一線(xiàn)主管如何控成本

【培訓對象】
一線(xiàn)主管、班組長(cháng)

【培訓收益】
● 學(xué)習從總體上把握成本控制，培養成本控制意識，做好在工作中進(jìn)行成本控制的準備工作。 ● 一線(xiàn)主管和員工可以結合實(shí)實(shí)在在的浪費現象，進(jìn)行自我檢查。 ● 如果發(fā)現任何浪費現象，能利用消除浪費的方法，徹底消除浪費現象。 ● 從日常管理成本、物料成本、人員成本、庫存成本、質(zhì)量成本等方面理解現場(chǎng)管理如何控制成本。 ● 相關(guān)成本管理工具表單，結合企業(yè)自身情況，操作性和針對性極強的工具表單能幫助企業(yè)管理者檢測成本控制效果。

第一講：成本及成本管理的內容
1. 什么是成本
2. 現代成本控制觀(guān)念
3. 加強成本管理的重要意義

第二講：認識企業(yè)現場(chǎng)浪費
1. 認識增值與浪費
2. 企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費
3. 消除浪費的4M方法
4. 消除生產(chǎn)成本浪費的手法

第三講：成本削減的工具與方法
1. 成本管理誤區及對策
2. 成本控制的方法、步驟和作用
3. 精益成本管理方法
4. 制造型企業(yè)成本控制策略
5. 成本控制技巧

第四講：日常管理成本的控制與削減
1. 日常管理中的“跑、冒、滴、漏”
2. 改變企業(yè)日常管理陋習
3. 高效時(shí)間與低效時(shí)間
4. 消除日常成本管理中的“三大浪費”

第五講：人員成本的控制與削減
1. 人員成本浪費的危害
2. 如何降低人員成本
3. 發(fā)掘剩余勞動(dòng)人員
4. 消除多余作業(yè)
5. 培養員工多種技能

第六講：物料成本的控制與削減
1. 認識物料成本（非倉庫）
2. 控制現場(chǎng)的物料庫存（非倉庫）
3. 防止出現缺料、斷料（非倉庫）
4. 掌握現場(chǎng)物料管理的原則（非倉庫）

第七講：質(zhì)量成本的控制與削減
1. 認識質(zhì)量成本
2. 質(zhì)量成本控制步驟
3. 嚴格把控工序質(zhì)量
4. PDCA循環(huán)
5. 如何降低質(zhì)量成本
附：成本管理的工具表單 

南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽(yáng)化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國家物流管理師（高級）
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任：中國馬鋼股份集團公司 車(chē)間主任
曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產(chǎn)課長(cháng)
曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總/總經(jīng)理
3年臺資企業(yè)，5年特大型國有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰經(jīng)驗，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問(wèn)（副總級），11年管理咨詢(xún)、培訓工作經(jīng)驗。唐老師歷經(jīng)國有、臺資大型企業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)助理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)，后到日本學(xué)習生產(chǎn)模式，在蘇州最大的管理咨詢(xún)公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類(lèi)培訓師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(cháng)、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項目部、內訓部、公開(kāi)課部三大部門(mén)創(chuàng )下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長(cháng)課程100天以上。培訓學(xué)員有十萬(wàn)人次，被多家企業(yè)譽(yù)為“國內頂級班組長(cháng)系統能力提升教練”。

實(shí)戰經(jīng)驗：
唐老師經(jīng)歷國有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車(chē)間主任職務(wù)，前后負責作業(yè)區、車(chē)間的管理實(shí)踐，后經(jīng)日本學(xué)習生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺資企業(yè)（LPSK公司）擔任生產(chǎn)課長(cháng)，負責生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運用，推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng)，尤其在涂裝工藝部門(mén)的改善上，促進(jìn)了成本的大幅控制，重視作業(yè)標準化管理，形成SOP，受聘民營(yíng)企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉化為規范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻更是巨大，承擔公司培訓《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長(cháng)訓練》兩門(mén)課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢(xún)公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類(lèi)培訓師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(cháng)、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專(zhuān)家。

主講課程：
《工廠(chǎng)管理溝通技術(shù)》
《一線(xiàn)主管如何控成本》
《精益管理與案例分享》
《一線(xiàn)主管向5S管理要效率》
《現場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》
《重塑管理—一線(xiàn)主管管理的8步定位》
《贏(yíng)在基層—卓越班組長(cháng)管理能力的五項修煉》
《一線(xiàn)主管必備能力—高效的班前會(huì )（工具課）》

部分咨詢(xún)培訓案例：
2010年5月為江蘇常風(fēng)范電力設備股份公司導入《班組建設管理咨詢(xún)項目》（上市公司）；
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導入《組織架構與工作分析》咨詢(xún)項目；
2011年4月——2012年4月，為中核蘇閥企業(yè)（國企）導入《績(jì)效管理咨詢(xún)》（上市公司）；
2013年9月開(kāi)始，為張家港華菱壓力容器公司導入《現場(chǎng)班組5S管理咨詢(xún)項目》，次年為該企業(yè)常年管理顧問(wèn)
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