提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理

【培訓對象】
生產(chǎn)經(jīng)理、課長(cháng)、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、生產(chǎn)班組長(cháng)（拉長(cháng)/線(xiàn)長(cháng)）等



【培訓收益】


生產(chǎn)管理培訓（一）、認識精益生產(chǎn)

1.1 豐田生產(chǎn)模式成功的秘訣

1.2 精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景

1.3 精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)的優(yōu)越性

1.4 精益生產(chǎn)的目標

1.5 精益生產(chǎn)系統框架

1.6精益思想的五個(gè)基本原則

生產(chǎn)管理培訓（二）、 認識浪費

2.1 何謂浪費

2.2 浪費的種類(lèi)

2.3 精益生產(chǎn)的八大浪費

2.4 浪費產(chǎn)生和固化的過(guò)程

2.5 發(fā)現浪費的方法

2.6 消除浪費實(shí)現“零浪費”的方法對策

生產(chǎn)管理培訓（三）、 改善手法介紹（IE）

3.1 IE概述

3.2 IE七大手法之一：防錯法

3.3 IE七大手法之二：動(dòng)改法

3.4 IE七大手法之三：流程法

3.5 IE七大手法之四：五五法

3.6 IE七大手法之五：人機法

3.7 IE七大手法之六：雙手法

3.8 IE七大手法之七：工作抽查法

3.9 IE改善步驟

生產(chǎn)管理培訓（四）、 布局（LAYOUT）分析

4.1 何謂布局

4.2 布局改善的基本原則

4.3 CELL LINE & U LINE(生產(chǎn)線(xiàn)布局)

生產(chǎn)管理培訓（五）、程序分析

5.1 程序分析概述

5.2 產(chǎn)品工藝分析

5.3 作業(yè)流程分析

5.4 管理程序分析

生產(chǎn)管理培訓（六）、 動(dòng)作分析

6.1 Value Added

6.2 動(dòng)作要素

6.3 標準動(dòng)作

6.4 標準動(dòng)作操典設計

6.5 標準動(dòng)作推行案例分享

生產(chǎn)管理培訓（七）、 設定標準時(shí)間

7.1 標準時(shí)間概要

7.2 標準時(shí)間設定

生產(chǎn)管理培訓（八）、流水線(xiàn)平衡

8.1線(xiàn)平衡的定義

8.2 平衡線(xiàn)平衡的意義

8.3 線(xiàn)平衡的計算

8.4 線(xiàn)平衡的改善原則方法

8.5 線(xiàn)平衡與“一個(gè)流”生產(chǎn)

生產(chǎn)管理培訓（九）、 快速換模

9.1 換模概述

9.2 生產(chǎn)換模類(lèi)型

9.3 快速換模實(shí)施步驟

9.4 快速換模的技巧

生產(chǎn)管理培訓（十）、　如何找到改善的突破點(diǎn)

10.1 產(chǎn)能提升改善突破點(diǎn)

10.2 質(zhì)量提升改善突破點(diǎn)

10.3 成本降低改善突破點(diǎn)

國際認證注冊管理咨詢(xún)師(CMC)
經(jīng)濟管理碩士 
全面員工關(guān)懷模型創(chuàng )始人 
精益管理系統導入專(zhuān)家
卓越績(jì)效模式導入專(zhuān)家
人力資源管理實(shí)戰專(zhuān)家
流程管理實(shí)戰導入專(zhuān)家 
深圳市市長(cháng)質(zhì)量獎評審專(zhuān)家 
廣東省政府質(zhì)量獎評審專(zhuān)家
中國首批公共服務(wù)質(zhì)量獎評審專(zhuān)家
多家平面和網(wǎng)絡(luò )媒體特約撰稿人 
深高職職業(yè)規劃大賽評委專(zhuān)家 
2010年4月入選《中國培訓年鑒》首卷 
卓越經(jīng)營(yíng)管理系統研究中心主任
 
李見(jiàn)明老師擁有系統的管理理論又有豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗,在16年的職業(yè)生涯中，8年中高層管理經(jīng)驗、8年管理咨詢(xún)和培訓經(jīng)驗，曾接受過(guò)日本戴明質(zhì)量獎評審委員會(huì )的專(zhuān)家國分正義全面質(zhì)量管理和QC新舊七大手法的系統訓練；美國卓越績(jì)效模式管理國際大師卡特博士卓越績(jì)效模式的系統訓練和多個(gè)咨詢(xún)項目的實(shí)踐。李老師在咨詢(xún)培訓的實(shí)踐中，充分掌握和領(lǐng)悟到精益管理（精益生產(chǎn)、精細化管理、零缺陷、一次做對）、人力資源管理、職業(yè)生涯規劃和卓越績(jì)效模式的精髓，并在此四大理論和咨詢(xún)實(shí)踐的基礎上首次提出了全面員工關(guān)懷模型，確立了李老師在咨詢(xún)培訓領(lǐng)域的核心地位。李老師跨越了多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，主要涉及到教育業(yè)、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、管理咨詢(xún)業(yè)等。咨詢(xún)培訓涉及到的企業(yè)性質(zhì)包含：日資、美資、英資、臺資、港資、民營(yíng)、國有企業(yè)，政府機關(guān)及行政事業(yè)單位等等。

研究領(lǐng)域： 
現主要致力于國內一流企業(yè)管理模式的研究、實(shí)踐和推廣，涉及到精益管理（精細化管理、一次做對、零缺陷、精益生產(chǎn)）、卓越績(jì)效模式導入咨詢(xún)、卓越公共服務(wù)質(zhì)量獎輔導、現場(chǎng)管理、零缺陷管理、流程管理、人力資源管理、員工職業(yè)生涯規劃、 中高層管理技能提升、班組長(cháng)訓練、知識管理等，并為企業(yè)和個(gè)人提供管理咨詢(xún)項目和培訓服務(wù)。

論文/文章/觀(guān)點(diǎn)： 《人才培養需要“三加工”模式》，《人力資源管理》雜志，2007年第10期
《充電，你做好了規劃嗎？》，《人力資源管理》雜志，2007年第10期
《高績(jì)效的人力資源管理是怎樣煉成的》，《人力資源管理》雜志，2007年第12期
《成功的職業(yè)生涯是需要經(jīng)營(yíng)的》，《大學(xué)生健康》雜志，2007年，第9期
《跳槽，跳糟還是跳高》，《人力資源管理》雜志，2008年第1期
《用全面員工關(guān)懷提升員工忠誠和感恩》，《人力資源》雜志，2011年第3期
《從315事件看中國企業(yè)與卓越企業(yè)的差距》，《銷(xiāo)售與市場(chǎng)》評論版 ，2011年第5期

• 生產(chǎn)管理中的Excel

   

  【課程背景】出乎很多人的意料，Excel在生產(chǎn)管理部門(mén)中沒(méi)有得到應有的重視。實(shí)際上，Excel在生產(chǎn)管理中可以起到非常重要得作用，從最優(yōu)排產(chǎn)，到人員排班，從物料管理到質(zhì)量控制，Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃，安排生產(chǎn)，管理物流和庫存等。本課程通過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節中的案例，為大家介紹Excel建模，最優(yōu)化，統計分析等功能在企業(yè)..

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• 建設工程安全生產(chǎn)管理

   

  第一部分 當前安全生產(chǎn)形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產(chǎn)的五大難題3.安全生產(chǎn)的六大實(shí)情第二部分 建筑行業(yè)傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類(lèi)別：2.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要原因分析第三部分 相關(guān)安全政策解讀1.住建部關(guān)于2020年房..

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• “品種多、數量少、交期短”—生產(chǎn)管理實(shí)際解決對策

   

  第一部分 現代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說(shuō)搞好現代企業(yè)物流是第三利潤源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問(wèn)題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構建企業(yè)現代物流管理體系第二部分 構建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系一、小..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講、生產(chǎn)現場(chǎng)形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠(chǎng)內的七大浪費現象三、各種動(dòng)作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..

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• 微利時(shí)代的短交期管理生產(chǎn)管理游擊戰術(shù)

   

  第一講：中國制造企業(yè)形形色色的困境1、 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無(wú)休加班耗。2、 銷(xiāo)售無(wú)預測，只等客戶(hù)要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數量相對少，交期速度快，無(wú)法適應了。4、 插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無(wú)依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂，搬運工耗高..

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• 精益生產(chǎn)管理--IE現場(chǎng)實(shí)戰訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

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