23年供應鏈管理實(shí)戰經(jīng)驗
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應鏈體系核心構建者
曾任：威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)（大型港資企業(yè)）|采購總助
曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應鏈總助、采購統籌
曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營(yíng)企業(yè)）|供應鏈總監
擅長(cháng)領(lǐng)域：供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專(zhuān)業(yè)：擅長(cháng)組建、管理供應鏈團隊，為安莉芳培養20名供應鏈梯隊專(zhuān)業(yè)操盤(pán)手
→ 專(zhuān)一：從業(yè)以來(lái)只做原料開(kāi)發(fā)與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業(yè)供應鏈全環(huán)節管理，曾輔導新興集團、勁霸（中國）等近百家企業(yè)提供供應鏈管理優(yōu)化方案
→ 專(zhuān)注：優(yōu)秀的組織協(xié)調溝通談判能力，召開(kāi)了上百場(chǎng)供應商交流與合作大會(huì )，供應鏈流程優(yōu)化達百余次，維護并穩定了新品牌合作供源

實(shí)戰經(jīng)驗：
在廣東多拉美任職供應鏈總監時(shí)，創(chuàng )建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標準、貨倉管理等，針對厚家居服回料晚爆倉問(wèn)題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來(lái)料周轉效率及倉儲空間利用率；針對生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題，分客戶(hù)層級結合品類(lèi)管理策略，動(dòng)態(tài)調整外發(fā)策略，將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化，排單率達120%，及時(shí)完單率達98%，6個(gè)月內交貨準期率提升20%，成本下降15%，質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)任職采購經(jīng)理助理時(shí)，負責原材料的開(kāi)發(fā)和采購，建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制，規范了原材料樣辦庫存管理，1年內SMQ配合運營(yíng)效率指標達到90%。
在安莉芳（中國）任職供應鏈總助、統籌時(shí)，從無(wú)到有構建企業(yè)供應鏈體系，打造供方戰略聯(lián)盟合作模式，整合內外部資源，配合智能倉倉儲、物流及市場(chǎng)快反需求，與幾百家供應商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢。梳理并優(yōu)化供應鏈流程，推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈，創(chuàng )建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同模式，產(chǎn)品供應周期由120天縮短至80天，降低庫存30%。

部分項目案例：
→ 曾輔導優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標準化項目的協(xié)作，從技術(shù)源頭、規范材料的標通化，持續優(yōu)化生產(chǎn)設備，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題，管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩定性，將同品類(lèi)物料庫存由60個(gè)減至10個(gè)，提高了訂購批量，成本降低了20%。
→ 曾就來(lái)森公司資源優(yōu)勢，推進(jìn)強強項目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來(lái)森公司在行業(yè)內的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢，擴大企業(yè)與來(lái)森公司強項項目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質(zhì)量監控環(huán)節，共享數據，通過(guò)內外協(xié)同，提升來(lái)森交易額度達至項目目標，實(shí)現年終采購額度返額，降低了企業(yè)運營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過(guò)億的電商企業(yè)，解決一年內營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應鏈管理支撐問(wèn)題，建立了供應鏈全流程上下游節點(diǎn)輸入與輸出標準，優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)選品、預測方案，針對供應商難找、質(zhì)量不穩定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應商管理策略，優(yōu)化了庫存結構，準交率提升15%，質(zhì)量合格率提升10%；
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù)，基于環(huán)保項目施工物料采購的特殊性，建立材料品類(lèi)采購策略，解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題，提升了項目贏(yíng)利率5%，降低了采購人員加班率20%；
→ 曾為明新公司規范并優(yōu)化設計選料、采購訂料制度與流程，縮短了材料供應周期20%，提升了質(zhì)量合格率5%，建立了穩定的戰略供應關(guān)系。

部分授課案例：
→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購成本控制》培訓，針對企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問(wèn)題，用行動(dòng)學(xué)習共創(chuàng )模式，激發(fā)學(xué)員現場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性，并理論結合實(shí)踐，引導學(xué)員共創(chuàng )了適合企業(yè)的降本方案，節省了企業(yè)項目運營(yíng)成本，提升了利潤2%。
→ 曾對德潤公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應鏈生產(chǎn)管理》培訓，構建了對供應鏈運營(yíng)管理協(xié)同認知，優(yōu)化生產(chǎn)運營(yíng)績(jì)效指標以客戶(hù)為中心，提升生產(chǎn)柔性與彈性，交付準期率提升了5%，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數據分析與應用》等課程，通過(guò)實(shí)戰模擬及點(diǎn)評，引導學(xué)生領(lǐng)會(huì )電子商務(wù)供應鏈的談判知識要點(diǎn)，形成談判思維，掌握談判策略，培養學(xué)生具備了供應鏈商務(wù)交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶(hù)分析、庫存分析、暢銷(xiāo)品分析及競爭對手的方法，累計課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線(xiàn)上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開(kāi)課，教導學(xué)員掌握成本分析方法，應用談判策略，建立相應措施預防供應鏈的風(fēng)險，提升供應鏈管理整體效率，讓采購企業(yè)創(chuàng )造利潤和價(jià)值，成為企業(yè)新的贏(yíng)利增長(cháng)點(diǎn)。并從供應鏈的角度，厘清倉儲物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn)，細化倉儲日常操作流程、制度、表單，受益學(xué)員達到1000人。

主講課程：
供應鏈系列：
《柔性供應鏈之采購降本策略》
《供應鏈生產(chǎn)管理》
采購系列：
《采購供應鏈管理》
《采購商務(wù)談判策略》
《供應商管理之協(xié)同運作與共創(chuàng )共贏(yíng)》
物流系列：
《倉儲物流精細化管理方案》
《降本增效的物流供應鏈管理》

部分客戶(hù)評價(jià)：
作為供應商，以往客戶(hù)的績(jì)效評價(jià)，較少會(huì )按竟定規則來(lái)實(shí)施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據可查，并以系統數據說(shuō)話(huà)，對供需雙方來(lái)說(shuō)，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏(yíng)。此次培訓，讓我厘清了思路，轉變了看法，我將主動(dòng)去鏈接上游客戶(hù)，將供應商績(jì)效做得更好，為供應鏈創(chuàng )造價(jià)值。
——明德公司營(yíng)銷(xiāo)部鐘總監
本次培訓，讓我進(jìn)一步認識到，企業(yè)降本是一個(gè)系統的工程，需要供應鏈全局角度，從產(chǎn)品規劃開(kāi)始，倒推方式嚴控供應鏈各個(gè)環(huán)節的預算及輸出差異，不能死盯住供應商降價(jià)，過(guò)度的壓價(jià)行為，短期看有利于企業(yè)，長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，將破壞與供應商建立的信任關(guān)系，不利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。
——三江公司采購部王經(jīng)理
一邊銷(xiāo)售老叫缺貨，另一邊生產(chǎn)統籌老說(shuō)庫存太高，要控制回料，采購那邊該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，搞得倉庫總爆倉，以前面臨這些問(wèn)題的時(shí)候，我們各個(gè)部門(mén)開(kāi)會(huì )總吵架，互相指責對方的不是，問(wèn)題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調培訓，讓我找到了解決這些問(wèn)題新的抓手，對生產(chǎn)排程與交付準期率的提升更有信心了。
——新志公司生產(chǎn)中心游總監
找不到合適的供應商，合作的供應商不是交期有問(wèn)題，就是質(zhì)量不達標，生產(chǎn)異常繁發(fā)，市場(chǎng)需求還總是更改，到處都是急單，都不知道生產(chǎn)計劃怎么排了？本次培訓，從企業(yè)戰略進(jìn)行供應鏈績(jì)效的分解，邏輯清晰、路徑明了、工具好用，做好生產(chǎn)統籌計劃，找到方法，其實(shí)也沒(méi)這么難，回去公司，我有信心可以將統籌工作提升到一個(gè)新的臺階了。
——鵬程公司生產(chǎn)統籌張經(jīng)理
供應商的管理，在我以前觀(guān)念里，一是靠壓，二是靠吼，三是靠求，本次培訓，才認識到這是短期完單思維，并非供應商管理。如何找到匹配需求的供應商，強強聯(lián)合，共享信息，做大做強，協(xié)同共創(chuàng )共贏(yíng)，面向未來(lái)供應鏈變革發(fā)展方向，持續提升綜合能力，整合公司內外部資源，為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值，并升級采購管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道，也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標。
——天宇公司供應鏈管理趙專(zhuān)員 

紡織業(yè)：廣東多拉美有限公司、超盈紡織有限公司、順德德潤紡織廠(chǎng)有限公司、勁霸（中國）經(jīng)編有限公司、珈慶內衣輔料有限公司、潤達彈性織造有限公司、嘉興市華嚴花邊織造有限公司、佛山市順德區新盈針織制衣有限公司、南京裕源紡織有限公司、上海樂(lè )曦工貿有限公司、廣州市紡聯(lián)合紡織品有限公司、廣州市天海經(jīng)編裝飾織物有限公司、深圳市天然風(fēng)紡織技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司、威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)、安莉芳（中國）服裝有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施華洛士奇、明新彈性織物（中國）有限公司、開(kāi)平優(yōu)麗內衣服裝配料有限公司、興文（李氏）有限公司、新興集團有限公司、祿基服裝配料（深圳）有限公司、科技織帶廠(chǎng)有限公司、開(kāi)平利德威鉤帶有限公司、德高勾帶紡織有限公司、奧特寶家飾（深圳）有限公司、東莞沙田麗海紡織印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士線(xiàn)廠(chǎng)、伊藤忠纖維貿易（中國）有限公司、寧波武田紡織有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江蘇道吉面料有限公司…… 五金行業(yè)：南海祥威達五金制品廠(chǎng)有限公司、凱業(yè)五金塑膠制品（深圳）有限公司、冠科金屬塑膠（深圳）有限公司…… 其他：深圳巴士集團、北京京訊遞科技、重汽車(chē)橋、廣東職業(yè)理工學(xué)院、天穎制品廠(chǎng)、深圳市柏志興環(huán)?？萍加邢薰?、深圳市通用條碼技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、東莞植富商標印刷有限公司、惠州市億順豐實(shí)業(yè)有限公司……

• 《供應商管理之協(xié)同運作與共創(chuàng )共贏(yíng)》( 2022-04-16 )
• 《柔性供應鏈之采購降本策略》( 2022-04-16 )
• 《采購供應鏈管理》( 2022-04-16 )
• 《倉儲物流精細化管理方案》( 2022-04-16 )
• 《采購商務(wù)談判策略》( 2022-04-16 )
• 《供應鏈生產(chǎn)管理》( 2022-04-16 )
• 《降本增效的物流供應鏈管理》( 2022-04-16 )

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