供應鏈生產(chǎn)管理

【培訓對象】
生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應鏈總監、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統籌經(jīng)理、生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)文員及與供應鏈相關(guān)的從業(yè)人士等

【培訓收益】
● 厘清產(chǎn)品全生命周期四階段，掌握應對策略； ● 理解生產(chǎn)計劃的功能與作用，學(xué)會(huì )制作工具； ● 掌握精益生產(chǎn)核心理與原則，活用拉補思維； ● 理解智能制造技術(shù)趨勢應用，借鑒成功經(jīng)驗。

開(kāi)場(chǎng)游戲：精益生產(chǎn)小游戲（讓大家理解不同生產(chǎn)模式的原理，體會(huì )生產(chǎn)模式的差異）
研討：精益生產(chǎn)小游戲的改善點(diǎn)有哪些？
第一講：產(chǎn)品全生命周期的應對-供應鏈生產(chǎn)管理的策略
一、產(chǎn)品導入期供應鏈生產(chǎn)管理如何應對？
1. 需求預測的方法
1）更嚴格的分析流程
2）多方信息收集驗證
3）調低市場(chǎng)需求預期
4）確定營(yíng)收率再預測
2. 過(guò)程管控的規則
1）內外同步動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)應對需求波動(dòng)
2）預建產(chǎn)品緩沖庫存確定合理比例
3）界定流動(dòng)型產(chǎn)品制造直送門(mén)店
3. 最佳供應鏈確認
4. 上下協(xié)同收成本
案例：新品上市首貨生產(chǎn)交付多少百分比合適？
二、產(chǎn)品增長(cháng)期時(shí)供應鏈生產(chǎn)管理如何應對？
1. 制造廠(chǎng)增加產(chǎn)能——提人效、擴產(chǎn)能、增外包、重分單
2. 擇利擇優(yōu)作配貨
3. 按流通成效轉移
4. 定測需求消費力
5. 信息共享同步化
討論：產(chǎn)品增長(cháng)期以成本為先還是以交付為先？
三、產(chǎn)品成熟期時(shí)供應鏈生產(chǎn)管理如何應對？
1. 去除人為因素降低需求預期
2. 增加與制造溝通與交付頻次
3. 精益管理尋生產(chǎn)效率最大化
4. 提前預測求需求量近生產(chǎn)量
5. 穩定流程交付穩定刺激需求
案例：產(chǎn)品成熟期未達最小經(jīng)濟生產(chǎn)批量的需求要不要生產(chǎn)？
四、產(chǎn)品衰退期時(shí)供應鏈生產(chǎn)管理如何應對？
1. 提前設定產(chǎn)品閾值嚴格執行
2. 中止決策及時(shí)提前廣而告之
3. 實(shí)施產(chǎn)品組合撤出越快越好
4. 余品集中配送中心統一調度
5. 滯品快銷(xiāo)快決快處減少逆流
討論：老齡呆滯庫存料生產(chǎn)申請報廢總不獲批怎么辦？
第二講：生產(chǎn)計劃系統-供應鏈生產(chǎn)管理的工具
一、生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
1. 生產(chǎn)管理的4M1E
2. 生產(chǎn)五大任務(wù)（質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性-F）
二、生產(chǎn)計劃系統
1. 生產(chǎn)計劃系統五大功能
1）預測功能
2）計劃功能
3）監督功能
4）管理功能
5）協(xié)調功能
討論：你認為什么樣的人能做好生產(chǎn)計劃？
2. 生產(chǎn)計劃系統的作用
3. 建立高效的生產(chǎn)計劃系統
1）組織系統
2）表單系統
3）運作系統
案例：自動(dòng)排程系統上或不上如何選擇？
4. 生產(chǎn)計劃系統管理的注意事項
1）不同期生產(chǎn)計劃的目標
演練：請做一份你所在企業(yè)的次年度生產(chǎn)計劃
2）生產(chǎn)瓶頸的解決方案
案例：企業(yè)關(guān)鍵品類(lèi)自制產(chǎn)能不足如何解決？
3）不合格品的管理
4）直通率的提升方法

第三講：精益生產(chǎn)-供應鏈生產(chǎn)管理的成本與交付
一、精益生產(chǎn)效率
1. 真假效率
2. 個(gè)體效率與集體效率
3. 消除浪費
案例：交貨準期率統計，市場(chǎng)統計為75%，生產(chǎn)統計為95%，應以誰(shuí)的為準？
二、精益生產(chǎn)關(guān)鍵要點(diǎn)
1. 精益生產(chǎn)的思考原則與方法
2. 精益生產(chǎn)的七大浪費
3. 精益生產(chǎn)實(shí)施的4個(gè)階段
4. 精益生產(chǎn)的七個(gè)零目標
三、精益生產(chǎn)4個(gè)階段
第一階段：流線(xiàn)化生產(chǎn)
第二階段：安定化生產(chǎn)
第三階段：平穩化生產(chǎn)
第四階段：適時(shí)化生產(chǎn)
四、TOC拉式補貨生產(chǎn)
1. 拉式補貨三步驟
案例：拉式補式的原材料延遲生產(chǎn)策略
2. 即時(shí)生產(chǎn)與拉式補貨的退發(fā)料處理要求
案例：補貨找不到物料

第四講：智能制造-供應鏈生產(chǎn)管理的未來(lái)
一、智能制造是什么
1. 智能制造的提出
1）日本“智能制造系統IMS"
2）德國的工業(yè)4.0
3）美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”
4）中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計劃
2. 智慧工廠(chǎng)概念模型
3. 智能制造體系框架
二、智能制造產(chǎn)業(yè)模式
1. 預測型制造
2. 智能生產(chǎn)
視頻1：奧迪智能工廠(chǎng)
視頻2：奔馳智能工廠(chǎng)
3. 服務(wù)型制造
1）以客戶(hù)為中心
2）服務(wù)型制造路線(xiàn)
a個(gè)性化定制
舉例：電器服裝汽車(chē)行業(yè)
b行業(yè)間線(xiàn)上線(xiàn)下020服務(wù)平臺
舉例：TCL
c專(zhuān)注供應鏈專(zhuān)業(yè)化社會(huì )化服務(wù)
舉例：紅獅水泥從水泥到水泥相關(guān)服務(wù)
d基于核心技術(shù)和品牌的網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同制造
舉例：商飛C919
e打造行業(yè)創(chuàng )新云平臺
舉例：海智在線(xiàn)
f制造業(yè)共享經(jīng)濟的實(shí)踐
舉例：智能云科
3）服務(wù)型制造應用趨勢
a云在線(xiàn)實(shí)時(shí)服替代端定期運維
b提供自動(dòng)化功能和增值服務(wù)
舉例：羅爾斯智能機器人健康管理的應用
c效能交付而非產(chǎn)品銷(xiāo)售
舉例：凱撒空壓機租賃
4）生態(tài)服務(wù)系統替代單品
視頻：施樂(lè )轉型
5）再制造優(yōu)化產(chǎn)品結構和服務(wù)
6）虛擬融入現實(shí)
視頻：曲美
4. 企業(yè)定制化模式
案例1：上汽大眾
案例2：海爾COSMOPlat模式
案例3：九牧模集團
三、智能制造系統
1. 智能制造體系發(fā)展趨勢
1）柔性化 2）精益化 c）敏捷化
2. 智能制造系統建設
1）建設目標 2）建立步驟 3）其他

【課程回顧、結業(yè)、總結行動(dòng)計劃表、祝福、合影】 

23年供應鏈管理實(shí)戰經(jīng)驗
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應鏈體系核心構建者
曾任：威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)（大型港資企業(yè)）|采購總助
曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應鏈總助、采購統籌
曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營(yíng)企業(yè)）|供應鏈總監
擅長(cháng)領(lǐng)域：供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專(zhuān)業(yè)：擅長(cháng)組建、管理供應鏈團隊，為安莉芳培養20名供應鏈梯隊專(zhuān)業(yè)操盤(pán)手
→ 專(zhuān)一：從業(yè)以來(lái)只做原料開(kāi)發(fā)與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業(yè)供應鏈全環(huán)節管理，曾輔導新興集團、勁霸（中國）等近百家企業(yè)提供供應鏈管理優(yōu)化方案
→ 專(zhuān)注：優(yōu)秀的組織協(xié)調溝通談判能力，召開(kāi)了上百場(chǎng)供應商交流與合作大會(huì )，供應鏈流程優(yōu)化達百余次，維護并穩定了新品牌合作供源

實(shí)戰經(jīng)驗：
在廣東多拉美任職供應鏈總監時(shí)，創(chuàng )建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標準、貨倉管理等，針對厚家居服回料晚爆倉問(wèn)題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來(lái)料周轉效率及倉儲空間利用率；針對生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題，分客戶(hù)層級結合品類(lèi)管理策略，動(dòng)態(tài)調整外發(fā)策略，將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化，排單率達120%，及時(shí)完單率達98%，6個(gè)月內交貨準期率提升20%，成本下降15%，質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)任職采購經(jīng)理助理時(shí)，負責原材料的開(kāi)發(fā)和采購，建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制，規范了原材料樣辦庫存管理，1年內SMQ配合運營(yíng)效率指標達到90%。
在安莉芳（中國）任職供應鏈總助、統籌時(shí)，從無(wú)到有構建企業(yè)供應鏈體系，打造供方戰略聯(lián)盟合作模式，整合內外部資源，配合智能倉倉儲、物流及市場(chǎng)快反需求，與幾百家供應商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢。梳理并優(yōu)化供應鏈流程，推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈，創(chuàng )建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同模式，產(chǎn)品供應周期由120天縮短至80天，降低庫存30%。

部分項目案例：
→ 曾輔導優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標準化項目的協(xié)作，從技術(shù)源頭、規范材料的標通化，持續優(yōu)化生產(chǎn)設備，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題，管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩定性，將同品類(lèi)物料庫存由60個(gè)減至10個(gè)，提高了訂購批量，成本降低了20%。
→ 曾就來(lái)森公司資源優(yōu)勢，推進(jìn)強強項目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來(lái)森公司在行業(yè)內的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢，擴大企業(yè)與來(lái)森公司強項項目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質(zhì)量監控環(huán)節，共享數據，通過(guò)內外協(xié)同，提升來(lái)森交易額度達至項目目標，實(shí)現年終采購額度返額，降低了企業(yè)運營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過(guò)億的電商企業(yè)，解決一年內營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應鏈管理支撐問(wèn)題，建立了供應鏈全流程上下游節點(diǎn)輸入與輸出標準，優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)選品、預測方案，針對供應商難找、質(zhì)量不穩定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應商管理策略，優(yōu)化了庫存結構，準交率提升15%，質(zhì)量合格率提升10%；
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù)，基于環(huán)保項目施工物料采購的特殊性，建立材料品類(lèi)采購策略，解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題，提升了項目贏(yíng)利率5%，降低了采購人員加班率20%；
→ 曾為明新公司規范并優(yōu)化設計選料、采購訂料制度與流程，縮短了材料供應周期20%，提升了質(zhì)量合格率5%，建立了穩定的戰略供應關(guān)系。

部分授課案例：
→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購成本控制》培訓，針對企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問(wèn)題，用行動(dòng)學(xué)習共創(chuàng )模式，激發(fā)學(xué)員現場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性，并理論結合實(shí)踐，引導學(xué)員共創(chuàng )了適合企業(yè)的降本方案，節省了企業(yè)項目運營(yíng)成本，提升了利潤2%。
→ 曾對德潤公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應鏈生產(chǎn)管理》培訓，構建了對供應鏈運營(yíng)管理協(xié)同認知，優(yōu)化生產(chǎn)運營(yíng)績(jì)效指標以客戶(hù)為中心，提升生產(chǎn)柔性與彈性，交付準期率提升了5%，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數據分析與應用》等課程，通過(guò)實(shí)戰模擬及點(diǎn)評，引導學(xué)生領(lǐng)會(huì )電子商務(wù)供應鏈的談判知識要點(diǎn)，形成談判思維，掌握談判策略，培養學(xué)生具備了供應鏈商務(wù)交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶(hù)分析、庫存分析、暢銷(xiāo)品分析及競爭對手的方法，累計課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線(xiàn)上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開(kāi)課，教導學(xué)員掌握成本分析方法，應用談判策略，建立相應措施預防供應鏈的風(fēng)險，提升供應鏈管理整體效率，讓采購企業(yè)創(chuàng )造利潤和價(jià)值，成為企業(yè)新的贏(yíng)利增長(cháng)點(diǎn)。并從供應鏈的角度，厘清倉儲物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn)，細化倉儲日常操作流程、制度、表單，受益學(xué)員達到1000人。

主講課程：
供應鏈系列：
《柔性供應鏈之采購降本策略》
《供應鏈生產(chǎn)管理》
采購系列：
《采購供應鏈管理》
《采購商務(wù)談判策略》
《供應商管理之協(xié)同運作與共創(chuàng )共贏(yíng)》
物流系列：
《倉儲物流精細化管理方案》
《降本增效的物流供應鏈管理》

部分客戶(hù)評價(jià)：
作為供應商，以往客戶(hù)的績(jì)效評價(jià)，較少會(huì )按竟定規則來(lái)實(shí)施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據可查，并以系統數據說(shuō)話(huà)，對供需雙方來(lái)說(shuō)，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏(yíng)。此次培訓，讓我厘清了思路，轉變了看法，我將主動(dòng)去鏈接上游客戶(hù)，將供應商績(jì)效做得更好，為供應鏈創(chuàng )造價(jià)值。
——明德公司營(yíng)銷(xiāo)部鐘總監
本次培訓，讓我進(jìn)一步認識到，企業(yè)降本是一個(gè)系統的工程，需要供應鏈全局角度，從產(chǎn)品規劃開(kāi)始，倒推方式嚴控供應鏈各個(gè)環(huán)節的預算及輸出差異，不能死盯住供應商降價(jià)，過(guò)度的壓價(jià)行為，短期看有利于企業(yè)，長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，將破壞與供應商建立的信任關(guān)系，不利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。
——三江公司采購部王經(jīng)理
一邊銷(xiāo)售老叫缺貨，另一邊生產(chǎn)統籌老說(shuō)庫存太高，要控制回料，采購那邊該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，搞得倉庫總爆倉，以前面臨這些問(wèn)題的時(shí)候，我們各個(gè)部門(mén)開(kāi)會(huì )總吵架，互相指責對方的不是，問(wèn)題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調培訓，讓我找到了解決這些問(wèn)題新的抓手，對生產(chǎn)排程與交付準期率的提升更有信心了。
——新志公司生產(chǎn)中心游總監
找不到合適的供應商，合作的供應商不是交期有問(wèn)題，就是質(zhì)量不達標，生產(chǎn)異常繁發(fā)，市場(chǎng)需求還總是更改，到處都是急單，都不知道生產(chǎn)計劃怎么排了？本次培訓，從企業(yè)戰略進(jìn)行供應鏈績(jì)效的分解，邏輯清晰、路徑明了、工具好用，做好生產(chǎn)統籌計劃，找到方法，其實(shí)也沒(méi)這么難，回去公司，我有信心可以將統籌工作提升到一個(gè)新的臺階了。
——鵬程公司生產(chǎn)統籌張經(jīng)理
供應商的管理，在我以前觀(guān)念里，一是靠壓，二是靠吼，三是靠求，本次培訓，才認識到這是短期完單思維，并非供應商管理。如何找到匹配需求的供應商，強強聯(lián)合，共享信息，做大做強，協(xié)同共創(chuàng )共贏(yíng)，面向未來(lái)供應鏈變革發(fā)展方向，持續提升綜合能力，整合公司內外部資源，為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值，并升級采購管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道，也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標。
——天宇公司供應鏈管理趙專(zhuān)員 

• 生產(chǎn)管理中的Excel

   

  【課程背景】出乎很多人的意料，Excel在生產(chǎn)管理部門(mén)中沒(méi)有得到應有的重視。實(shí)際上，Excel在生產(chǎn)管理中可以起到非常重要得作用，從最優(yōu)排產(chǎn)，到人員排班，從物料管理到質(zhì)量控制，Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃，安排生產(chǎn)，管理物流和庫存等。本課程通過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節中的案例，為大家介紹Excel建模，最優(yōu)化，統計分析等功能在企業(yè)..

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• 建設工程安全生產(chǎn)管理

   

  第一部分 當前安全生產(chǎn)形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產(chǎn)的五大難題3.安全生產(chǎn)的六大實(shí)情第二部分 建筑行業(yè)傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類(lèi)別：2.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要原因分析第三部分 相關(guān)安全政策解讀1.住建部關(guān)于2020年房..

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• 供應鏈管理的數字化轉型 ——供應鏈管理的數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化

   

  一、必然——數字化轉型是制造企業(yè)唯一出路a)數字化轉型為企業(yè)帶來(lái)的六大競爭力i.構建以客戶(hù)為中心的更好的客戶(hù)體驗，得到更多，更忠心的客戶(hù)ii.鏈接科技創(chuàng )新和客戶(hù)體驗，進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng )新iii.精準的運營(yíng)，得到速度，敏捷型，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢iv.基于“長(cháng)板哲學(xué)”快速構建良好生態(tài)v.服..

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• 精準運營(yíng) ——大數據技術(shù)應用于供應鏈管理

   

  一、大數據技術(shù)的歷史、現狀和未來(lái)²數據訴說(shuō)真相的三個(gè)故事²數據分析和數據挖掘²大數據概念的產(chǎn)生²大數據和小數據²大數據，機器學(xué)習和人工智能²大數據實(shí)踐–Netflix—精準的客戶(hù)推薦–美國太陽(yáng)企業(yè)的精準營(yíng)銷(xiāo)–美國..

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• 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的供應鏈金融創(chuàng )新

   

  第一講：產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)視角的供應鏈金融創(chuàng )新一、供應鏈金融的重大現實(shí)意義1. 大聯(lián)接時(shí)代正面對高度的不確定性2. 供應鏈、供應鏈金融上升到國家戰略層面二、供應鏈金融多種實(shí)踐形式與現狀1. 2C消費金融模式:螞蟻花唄運作模式2. 2B小微金融經(jīng)營(yíng)貸：浙江網(wǎng)商銀行供應鏈金融（網(wǎng)商貸）3. 鏈主企企業(yè)的供應鏈金融4. 多級供應鏈融資的..

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• 商業(yè)銀行供應鏈金融政策分析、平臺構建與前景展望

   

  第一講：供應鏈金融的國家政策（國務(wù)院辦公廳以及各省市，2016-2019年）1.供應鏈金融大勢所趨近年來(lái)金融領(lǐng)域風(fēng)口的輪換——產(chǎn)業(yè)基金-到消費金融-到供應鏈金融，產(chǎn)融結合，金融去杠桿，大力支持實(shí)體經(jīng)濟，幫助制造業(yè)轉型升級。2.政策解讀1）2016年，人民銀行等八部委發(fā)布《關(guān)于金融支持工業(yè)穩增長(cháng)調結構增效益的若干意見(jiàn)..

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