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全面生產(chǎn)維護TPM管理實(shí)戰
課程編號：6730
課程價(jià)格：￥18000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：1814
【培訓收益】
推進(jìn)TPM管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)利用TPM而擺脫經(jīng)營(yíng)困境，并展現出豐碩的成果，同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)TPM管理過(guò)程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。
本課程以企業(yè)現有設備為中心、以生產(chǎn)現場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統效率之極限。在TPM實(shí)施中，分別針對相應損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價(jià)為從保養活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。使學(xué)員較為系統的了解TPM的主要內容,領(lǐng)會(huì )TPM活動(dòng)的思想精髓，了解完整的設備保養體系、建立設備管理指標、學(xué)習零故障方法，以及如何處理設備管理潛在的問(wèn)題；掌握成功導入TPM項目的具體步驟、方法與關(guān)鍵點(diǎn),制訂TPM的計劃,策劃TPM的程序和推進(jìn)計劃，以促進(jìn)本企業(yè)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。
1.中國500強的差距
2.《論語(yǔ).衛靈公》名句
3.TPM的起源和歷史
4.各行業(yè)的TPM普及現狀
5.TPM的定義
6.TPM的改善體質(zhì)
7.TPM的3大管理思想
8.TPM的目標和4大成果
9.TPM管理體系的8大支柱
10.TPM自主保全的7STEP
二、TPM 7 STEP開(kāi)展方向
1. 0 STEP:TPM活動(dòng)的基石---“6S”活動(dòng)”
2.6S基礎知識的認識
3.6s管理目視化標準
4. 1 STEP：初期清掃
5.初期清掃的方法
6.研究清掃工具
7.問(wèn)題點(diǎn)的清單
8. 2 STEP：發(fā)生源和困難源的對策
9.發(fā)生源和困難源的分類(lèi)
10.挑出“二源”的方法，填寫(xiě)“二源”清單
11.繪制困難點(diǎn)簡(jiǎn)圖，KNOW-WHY分析
12.KNOW-WHY分析表
13.“二源”對策表
14.OPL的概念，制作方法和使用要領(lǐng)
15.OPL的格式和目的
16.現場(chǎng)練習：制作簡(jiǎn)易OPL
17. 3 STEP:清掃，加油，點(diǎn)檢基準
18.嬰兒的健康管理方法是怎樣的？
19.點(diǎn)檢的構思 “五定”
20.何謂關(guān)鍵設備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”？
21.關(guān)鍵設備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”的點(diǎn)檢項目
22.企業(yè)案例：狀態(tài)受控點(diǎn)
23.清掃記錄表
24.點(diǎn)檢指導書(shū)的基本6大要素
25.點(diǎn)檢指導書(shū)樣式
26.現場(chǎng)練習：制作某設備的點(diǎn)檢指導書(shū)
27.現場(chǎng)練習：你的設備有多少“關(guān)鍵受控點(diǎn)”，請列舉
28.潤滑、注油的基本6要素
29.潤滑指導書(shū)參考案例
30.對“點(diǎn)檢度”的理解
31.設備隱患的地點(diǎn)和項目
32.案例學(xué)習：機械設備和電氣設備的點(diǎn)檢部位
33.4 STEP：總點(diǎn)檢（點(diǎn)檢效率化）
34.多能工培訓的重要性
35.多能工培訓的5個(gè)步驟
36.教育學(xué)分制
37.技能水準
38.點(diǎn)檢效率化的目的和目標
39.可視化改善的著(zhù)眼點(diǎn)
40.可視化改善的案例
41.點(diǎn)檢的預知化
42.他機點(diǎn)檢和部件展開(kāi)案例學(xué)習
三、TPM的開(kāi)展機制
1. 員工提案活動(dòng)
2.提案活動(dòng)的意義和范圍
3.提案的評價(jià)機制，提交流程，激勵方法
4. 焦點(diǎn)課題改善活動(dòng)（事務(wù)改善）
5.何謂焦點(diǎn)？
6.業(yè)務(wù)部門(mén)的焦點(diǎn)改善如何選題課題？
7.課題的評價(jià)項目
8.事務(wù)改善的7個(gè)步驟
9.課題改善查找問(wèn)題點(diǎn)的方法
10.8大浪費
11.課題事例：瞬間停止的改善課題事例
12.課題事例：減少初期損失的改善課題事例
13.課題改善的步驟
14.診斷活動(dòng)
15. 診斷提交表
16.診斷過(guò)程，評委構建
17.診斷結果評價(jià)
四、設備管理
1.設備管理的目的和目標
2.專(zhuān)業(yè)保全的必要性和目的
3.保全方式的分類(lèi)
4.設備管理的意義和范圍
5.何謂設備的“一生”
6.設備的要求條件：DREAM
7.設備管理的2大指標：MTBF MTTR
8.MTBF 和 MTTR的計算方法
9.現場(chǎng)練習：計算MTBF 和 MTTR
10.設備管理的4種技法
11.重點(diǎn)改善TPM的展開(kāi)
12.設備的6大LOSS
13.6大LOSS與4M的關(guān)聯(lián)
14.綜合效率OEE
15.圖示：急性浪費和慢性浪費
16.消除慢性浪費的6種方法
17.微缺陷引起的設備故障
18.故障O化的對策
五、TPM教育訓練
1.教育訓練的基本——OJT和自我開(kāi)發(fā)
2.真正的技能和3個(gè)階段
3.教育訓練的開(kāi)展步驟
4.保全技能教育課程表展示
六、TPM活動(dòng)工具與案例分析
1.工具：活動(dòng)看板
2.工具：活動(dòng)圖
3.工具：維持管理卡
4.工具：活動(dòng)目標
5.工具：三現地圖
6.工具：指標管理
7.工具：“二源”“發(fā)現”LIST
8.工具：OPL
9.工具：改善前后對比表
10.工具：年度保全目標
11.工具：分析對策書(shū)
七、TPM小組活動(dòng)的展開(kāi)
1.為何要重復性的小組活動(dòng)？活動(dòng)的目標？
2.小組活動(dòng)中的QC小組和ZD小組的差異
3.TPM小組活動(dòng)的4個(gè)階段發(fā)展成熟過(guò)程
4.小組活動(dòng)中活性化的措施
5.如何推進(jìn)TPM小組活動(dòng)
八、案例共享：某企業(yè)推行TPM總結報告
九、企業(yè)推行TPM的消極現象
十、TPM推行成功的鑰匙
十一、結束
深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
東莞太陽(yáng)誘電有限公司（日本企業(yè)50強）生產(chǎn)制造課部
家樂(lè )福（世界500強法資公司） 質(zhì)量部經(jīng)理、銷(xiāo)售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會(huì )國家級 診斷師
西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會(huì ) 顧問(wèn)
北京大學(xué)課題研究組 高級講師
愛(ài)普生（中國）有限公司 高級培訓師、中國區培訓負責人
公司現場(chǎng)質(zhì)量改善（小集團活動(dòng)）推進(jìn)負責人、中國區TQC推進(jìn)負責人，班組長(cháng)伴隨成長(cháng)計劃負責人
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
先后擔任過(guò)500強日企、法企制造課課長(cháng)，品質(zhì)保證課課長(cháng)，生產(chǎn)現場(chǎng)改善部負責人（如EPSON等），主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節中的以下部門(mén)：人力資源、生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、技術(shù)開(kāi)發(fā)部等具備豐富的生產(chǎn)管理實(shí)戰經(jīng)驗，是生產(chǎn)一線(xiàn)管理者技能提升、現場(chǎng)改善、品質(zhì)管理實(shí)戰型專(zhuān)家，帶隊并作為評委參加過(guò)中國、日本等現場(chǎng)改善發(fā)表大會(huì )，參觀(guān)考察過(guò)日本等多家國外公司的制造現場(chǎng)、熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗。
講師優(yōu)勢
有多年制造行業(yè)的制造現場(chǎng)管理經(jīng)驗，所開(kāi)展課程均為經(jīng)驗的總結，并在制造現場(chǎng)得到實(shí)踐檢驗，常年對國內外多家公司開(kāi)展內訓及公開(kāi)課;同時(shí)對大冶有色等多家公司進(jìn)行精益生產(chǎn)項目現場(chǎng)咨詢(xún).
專(zhuān)注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現場(chǎng)成本降低、班組建設、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢(xún)項目
5S、品管圈管理活動(dòng)輔導咨詢(xún) 、精益生產(chǎn)、班組建設、現場(chǎng)改善輔導咨詢(xún) 、全面質(zhì)量管理等
精品課程
1. 《現場(chǎng)品質(zhì)管理》
2. 《全面質(zhì)量管理》
3. 《QC新舊七種工具》
4. 《過(guò)程能力研究及SPC》
5. 《信賴(lài)性（可靠性）》
6. 《質(zhì)量成本分析及控制》
7. 《FMEA）》
8. 《實(shí)驗設計（DOE）》
9. 《品管圈（QCC）小組活動(dòng)》
10.《6西格瑪管理》
11.《可視化與5S管理》
12.《精益生產(chǎn)》
13.《生產(chǎn)現場(chǎng)改善推進(jìn)實(shí)務(wù)（8D、CIP）》
14.《IE》
15.《生產(chǎn)成本控制與管理》
16.《TWI實(shí)戰》
17.《80/90后員工管理》
18.《管理者的溝通》
19.《做最優(yōu)秀的班組長(cháng)》
20.《中層管理能力提升》
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〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競爭中求得生存和長(cháng)遠發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開(kāi)各種設備，現場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本，保障生產(chǎn)順利穩定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著(zhù)工人短缺的狀況，許多對一線(xiàn)工人需求較高的企..
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一、店鋪人員與心態(tài)管理店鋪現象：店長(cháng)聽(tīng)到任務(wù)時(shí)，總認為完不成開(kāi)例會(huì )的時(shí)候總是找借口：天氣不好、貨品太貴、沒(méi)有活動(dòng)等等店長(cháng)在店鋪威信不高店長(cháng)本人銷(xiāo)售業(yè)績(jì)非常高，但管理能力欠缺店長(cháng)情緒容易被導購帶走，造成店長(cháng)積極性不高店長(cháng)不能自己化解壓力店長(cháng)與店員溝通困難促銷(xiāo)效果不是很理想，顧客購買(mǎi)積極性不高課程內容：?jiǎn)T工..
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第一章做好“蕭何”——如何做好人力資源總監一、人力資源總監的角色定位1.人力資源總監的崗位職責2.人力資源總監的三個(gè)角色二、人力資源總監的素質(zhì)要求1.人力資源總監的管理層次2.企業(yè)三大類(lèi)型3.人力資源總監的三大能力三、人力資源總監要處理好的關(guān)系1．妥善處理..
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第一章 項目管理與多項目管理1、 什么是項目管理？ 2、 什么是多項目管理？3、 多項目管理面臨的問(wèn)題及解決思路 項目管理戰略 項目計劃 項目變更 項目進(jìn)度監控 項目考核與激勵案例分析與練習：貴公司多項目管理面臨的問(wèn)題第二章..
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時(shí)間 課程單元 單元內容 授課方式 語(yǔ)錄摘錄第一天 上午 第一部（一通百通）認識投訴 1.投訴是金2.客戶(hù)投訴渠道3.1-10-100投訴公式4.零投訴可能嗎？5.快樂(lè )加加:投訴趣集 頭腦風(fēng)暴小組研討游戲互動(dòng) 如果你用心的話(huà)，也能在以往的客戶(hù)投訴中找到有趣之處下午 第二部(兩心相閱)投訴心理 1.客..
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一、認識6S 1、什么是 6S ? 日本的6S（整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養）2、中國特色的6S 準時(shí)、整理、清掃、標準、安全、素養3、中國特色的6S的特點(diǎn)——更體現“人”的管理，——重視“時(shí)間”管理，—&md..
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