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    車(chē)間現場(chǎng)管理綜合技能提升

    課程編號:10068

    課程價(jià)格:¥18000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2195

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:陳鵬

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    企事業(yè)單位生產(chǎn)部門(mén)管理者、班組成員。

    【培訓收益】
    1、如何做好車(chē)間現場(chǎng)管理;
    2、目標計劃與準時(shí)交付管理;
    3、生產(chǎn)成本降低與效率提升;
    4、現場(chǎng)目視管理與實(shí)施技巧。


    第一部分、如何做好車(chē)間現場(chǎng)管理
    ◆角色認知與良好心態(tài)
    ◆管理人員職責的要求
    ◆明確職責、認識定位
    ◆正確認識現代管理
    ◆如何管理好現代員工
    ◆現場(chǎng)的信息管理的技巧
    ◆現場(chǎng)設備安定
    ◆現場(chǎng)的物料管理
    ◆工作方法安定
    ◆安全預防管理
    ◆現場(chǎng)的常用管理方法
    ◆現場(chǎng)管理工作重點(diǎn)
     
    第二部分、目標計劃與準時(shí)交付管理
    ◆制定目標的必要性
    ◆為什么要分解大目標
    ◆配合公司目標---設定部門(mén)目標
    ◆目標之設定--SMART原則
    ◆如何達成既定的目標
    ◆標準化管理量化
    ◆運用標準工時(shí)確定人工用量
    ◆目標績(jì)效與管理制度結合
    ◆平穩化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設計
    ◆實(shí)現精益生產(chǎn)計劃
    ◆計劃不確定因素的影響
    ◆確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執行
    ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
    ◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
    ◆逐步推進(jìn)準時(shí)生產(chǎn)(JIT)?
    ◆最終實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)流
     
    第三部分、生產(chǎn)成本降低與效率提升
    ◆成本的認識與展望
    ◆成本觀(guān)念的更新和現代成本控制
    ◆工廠(chǎng)成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
    ◆工廠(chǎng)成本管理與控制的重要性
    ◆企業(yè)成本管理的方向
    ◆成本管理的常用工具
    ◆真假效率認識
    ◆效率與成本的關(guān)系
     
    第四部分、現場(chǎng)目視管理與實(shí)施技巧
    ◆全面實(shí)現現場(chǎng)管理目視化
    ◆目視管理的要求與水準
    ◆目視管理工具應用技巧
    ◆現場(chǎng)看板管理應用
    思考題:結合工廠(chǎng)的實(shí)際,運用目視管理?
    演練:自己動(dòng)手做看板
     
    第五部分、品質(zhì)安定化管理
    ◆品質(zhì)管制的時(shí)代的觀(guān)念與態(tài)度
    ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
    ◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
    ◆品質(zhì)的改善與提升
    ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
    ◆質(zhì)量意識的再造6個(gè)3認識
    ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
    ◆QC小組活動(dòng)的程序
    ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運用
    ◆六西格瑪的認識
    ◆滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品質(zhì)量
    ◆品質(zhì)成本的預防與控制
     
    第六部分、工作問(wèn)題發(fā)掘分析與系統解決
    ◆認識工作中的問(wèn)題
    ◆兩圖一表的妙用
    ◆關(guān)聯(lián)圖法工具應用
    ◆系統處理現場(chǎng)問(wèn)題方法
    ◆問(wèn)題分析—5Why Analysis工具
    ◆問(wèn)題處理四步法
     
    第七部分、現場(chǎng)工作改善與創(chuàng )新思維
    ◆現場(chǎng)改善的基本規則
    ◆現場(chǎng)改善是成本降低的基礎
    ◆讓改善持續下去
    ◆改善合理化四步驟
    ◆PDCA循環(huán)改善工具應用
    ◆消除浪費和創(chuàng )造價(jià)值
    ◆現場(chǎng)常見(jiàn)七種浪費分析與改善
    ◆實(shí)例:VCD欣賞《有哪些浪費》
    ◆現場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習和應用
    ◆改善創(chuàng )意的10項法則
     
    第八部分、學(xué)習型團隊建設
    ◆學(xué)習型環(huán)境的創(chuàng )造
    ◆搭建學(xué)習交流平臺
    ◆成立相關(guān)協(xié)會(huì )、項目小組
    ◆成立專(zhuān)項俱樂(lè )部
    ◆定期經(jīng)驗交流會(huì )
    ◆養成現場(chǎng)OJT教育習慣
    ◆個(gè)人學(xué)習與班組學(xué)習
    ◆如何成為學(xué)習型員工
    ◆案例:500強企業(yè)OJT教育
    ◆學(xué)習的活力激發(fā)
    ◆建立配套的激勵制度
    ◆我的未來(lái)不是夢(mèng)!
     
    第九部分、有效溝通與協(xié)調人際關(guān)系
    ◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò )
    ◆現場(chǎng)有效溝通三行為
    ◆現場(chǎng)人際關(guān)系處理
    ◆如何與上司、同事、下級相處
    ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
    ◆溝通的PAC技術(shù)應用
    經(jīng)驗交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
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