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    TPM管理實(shí)戰

    課程編號:14802   課程人氣:1853

    課程價(jià)格:¥3800  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:張進(jìn)忠

    課程安排:

           2015.4.18 青島



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    董事長(cháng)、企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長(cháng)、主任、工程師、設備主管、班組長(cháng)

    【培訓收益】
    讓學(xué)員掌握現代制造業(yè)的最高管理模式——TPM(5S管理的“升級版本”);
    和學(xué)員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;
    讓學(xué)員掌握推行TPM管理的最高模式PRO-3M管理的核心和精髓;
    讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”;
    設備最大可能的實(shí)現自動(dòng)化,通過(guò)多能工來(lái)解決人工短缺問(wèn)題!
    使企業(yè)的設備維護成本成為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實(shí)現企業(yè)的低成本生產(chǎn);
    讓學(xué)員學(xué)會(huì )劣化復原、設備的維護和保養方法,提高設備的性能
    如何構建精益企業(yè)的TPM管理模式;
    實(shí)現企業(yè)節能減排、保護環(huán)境、降低成本的夢(mèng)想。

    第一天
    一、TPM概述
    l. 精益生產(chǎn)的起源和含義
    2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
    3.TPM的概念、意義及作用
    4. 企業(yè)現狀和轉型升級
    5. 企業(yè)如何持久和徹底推行TPM
    6. 企業(yè)推行TPM的難點(diǎn)和解決方案

    二、TPM的體系內容
    4.TPM的一大觀(guān)念
    5.TPM的二大基石
    6.TPM的三大思想
    7.TPM的四大體系
    8.TPM的五大組織
    9.TPM的六大原則
    10.TPM的七大目標
    11.TPM的八大支柱【案例分析】三星的崛起

    三、TPM推動(dòng)的步驟
    1.經(jīng)營(yíng)層的決定導入
    2.幕僚人員的設置
    3.TPM的導入教育
    4.基本方針與目標的設定
    5.建立TPM推展專(zhuān)責機構
    6.展開(kāi)TPM的基本計劃擬訂
    7.TPM推行大會(huì )
    8.效率化的個(gè)別改善
    9.建立自主養護體制
    10.建立保養部門(mén)的計劃保養體制
    11.提升操作、保養技術(shù)的訓練
    12.設備初期管理體制的建立
    13.落實(shí)TPM活動(dòng)與水準的提升
    【案例分析】TPM推行不徹底的原因剖析

    四、推行TPM的最高境界PRO-3M
    1、什么是PRO-3M
    2. PRO-3M的作用
    3. PRO-3M能給企業(yè)帶來(lái)什么?
    4. 為什么PRO-3M是TPM的最好的落地模式
    5. PRO-3M的三大目標
    6. PRO-3M的體系構建
    7. PRO-3M的活動(dòng)形式
     
    第二天
    五、PRO-3M之MY-machine
    1. MY-machine的目標
    2. MY-machine的七大系統
    3. MY-machine的八大對策
    4. MY-machine的技術(shù)能力
    5. MY-machine的推行步驟
    6. MY-machine的活動(dòng)方法
    7. MY-machine的活動(dòng)步驟
    8.設備基本條件的整備
    9.設備管理看板的制作和展示及其意義
    10.設備故障源頭的探究和措施
    11.設備故障數據的收集(工單)
    [案例研討]如何設計維修工單、清掃基準、點(diǎn)檢基準等

    六、PRO-3M之MY-job
    1.MY-job的目標
    2. MY-job的工作流程
    3. MY-job的推行步驟
    4. MY-job的工具分析
    5. MY-job的效果評價(jià)
    6.TWI/OJT/OPL [案例分析] opl的作用實(shí)施
    7.七大浪費的消除

    七、PRO-3M之my-arae
    1.MY- arae的目標
    2. MY- arae的活動(dòng)內容
    3. MY- arae的活動(dòng)步驟
    4. MY- arae的活動(dòng)核心
    5. MY- arae的活動(dòng)目的
    6. MY- arae的實(shí)施方案

    八、設備綜合效率(OEE)的管理
    1.設備的七大損耗及其分類(lèi)
    2.認識OEE的三個(gè)構成因素:時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率,良品率。
    3.OEE計算要素
    4.OEE計算實(shí)例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE
    5.如何改善OEE:評價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標
    6.案例分析: [案例分析] :瓶頸設備的OEE管理

    九、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)
    l. MTBF分析(平均修理時(shí)間)
    2.MTTR分析(平均故障時(shí)間)
    3.提高質(zhì)量的M-Q分析
    4.最低保養成本分析
    5.PM分析
    6.設備周期成本費用LCC

    十、TPM活動(dòng)的研討
    1.初始問(wèn)題的分析
    2.疑難解答
    咨詢(xún)電話(huà):
    0571-86155444
    咨詢(xún)熱線(xiàn):
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