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    產(chǎn)品中試管理——從樣品到量產(chǎn)

    課程編號：9244   課程人氣：685

    課程價(jià)格：￥3980  課程時(shí)長(cháng)：2天

    行業(yè)類(lèi)別：   專(zhuān)業(yè)類(lèi)別：項目管理 

    授課講師：Charles

    課程安排：

           2023.11.27 上海



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
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    【培訓對象】
    企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等

    【培訓收益】
    1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐；
    2.掌握面向制造系統的產(chǎn)品設計（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程；
    3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程；
    4.掌握面向制造系統的新產(chǎn)品驗證的過(guò)程與方法；
    5.掌握在滿(mǎn)足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧；
    6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制。

     
    11月27-28上海   11月23-24深圳
     
     
    一、案例研討
     
    二、從樣品到量產(chǎn)概述
    1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
    2.研發(fā)與制造的矛盾：
    1）.制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？
    2）.研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？
    3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
    4.中試的定位與發(fā)展：
    1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
    2）.中試的使命是什么？
    3）.中試如何定位？
    4）.中試的發(fā)展問(wèn)題：
    a 大而全？
    b 專(zhuān)業(yè)化分工？
    c 產(chǎn)品線(xiàn)劃分與共享平臺
    d 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問(wèn)題
    5.中試的業(yè)務(wù)范圍
    1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導入（NPI）
    2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
    3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
    4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽(yáng)關(guān)道？
    6.演練與問(wèn)題討論
    1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
     
    三、新產(chǎn)品導入團隊
    1.新產(chǎn)品導入團隊的構成
    1）.工藝工程
    2）.設備工程
    3）.測試工程
    4）.工業(yè)工程
    5）.產(chǎn)品驗證
    6）.試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
    2.新產(chǎn)品導入團隊的職責
    3.新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊的關(guān)系
    1）.開(kāi)發(fā)模式的演變：串行變并行
    2）.并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現？
    3）.新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
    a 為什么要提前介入？
    b 提前到什么時(shí)候介入？
    c 提前介入做什么？
    4）.新產(chǎn)品導入團隊的管理
    a 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊、職能部門(mén)的溝通
    b 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
    4.演練與問(wèn)題討論
    1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時(shí)機
     
    四、面向制造系統的產(chǎn)品設計（DFM）
    1.如何在產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設計
    1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設計
    2）.工藝人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項就開(kāi)始
    3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設計、工藝調制與驗證、工藝管制
    4）.工藝設計：
    a 如何提出可制造性需求？
    b 需要哪些典型的工藝規范？
    c 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
    d工藝設計與產(chǎn)品設計如何并行？
    e 產(chǎn)品工藝流程設計
    f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析
    g 如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中已被實(shí)現？
    h 工藝評審如何操作？
    i 什么時(shí)候考慮工裝？
    j 如何在開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件
    5）.工藝調制與驗證
    a 工藝驗證的時(shí)機
    b 工藝驗證方案包括哪些內容？
    c 如何實(shí)施工藝驗證？
    d 工藝驗證報告的內容
    e 如何推動(dòng)工藝驗證的問(wèn)題解決？
    f 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證？
    g 制造外包模式下的工藝如何驗證？
    6）.工藝管制
    a 工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？
    b 工藝轉產(chǎn)評審（標準、流程、責任）
    c 量產(chǎn)過(guò)程中的例行監控與異常管理
    2.演練與問(wèn)題討論
    1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
    3.工藝管理平臺建設
    1）.誰(shuí)負責工藝平臺的建設？
    2）.工藝委員會(huì )的產(chǎn)生：責任與運作模式
    3）.如何進(jìn)行工藝規劃？
    4）.基礎工藝研究與應用
    5）.支撐工藝管理平臺的四大規范：
    a 品質(zhì)規范
    b 設備規范
    c 工藝規范
    d 設計規劃
    6）.工藝管理部門(mén)如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開(kāi)展？
    7）.工藝體系的組織構成、發(fā)展與演變
    8）.工藝人員的培養與技能提升
    4.演練與問(wèn)題討論
    1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
     
    五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計（DFT）
    1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
    1）.研發(fā)測試（Alpha）、試驗局測試（Beta）、生產(chǎn)測試
    2.研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試
    1）.測試人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機（提可測試性需求的時(shí)機）
    2）.可測試性需求需要考慮的內容（示例）
    3）.單元測試、模塊測試、系統集成測試、專(zhuān)業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析
    4）.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中測試業(yè)務(wù)流程分析
    5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開(kāi)展測試的相關(guān)工作（短平快的項目測試工作如何開(kāi)展）
    3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)
    1）.生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
    2）.典型的部品測試、整機測試方法介紹
    3）.開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
    4）.生產(chǎn)測試工裝的開(kāi)發(fā)管理
    5）.在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計？
    a 如何提出可測試性需求？
    b 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
    c 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍？可測試性需求的優(yōu)先級分析
    d 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)測試工裝？
    e 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件？
    f 如何進(jìn)行測試工裝的驗證？
    g 如何推動(dòng)測試驗證問(wèn)題的解決？
    6）.如何推動(dòng)可測試性設計（DFT）業(yè)務(wù)的開(kāi)展
    7）.如何進(jìn)行測試平臺的建設？
    4.演練與問(wèn)題討論
    1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
     
    六、產(chǎn)品試制驗證管理
    1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
    2.研發(fā)人員對試制準備提供的支持
    3.試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門(mén)的時(shí)機與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
    4.試制人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機
    1）.如何進(jìn)行試制準備（準備要素示例）
    5.面向制造系統的驗證
    1）.研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
    2）.制造系統的驗證策略與計劃
    3）.制造系統的驗證方案
    4）.如何實(shí)施制造系統的驗證：
    a 工藝驗證（工藝流程、工藝路線(xiàn)、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
    b 工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備）
    c 結構驗證
    d 產(chǎn)品數據驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
    e 產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
    5）.批次驗證報告，驗證多少批才合適？
    6）.如何推動(dòng)驗證問(wèn)題的解決？
    6.轉產(chǎn)評審
    1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉產(chǎn)工作
    2）.轉產(chǎn)評審的評審組織如何構成？
    3）.評審標準是什么？
    4）.如何判定是否轉產(chǎn)？
    5）.評審流程與運作機制
    7.產(chǎn)品轉產(chǎn)后的管理
    1）.新產(chǎn)品的試制效果評價(jià)
    2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
    3）.工程變更管理
    4）.缺陷與問(wèn)題管理
    5）.質(zhì)量審計
    8.演練與問(wèn)題討論
    1）.分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
     
    七、總結
    咨詢(xún)電話(huà)：
    0571-86155444
    咨詢(xún)熱線(xiàn)：
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