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    精益生產(chǎn)實(shí)戰 ——小批量多品種生產(chǎn)管理方法

    課程編號:34103

    課程價(jià)格:¥29000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:577

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:孫亞彬

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】
    1:企業(yè)是制造型生產(chǎn)企業(yè)嗎?企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是小批量多品種嗎?是,那你應該參加! 2:緊急訂單、計劃變更、交貨延遲、物料管理困擾著(zhù)你嗎?是,那你應該參加! 3:擔任生產(chǎn)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、制造部、工程部、生產(chǎn)部經(jīng)理及工藝工程師工作嗎?是,那你應該參加! “忙碌,不代表有效率; 方法,遠勝于苦干”

    第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理
    第一章 小批多種的績(jì)效原則
    第一節 傳統績(jì)效指標的誤區
    第二節 企業(yè)生產(chǎn)指標體系
    第三節 七種浪費
    第二章 緊急訂單問(wèn)題分析
    第一節 緊急訂單的本質(zhì)
    緊急調整生產(chǎn)順序治標不治本
    壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
    必須設置庫存時(shí),把庫存設在哪里?設置多少合適?
    第二節 影響交貨期的因素分析
    生產(chǎn)能力
    訂單量
    周轉庫存數量、原材料庫存數量
    采購周期
    第三節 生產(chǎn)方式選擇——著(zhù)名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像
    生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
    周轉庫存最小的生產(chǎn)方式
    第三章 齊套問(wèn)題分析
    第一節 齊套問(wèn)題分析
    物料為何不齊套?
    錯不在人在方法
    理想的物流模型
    第二節 齊套問(wèn)題改善方法
    “一個(gè)流”改善
    生產(chǎn)計劃改善
    進(jìn)度控制改善
    接單流程改善
    第二部分 靈活有效的計劃與控制方法
    第四章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計劃法
    ——500強資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
    第一節什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

    第二節 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運作的
    第三節 拉動(dòng)看板的設定
    第四節 拉動(dòng)式計劃法的適用范圍
    第五章 瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法
    第一節 排產(chǎn)同序化
    案例1:株洲某工廠(chǎng)總裝車(chē)間改善及時(shí)交貨率
    第二節 排產(chǎn)同期化
    案例2:某服裝廠(chǎng)改善齊套問(wèn)題對現場(chǎng)的困擾
    第三節 產(chǎn)能最大化
    案例3:大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機器設備產(chǎn)能
    第四節 瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法排產(chǎn)步驟
    案例4:深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實(shí)施瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法案例

    第六章 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
    第一節 計劃優(yōu)化的一般模型
    第二節 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現
    第三節 計劃優(yōu)化的其他模型
    第三部分 構筑柔性生產(chǎn)現場(chǎng)
    第七章 認識單元生產(chǎn)
    第一節 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
    一個(gè)流
    出入口一致
    多能工
    第二節 單元生產(chǎn)的三種類(lèi)型
    屋臺式
    逐兔式
    分割式
    第三節 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
    第八章 單元生產(chǎn)線(xiàn)排程
    第一節 計算節拍,確定產(chǎn)能
    P/Q分析
    產(chǎn)品分族矩陣
    生產(chǎn)節拍的市場(chǎng)算法與瓶頸算法
    第二節 設定標準WIP
    第三節 單元生產(chǎn)線(xiàn)排程
    組裝生產(chǎn)線(xiàn)排程
    機加工生產(chǎn)線(xiàn)排程

    第四節 生產(chǎn)線(xiàn)布局
    “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
    協(xié)助布局設計的兩種工具
    第九章 生產(chǎn)線(xiàn)改造
    第一節 設備改造與選購
    第二節 廢除傳送帶,制作單元作業(yè)臺
    作業(yè)臺的結構、規格、材料
    作業(yè)臺的人機工學(xué)設計
    第三節 運用目視管理,控制生產(chǎn)進(jìn)度
    控制生產(chǎn)節拍
    建立異常應答機制
    第四節 讓信息流動(dòng)起來(lái)
    辦公室布局要點(diǎn)
    現場(chǎng)、現物、現實(shí)
    第五節 親自動(dòng)手,實(shí)施布局
    生產(chǎn)現場(chǎng)定位
    移動(dòng)設備、生產(chǎn)線(xiàn)
    操作臺面布局
    第十章 快速切換,對應計劃變更
    第一節 設備選用與改造
    第二節 多能工
    第三節 快速切換 

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