練習：測量前面所定義的問(wèn)題 <br />
·數據的收集與分層 <br />
--問(wèn)題的主要方向 <br />
--檢查表與分層法 <br />
--柏拉圖的要點(diǎn) <br />
·練習：針對前面問(wèn)題的數據收集計劃 <br />
<br />
第三單元 分析和驗證問(wèn)題的根本原因 <br />
·尋找潛在的根本原因 <br />
--頭腦風(fēng)暴法和魚(yú)骨圖的結合 <br />
--流程的失效模式與后果分析（FMEA） <br />
--FMEA的起源與原理 <br />
--FMEA在工作中的運用 <br />
--選擇合適的團隊 <br />
--嚴重度，頻率和可探測度評估 <br />
--根據RPN確定最高風(fēng)險 <br />
--控制計劃與跟進(jìn)和回顧 <br />
·練習：針對問(wèn)題的流程進(jìn)行FMEA <br />
·驗證質(zhì)量問(wèn)題的根本原因 <br />
--原因與結果的邏輯關(guān)系 <br />
--相關(guān)性驗證 <br />
--平均值變化的驗證 <br />
--方差分布變化的驗證 <br />
--缺陷比例變化的驗證 <br />
<br />
第四單元 尋求質(zhì)量問(wèn)題的解決方案 <br />
·德?tīng)柛Ｅ判蚍?<br />
·練習：尋找問(wèn)題點(diǎn)的合理方案 <br />
·合理而有效的方案－防錯 <br />
--錯誤的類(lèi)型 <br />
--防錯的三種技術(shù) <br />
--防錯的案例 <br />
·練習：在解決問(wèn)題中使用防錯方法 <br />
<br />
第五單元 有效控制，保持改進(jìn)成果 <br />
·文件化 <br />
·常用的控制圖 <br />
--連續型控制圖的種類(lèi)與特點(diǎn) <br />
--練習：連續型數據的控制圖 <br />
--離散型控制圖的種類(lèi)與特點(diǎn) <br />
--練習：離散型數據的控制圖 <br />
<br />
第六單元 解決質(zhì)量問(wèn)題的總結 <br />
·清晰的邏輯思路 <br />
·充分利用數據和圖形 <br />
·試運行的注意點(diǎn) <br />
·善于總結和推廣

周老師：
教育及資格認證：
 ；；； ；；； ；；； ；；；6sigma黑帶大學(xué)(新加坡國立大學(xué))、6sigma黑帶（seagate）、中國質(zhì)量協(xié)會(huì )首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會(huì )6sigma黑帶培訓授權講師、美國質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊6sigma黑帶（CSSBB）、國家質(zhì)量技術(shù)監督局特約講師。
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(cháng)：
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師具有多年的6sigma顧問(wèn)咨詢(xún)服務(wù)經(jīng)驗，對新導入6sigma企業(yè)推進(jìn)體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進(jìn)過(guò)程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作具有較豐富的經(jīng)驗，對于推進(jìn)過(guò)程中面臨問(wèn)題的解決，如何使項目做深做、實(shí)深有心得。
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師擅長(cháng)的課程包括現場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、潛在失效模式及效果分析（FMEA）、測量系統分析（MSA）、實(shí)驗計劃法（DOE）和統計過(guò)程控制（SPC）等。
培訓客戶(hù)及培訓風(fēng)格：
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師曾服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：德?tīng)柛＃ㄉ虾＃?、比亞迪集團、瑞聲電子、臺達電子、海爾集團、太鋼集團、蘇州明基集團、穿億電腦有限公司、深圳賽格三星有限公司、通用電氣、和而泰家用電器有限公司、適新科技、美國愛(ài)默生電氣公司、建興光電科技（廣州）有限公司、天威飛馬、惠州西門(mén)子威迪歐汽車(chē)電子有限公司、大連固特異輪胎有限公司、深圳開(kāi)發(fā)科技、希捷供應商……
 ；；； ；；； ；；； ；；；作為中國質(zhì)量協(xié)會(huì )首批6sigma黑帶注冊講師，美國質(zhì)量協(xié)會(huì )6sigma黑帶培訓授權講師，周老師在6sigma培訓方面積累了豐富的經(jīng)驗及豐富的學(xué)識，生動(dòng)有趣的授課風(fēng)格，是眾多企業(yè)指定的培訓講師，深受客戶(hù)好評。具有較豐富的工程品質(zhì)管理和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的實(shí)戰經(jīng)驗，善于把6sigma知識與日常工作相結合，輔導學(xué)員將所學(xué)的知識應用于項目之中，取得突破性的成果。

• DOE問(wèn)題分析與解決模式

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  第一部分 DOE問(wèn)題分析的應用背景1、DOE的基本概念與應用類(lèi)型2、DOE的三種主要流派與側重點(diǎn)3、當把DOE用在問(wèn)題分析與解決時(shí)，常遇到的困惑4、從DOE的基本模型看障礙的突破5、DOE問(wèn)題分析的幾種思維模型6、企業(yè)典型失敗案例案例及演練：用共同參與的產(chǎn)品項目活動(dòng)來(lái)..

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• 企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一章 企業(yè)面臨問(wèn)題帶來(lái)的困惑1、為什么我們通過(guò)ISO 9001還是有很多重大的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生2、為什么我們碰到重大的問(wèn)題總是束手無(wú)策3、為什么解決過(guò)的問(wèn)題過(guò)一段時(shí)間有會(huì )重復的冒出來(lái)【提問(wèn)互動(dòng)】我們碰到問(wèn)題和解決問(wèn)題，習慣性思維是不是占到70%第二章 面對問(wèn)題如何快速進(jìn)行診斷 ..

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• 真探™-問(wèn)題分析與解決

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• 現場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善 （問(wèn)題分析與解決）

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  一、理解現場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求1.制造現場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析分析問(wèn)題基本思路解決問(wèn)題四大步驟2.現場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念什么是質(zhì)量百年質(zhì)量管理啟示錄現場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀律現場(chǎng)質(zhì)量管理八項注意..

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