工廠(chǎng)全面成本降低與管理

【培訓對象】
制造企業(yè)總經(jīng)理/副總/廠(chǎng)長(cháng)/總監、財務(wù)、生產(chǎn)/品質(zhì)/工程等部門(mén)經(jīng)理/主管和與此相關(guān)的人士。本課程非常適合老總帶領(lǐng)高層干部一起參加學(xué)習。

【培訓收益】
原材料價(jià)格不斷上漲、用工成本不斷上升，企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護投入不斷增加、企業(yè)承擔的社會(huì )責任越來(lái)越重，市場(chǎng)竟爭越來(lái)越激烈，利潤不斷被蠶食。做企業(yè)難，做高管/老總更難。

如何適應這個(gè)市場(chǎng)與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？
痛苦中求變，思路決定出路，該是煉內功的時(shí)候了，以往的粗放管理模式已不適用了。

提高效率、提升品質(zhì)、降低成本，提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟爭力，是最終出路。
微利時(shí)代，10%的成本降低，可以帶來(lái)雙倍利潤的增長(cháng)，這塊金礦該是挖掘的時(shí)候了。

【課程特點(diǎn)】
專(zhuān)業(yè)：老師憑著(zhù)十八年世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗，十年從事企業(yè)管理咨詢(xún)經(jīng)驗積累，曾為1000多家企業(yè)提供過(guò)內訓服務(wù)、為二百多家制造企業(yè)提供過(guò)工廠(chǎng)管理咨詢(xún)項目服務(wù)。
實(shí)用：切合制造企業(yè)實(shí)際，以全新的視角審視成本，掌握各個(gè)環(huán)節壓縮成本的方法與管控工具。
實(shí)效：成本的降低是干出來(lái)的,招招見(jiàn)效，可測量、可比較。

免費診斷：同一企業(yè)五人以上參加本課程，老師課后可到企業(yè)提供半天免費診斷，結合企業(yè)現狀，提供針對性的輔導與咨詢(xún)。

一、當今工廠(chǎng)管理面臨的壓力與挑戰

1、當今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力

2、成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱智

3、市場(chǎng)機會(huì )與管理利潤的區別

4、微利時(shí)代成本降低對利潤的影響

案例分析、分組研討

 

二、全新審視成本的構成和降低成本的目標與方法1、如何正確理解和把握企業(yè)各種運營(yíng)成本

2、傳統觀(guān)念中的成本構成

3、有效識別企業(yè)運營(yíng)的十二種典型浪費

4、成本A/B/C分類(lèi)控制法

5、提升企業(yè)利潤的策略與途徑

6、成本控制的主要手段與方法

7、成本降低的優(yōu)先順序案例：某五金制造企業(yè)2010年綜體成本降低15%

 

三、從疼痛感最小的地方---降低采購與供應鏈成本開(kāi)始

1、優(yōu)化整個(gè)供應鏈體系達至整體成本的降低

2、建立合理、互利互惠的供應商管理機制

3、建立供應商價(jià)格信息體系

4、供應商低成本管理辦法

5、供應商定價(jià)策略分析

6、降低采購成本的三種策略和十八種技巧

7、供應商的選擇、考核與優(yōu)化

8、如何降低采購物流成本

9、采購過(guò)程控制

10、采購人員績(jì)效管理

案例：某企業(yè)通過(guò)優(yōu)化供應鏈管理整體采購成本下降10%

 

四、降低企業(yè)庫存與物流運作成本

1、庫存是萬(wàn)惡之首

2、庫存控制的目的與作用3、導致庫存的原因分析

4、計劃、采購、倉庫如何協(xié)作

5、庫存控制的五種模型6、如何提高庫存周轉率ITO7、供應商管理庫存VMI在企業(yè)的運用

8、物流是企業(yè)的第三利潤源泉

9、如何降低企業(yè)內部物流運作成本

10、如何實(shí)現生產(chǎn)的同步化、均衡化，減少物流的搬運與周轉

11、領(lǐng)料、送料、配送利弊分析

12、企業(yè)內部如何開(kāi)展和實(shí)施物料配送業(yè)務(wù)

案例：1)計劃配送、看板配送、按燈配送與供應商直送工位

2)某企業(yè)半年降低庫存3000萬(wàn)美元

 

五、現場(chǎng)成本控制---識別與挖掘生產(chǎn)系統的十大浪費

1、決戰在市場(chǎng)、決勝在現場(chǎng)

2、識別與挖掘生產(chǎn)系統的十大浪費

1）、如何降低材料損耗之浪費

2）、如何減少機器維修與停工之浪費

3）、如何減少超量生產(chǎn)之浪費

4）、如何減少各種搬運之浪費

5）、如何減少不良品之浪費

6）、如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當加工之浪費

7）、如何減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待之浪費

8）、如何減少人員與低效之浪費.

9）、如何減少事后管理之浪費

10）、如何減少管理工作中的八大浪費

案例分析與研討

 

六、提升效率與降低成本的主要手段和方法---現場(chǎng)改善十二利器

■500強企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)圖片展示

1、及時(shí)發(fā)現問(wèn)題與解決問(wèn)題

2、平面布置調一調

3、工藝流程查一查

4、作業(yè)方法改一改

5、流水線(xiàn)上算一算

6、動(dòng)作要素減一減

7、人機效率提一提

8、縮短作業(yè)切換時(shí)間

9、瓶頸識別與改善

10、4M方法尋找浪費

11、可視化與標準化管理

12、縮短生產(chǎn)周期

案例分析與研討

 

七、重視質(zhì)量成本---質(zhì)量成本的降低與壓縮

1、什么是質(zhì)量成本

2、質(zhì)量成本的分析與構成

3、預防成本的規劃與合理化

4、鑒定成本的合理設置與改善

5、質(zhì)量損失成本的預防與減少

6、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本

7、如何提升產(chǎn)品合格率降低質(zhì)量成本

8、質(zhì)量成本的持續改善

案例：某企業(yè)一年降低質(zhì)量成本30%，質(zhì)量一次性合格率在原來(lái)基礎上提升15%。

 

八、新產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)與成本控制

1、好的產(chǎn)品設計帶來(lái)15%的成本下降

2、設計成本的構成

3、產(chǎn)品設計階段的目標成本管理

4、如何利用價(jià)值工程管理好設計成本

5、產(chǎn)品設計不良對成本的影響分析

案例分析與研討

 

九、如何實(shí)現員工加薪與企業(yè)用工成本降低的雙贏(yíng)----降低人工整體成本

1、優(yōu)化運作機制與流程---流程出效率

2、如何精簡(jiǎn)和調整組織結構，精減人員

3、如何發(fā)掘管理人員之浪費

4、如何發(fā)掘生產(chǎn)線(xiàn)上人員之浪費

5、無(wú)益工作的剔除

6、如何提升工作效率與改進(jìn)工作質(zhì)量

7、如何實(shí)現員工加薪與企業(yè)用工成本降低的雙贏(yíng)

案例：某企業(yè)通過(guò)流程優(yōu)化與績(jì)效提升，實(shí)現員工工資上漲20%，公司整體成本反而下降了10%。

 

十、削減工廠(chǎng)日常運營(yíng)之成本

1、別小看日常開(kāi)支---小數怕長(cháng)計

2、明確各種運營(yíng)費用之類(lèi)別

3、設置各項費用之標準

4、識別可控與不可控

5、有計劃有步驟地削減各種費用成本

6、提倡節能降耗和合理化建議

陳景華老師： 工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA
生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專(zhuān)家，擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。

陳先生早期大學(xué)執教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著(zhù)名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監、公司廠(chǎng)長(cháng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù).

陳先生早在92－2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀(guān)學(xué)習和深造，回國后就在企業(yè)內部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)和企業(yè)運營(yíng)管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見(jiàn)解。

陳先生現擔任北京大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì )資深專(zhuān)家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問(wèn)。

2000年至今陳先生為滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場(chǎng)講座，授課人數達到十幾萬(wàn)多人次，曾接受過(guò)培訓的企業(yè)一萬(wàn)多家，并為800多家企業(yè)提供過(guò)企業(yè)內訓和管理咨詢(xún)服務(wù). 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗豐富，講授過(guò)程列舉大量案例，特別強調實(shí)用性和可操作性，深受聽(tīng)課人員的好評和尊敬。

其中知名企業(yè)有 美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團、歐普照明、中山國際玩具、統一企業(yè)、中集集團、震德機械、堅士制鎖、跨日鞋業(yè)集團、卓越制衣、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團、曼秀雷敦、絲寶化工集團、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國光學(xué)、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動(dòng)系統、萬(wàn)信集團、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車(chē)零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。

出版的主要光碟和書(shū)籍有：
陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰派專(zhuān)家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了：
1、《中高層干部核心能力提升訓練》、《IE七種工具全面運用》、
2、《卓越現場(chǎng)改善與成本控制》《生產(chǎn)計劃與物料控制》《打造優(yōu)秀的一線(xiàn)主管》、
3、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、《成功管理與情境領(lǐng)導》、
4、《企業(yè)運營(yíng)的八大癥結》、《策劃、溝通與執行》等專(zhuān)著(zhù),受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。

• 關(guān)鍵跨越:新晉管理者角色認知與管理技能提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  前言：中高層管理思維認知一、管理者角色定位的“三葉草”模型二、管理核心——關(guān)注績(jì)效1.目標管理2.系統管理3.流程管理三、管理四個(gè)維度1.高標熱情——做事2.系統效率—&mdash..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：329  

  

• 關(guān)鍵跨越:新晉管理者角色認知與管理技能提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  前言：中高層管理思維認知一、管理者角色定位的“三葉草”模型二、管理核心——關(guān)注績(jì)效1.目標管理2.系統管理3.流程管理三、管理四個(gè)維度1.高標熱情——做事2.系統效率—&mdash..

  ￥3,800   元/ 天

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• 新時(shí)代領(lǐng)導重塑與管理突破（二期）

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州

  第1章 做魅力領(lǐng)導者：如何高效凝聚人心闡述管理者向領(lǐng)導者轉變的必要性，強調影響力與軟權力的作用。介紹如何凝心聚力、影響新生代員工，以及領(lǐng)導魅力與非職權影響力的提升方法。 認知：領(lǐng)袖思維-影響力與軟權力；1. 領(lǐng)導角色：你是管理者，還是領(lǐng)導者？?jì)烧叩膮^別是什么？..

  ￥6,980   元/ 天

  人氣：249  

  

• 賦能者之梯：領(lǐng)導力重塑與管理突破

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州

  第1章 做魅力領(lǐng)導者：如何高效凝聚人心闡述管理者向領(lǐng)導者轉變的必要性，強調影響力與軟權力的作用。介紹如何凝心聚力、影響新生代員工，以及領(lǐng)導魅力與非職權影響力的提升方法。 認知：領(lǐng)袖思維-影響力與軟權力；1. 領(lǐng)導角色：你是管理者，還是領(lǐng)導者？?jì)烧叩膮^別是什么？..

  ￥6,980   元/ 天

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• 關(guān)鍵跨越:新晉管理者角色認知與管理技能提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  前言：中高層管理思維認知一、管理者角色定位的“三葉草”模型二、管理核心——關(guān)注績(jì)效1.目標管理2.系統管理3.流程管理三、管理四個(gè)維度1.高標熱情——做事2.系統效率—&m..

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