班組長(cháng)現場(chǎng)管理訓練

【培訓對象】
制造業(yè)企業(yè)現場(chǎng)班組長(cháng)、生產(chǎn)主管、基層管理干部等。

【培訓收益】
通過(guò)學(xué)習使學(xué)員能理解日常管理的基本內容； 通過(guò)學(xué)習學(xué)員能料清晰認識每日工作重點(diǎn)； 幫助學(xué)員掌握現場(chǎng)一般的管理方法； 通過(guò)學(xué)習讓學(xué)員能夠認識現場(chǎng)管理的基本要點(diǎn)； 通過(guò)學(xué)習使學(xué)員掌握日常工作中的基本方法。 通過(guò)學(xué)習使學(xué)員掌握全方位的做人機料法環(huán)測各方面的維護； 通過(guò)學(xué)習讓學(xué)員堅持全方位變化，包括自身素養的變化。

破冰：
分享互動(dòng)
第一講：班組長(cháng)在企業(yè)管理中的作用
1、班組長(cháng)管理的三大核心要素
1)目標要素---做對的事
2)人員要素---有效的人員配置
3)成果要素---把事做對
2、班組長(cháng)的承上啟下定位
1)班組長(cháng)向上是什么
2)班組長(cháng)向下是什么
3)班組長(cháng)橫向是什么
3、班組長(cháng)必須具務(wù)的能力
1)個(gè)人能力
2)工作能力
3)改善能力
4)學(xué)習能力
5)指導他人的能力
第二講 班組長(cháng)的日常管理
1.確定生產(chǎn)任務(wù)
2.平衡生產(chǎn)能力
3.掌握生產(chǎn)進(jìn)度
4.確定現場(chǎng)作業(yè)標準
5.班組長(cháng)一日工作全貌
6.交接班管理
1)二不離、三不交、三不接的原則
2)交班作業(yè)
3)接班作業(yè)
4)班前會(huì )作業(yè)
5)班后會(huì )作業(yè)
7.生產(chǎn)日報與績(jì)效
第三講：現場(chǎng)標準化與自主管理
1、如何實(shí)施對人（作業(yè)者）的標準化管理
1)三自一控
2)三檢制
3)三工序
4)三不放過(guò)
2、如何實(shí)施對機（設備）的標準化管理
1)設備對效率的影響
2)設備三要素
3)設備三檢制的推行
4)班前四件事、班中五注意與班后四檢查
5)如何培養員工對設備的自主管理
3、如何實(shí)施對料（物料）的標準化管理
1)定額用料
2)降低消耗
3)節約能耗
4)完善記錄
5)做好統計
6)定置管理
7)標識齊全
8)班前/班后日清
4、如何實(shí)施對法（方法）的標準化管理
1)執行五有
2)做到三按
3)SOP的作用
5、如何實(shí)施對環(huán)（環(huán)境）的標準化管理
1)堅持七不走
2)現場(chǎng)5S管理
3)堅持每日3S
6、如何控制現場(chǎng)生產(chǎn)效率
1)效率從哪里來(lái)
2)約束出效率
3)提高效率的原則
4)堅持當日產(chǎn)量必須完成
5)看板的作用
7、如何控制現場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量
1)質(zhì)量的定義
2)誰(shuí)是顧客
3)三檢制的推行
4)制程品質(zhì)異?？刂频募记?br /> 8、如何控制生產(chǎn)成本
1)成本的內函
2)生產(chǎn)成本的構成
3)如何控制物料成本
4)如何控制人工成本
5)如何控制制造費用
9、如何控制現場(chǎng)安全
1)安全---現場(chǎng)的第1管理
2)現場(chǎng)不安全的因素有哪些
3)安全三要素
4)控制現場(chǎng)安全的四個(gè)步驟
5)員工安全意識的培養
6)推行安全檢查
第四講：抓住現場(chǎng)的主線(xiàn)
1.現場(chǎng)的主線(xiàn)是什么？
2.不能準時(shí)交貨的原因
3.生產(chǎn)計劃的基本概念
4.生產(chǎn)計劃失控的現象
5.生產(chǎn)計劃控制六步驟
1)下達任務(wù)通知單
2)分析生產(chǎn)能力
3)制訂生產(chǎn)計劃
4)執行生產(chǎn)計劃
5)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
6)計算達成結果
6.產(chǎn)量要做到時(shí)時(shí)心中有數
7.決定產(chǎn)量的因素：
1)生產(chǎn)線(xiàn)的運轉速度
2)機器設備的機械能力
3)工程與工藝的穩定性
4)人員的作業(yè)能力
5)材料的品質(zhì)
8.現場(chǎng)異常處理
1)異常處理小組確定
2)快速反應聯(lián)系方式
3)異常事件分類(lèi)及主導責任人
4)異常發(fā)生后的10分鐘法則
5)異常處理的八步驟
課程總結：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過(guò)中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學(xué)院院長(cháng)
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠(chǎng)長(cháng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營(yíng)模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經(jīng)管系統”的主要創(chuàng )建者之一，主導富士康eCMMS運營(yíng)模式的創(chuàng )建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習經(jīng)驗；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導；近1600場(chǎng)內部培訓課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現場(chǎng)巡視；1000次會(huì )議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠(chǎng)經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長(cháng)的五項能力修煉》；
6、《精細化現場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠(chǎng)班組精細化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來(lái)創(chuàng )新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，從標準工時(shí)建立、KPI導入到績(jì)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長(cháng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行輔導---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，包括基礎工程建設(標準工時(shí)/KPI/績(jì)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設計，平面布局設計；研發(fā)系統作業(yè)流程重組及績(jì)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(cháng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統，使管理流程有效的透過(guò)系統進(jìn)行運作，固化了運營(yíng)管理運作；現在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項目，對整個(gè)公司的運作流程與組織架構進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結合的部門(mén)架構，內部營(yíng)運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著(zhù)名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規劃了長(cháng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠(chǎng)區，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè )器：連續四年被該公司聘請為管理顧問(wèn)，從南山廠(chǎng)區，福永廠(chǎng)區到珠海廠(chǎng)區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績(jì)效薪資制度、規劃新廠(chǎng)區平面布局，長(cháng)期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jì)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè )活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• 高效能班組長(cháng)風(fēng)暴訓練營(yíng)

   

  【課程背景】郡縣治，乃天下安。習總書(shū)記在接見(jiàn)全國縣委書(shū)記說(shuō)的一句話(huà),縣是構成國家政府基本執政單位,縣治理好了,國家就好了。換到企業(yè)管理中也是這個(gè)道理，可以說(shuō)是班組治，乃企業(yè)安。而班組治理好壞和班組長(cháng)的能力水平有很大關(guān)系。而遺憾的是大多部班組長(cháng)都是從基層員工提拔上來(lái)的，是技術(shù)和業(yè)務(wù)的能手，當一旦要管理一個(gè)團隊的時(shí)候就顯得力不從心，導致團隊效率低下，各種..

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• 電力班組長(cháng)綜合管理技能提升訓練

   

  【課程背景】◆ 一線(xiàn)主管或班組長(cháng)能否準確把握自己的角色與職責？◆ 面對上司交付的工作如何來(lái)計劃、組織、指揮、控制，對上司交付的工作能否執行到位，能否帶領(lǐng)下屬很好地完成？◆ 企業(yè)一線(xiàn)干部如何從經(jīng)驗型向知識型轉變，從技術(shù)型和技能型向管理型轉變，實(shí)現標準化、流程化、規范化管理？◆ 能否與上司、同事、下屬很好地相處，協(xié)助同事做好團隊工作？◆ ..

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• 一線(xiàn)班組長(cháng)綜合素養與管理能力提升

   

  î課程大綱第1章擺正位置，當好“頭狼”——從團隊成員到團隊領(lǐng)導的轉型1.一線(xiàn)班組長(cháng)的角色認知1)討論：何謂管理，何謂管理者？2)根據能力坐標，你屬于哪一類(lèi)？3)班組長(cháng)的全新角色及所需要的技能；4)班組長(cháng)常犯的錯誤；5)班組長(cháng)的六項職能轉變。2.一線(xiàn)班組長(cháng)的自我..

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• 電力企業(yè)之班組長(cháng)管理

   

  課程大綱第一講：班組長(cháng)的“職責定位”一、班組長(cháng)的“自我評估”問(wèn)題提出：我的工作類(lèi)型是什么？——做“工作型男”1. 技術(shù)型班組長(cháng)參照對象——項目經(jīng)理案例：某班組技術(shù)型班長(cháng)，向項目管理方向發(fā)展2. 管理型班組..

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• 電力企業(yè)班組與班組長(cháng)建設管理

   

  課程背景：班組，是企業(yè)最基本的“組成單元”。一個(gè)班組，既處于企業(yè)戰略規劃體系的“最末端”，又處于運營(yíng)執行體系的“最前端”，是戰略和運營(yíng)體系“矩陣式管理”的“著(zhù)力點(diǎn)”，又是傳統的業(yè)務(wù)管理和專(zhuān)業(yè)技術(shù)體系的“交匯點(diǎn)&rdquo..

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• 班組長(cháng)執行力提升

   

  課程綱要：第一章 解讀執行力問(wèn)題1.何謂真正的執行 2.執行力為什么很重要 3.全員執行的三把標尺；4.誰(shuí)來(lái)執行 誰(shuí)是執行者 第二章 執行力低下的六個(gè)原因分析1.心態(tài)消極——缺乏目標；2.標準低下——缺乏激情；3.意志不堅——缺乏毅力；4.拖延..

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