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- 機械企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)精細化管理改善與提升
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- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
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- 提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃與物料控制
課程編號：10150 課程人氣：1487
課程價(jià)格：￥1800 課程時(shí)長(cháng)：1天
2013.8.10
生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車(chē)間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.
【培訓收益】
1.學(xué)員將掌握如何建立適應市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構；
2.掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法，物料配送運作等；
3.基于ERP的精益生產(chǎn)計劃的制定、實(shí)施及有待解決的問(wèn)題；
4.提高備料準確率 , 保持生產(chǎn)順暢；
5.對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調；
6.幫助管理者科學(xué)地、有效地構建自己的PMC組織和流程；
什么是生產(chǎn)計劃與物料控制
PMC流程改善的三大理念
生產(chǎn)計劃的價(jià)值是什么
生產(chǎn)計劃管理部門(mén)的職能
導致生產(chǎn)混亂的主要原因
生產(chǎn)混亂將出現的問(wèn)題
如何制定生產(chǎn)計劃
如何應對緊急訂單與臨時(shí)插單
制定生產(chǎn)計劃要依據的各種標準
如何評價(jià)一個(gè)生產(chǎn)計劃的合理性？
編制斷續型生產(chǎn)計劃的原則
良性生產(chǎn)系統的特征
如何進(jìn)行生產(chǎn)異常的控制
如何編制生產(chǎn)日程計劃
不同類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)準備期
如何依據在制品的種類(lèi)來(lái)控制其庫存
如何計算生產(chǎn)節拍
批量生產(chǎn)進(jìn)度計劃的制定原則
單件小批進(jìn)度生產(chǎn)計劃的制定原則
不同市場(chǎng)需求的生產(chǎn)計劃關(guān)系圖
不同生產(chǎn)組織方式的選擇
如何按照工藝專(zhuān)業(yè)化組織生產(chǎn)
簡(jiǎn)述工藝專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)
如何按照對象專(zhuān)業(yè)化組織生產(chǎn)
簡(jiǎn)述對象專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)
選擇物料移動(dòng)方式時(shí)應考慮的因素
如何進(jìn)行產(chǎn)能預測
如何在限定產(chǎn)能下，消除瓶頸，減輕壓力，提高生產(chǎn)效益
什么是JIT
推行JIT的13項具體措施
保證生產(chǎn)線(xiàn)快速應變的產(chǎn)品設計
JIT減少零件種類(lèi)對物流的益處
制定JIT生產(chǎn)計劃的原則
如何提高銷(xiāo)售訂單與生產(chǎn)計劃的協(xié)調性
提高銷(xiāo)售信息的準確率，減少緊急插單，保證JIT生產(chǎn)
什么是物流
物流是企業(yè)的第三利潤源
庫存控制對于企業(yè)的意義是不是僅僅在于減少資金積壓？
庫存周轉率的實(shí)際應用
庫存降低的12種方法與途徑
物流管理的“背反原則”
生產(chǎn)物流的常見(jiàn)問(wèn)題
生產(chǎn)物流的三個(gè)場(chǎng)所
生產(chǎn)物流管理的六個(gè)要素
物流管理的KPI績(jì)效考核指標
減少物流成本的著(zhù)眼點(diǎn)
物流過(guò)程中對物料的質(zhì)量控制
生產(chǎn)物流布局的設計思路
包裝的功能
包裝與物流的關(guān)系
實(shí)現包裝標準化，提高物流效率
橫跨國學(xué)管理與精益管理兩大領(lǐng)域的低成本運營(yíng)專(zhuān)家
金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人
發(fā)現了5S管理真諦、QC管理真諦、TQM管理真諦
一汽集團 工業(yè)工程專(zhuān)業(yè) 高級工程師
2003年，到日本豐田、馬自達研修一年
2004年，曾任天津豐田生產(chǎn)調達部經(jīng)理
2005年，曾任一汽馬自達工業(yè)工程科科長(cháng)
日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會(huì )TWI認證導師
擅長(cháng)：企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產(chǎn)體系的設計與企業(yè)效率提升（現場(chǎng)定置管理 、現場(chǎng)可視化管理、現場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線(xiàn)均衡、快速轉換）、生產(chǎn)現場(chǎng)劃及布局、TPM （全員設備效率保全）體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統設計、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應鏈管理體系、TQM質(zhì)量管理體系診斷，六西格瑪等項目的培訓和咨詢(xún)。
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開(kāi)課時(shí)間：2025-06-13 — 2025-06-14
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
導入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？ 1. 銷(xiāo)售計劃不準確，導致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉庫沒(méi)有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車(chē)間不執行，或者有嚴重偏差，計劃沒(méi)有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導致計劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開(kāi)課時(shí)間：2025-06-20 — -0-0
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1）品種變化 2）數量限制 ..
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開(kāi)課時(shí)間：2025-09-19 — 2025-09-20
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點(diǎn)問(wèn)題分析 一、痛點(diǎn)問(wèn)題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現場(chǎng)生產(chǎn)計劃常六大見(jiàn)問(wèn)題 3. 物料管控中存在的四大問(wèn)題 第二講：PMC部門(mén)建設與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一章：怪不得PMC部門(mén)不受重視，是因為您不懂PMC有什么價(jià)值1.PMC都面臨哪些問(wèn)題點(diǎn)2.工廠(chǎng)為何有三“M”現象3.PMC的定義，職能職責與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束”5.PMC..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海
一、別抱怨變化1. 客戶(hù)需求變化是罪魁禍首2. 變化帶來(lái)的人機料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴重的是相互抱怨引發(fā)的內耗5. 停止抱怨是解決問(wèn)題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶(hù)為什么變化2. 需求的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢3. 如何才能滿(mǎn)足..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jì)效的系統方法
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
課程背景：精益輔導咨詢(xún)項目往往開(kāi)始容易，但好的結束難！頭疼醫頭、腳疼醫腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統工程，各個(gè)部門(mén)相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門(mén)同步及相互配合，從根源上系統解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數十年親歷親為的輔導和培訓中，..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
啟迪篇：不能準時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯?。ㄇ榫扒腥耄?、計劃這個(gè)崗位該歸誰(shuí)管？2、生產(chǎn)現場(chǎng)為什么這么亂？（1）成品該出的沒(méi)有做出來(lái)，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)線(xiàn)（3）物料很多，前制程車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)工（4）車(chē)間不像車(chē)間，倉庫不像倉庫3、設計閉環(huán)的交貨責..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實(shí)戰班---提升準時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過(guò)解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來(lái)的生產(chǎn)..
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