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    羅振海-制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略

    羅振海-制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略

    課程編號:15814

    課程價(jià)格:¥18000/天

    課程時(shí)長(cháng):1 天

    課程人氣:1536

    行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:羅振海老師

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】


     【課程背景】

    庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢(qián)躺在倉庫中睡大覺(jué),另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶(hù)! 而供應鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶(hù)的要求。而實(shí)際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:

    客戶(hù)端需求常常發(fā)生波動(dòng),預測不準,供應商又不配合,怎樣設計庫存計劃和庫存水準?

    為什么精心設計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料?

    為什么上了ERP,物料計劃還是不準,不是多余,就是短缺?

    為什么庫存成本居高不下,怎樣將躺在倉庫的睡覺(jué)的錢(qián)變成現金?

    如何有效的平衡OTD(及時(shí)交貨)與ITO(庫存周轉率)的矛盾?

    面臨日趨嚴重的供應鏈的波動(dòng),如何有效進(jìn)行庫存控制?

    大量成品庫存減少了應收帳款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又增加了應付帳款,如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存?

           而庫存問(wèn)題的解決往往牽扯多個(gè)部門(mén)!而目前產(chǎn)品生命周期縮短,產(chǎn)品多,客戶(hù)需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉,如何構建敏捷供應鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。

           傳統的培訓,只告訴您“道”,缺乏量化的工具,本次培訓將道與術(shù)相結合,讓您更理性的看待庫存!

    生動(dòng)的庫存故事,大量實(shí)用案例,世界500強庫存實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘!

    【課程目標】

    從系統的角度了解現代精益管理的真正含義及實(shí)操運作,全面學(xué)習工廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節存在的浪費及消除各種浪費的方法,最大限度降低制造成本

    明確MRP的優(yōu)缺點(diǎn),學(xué)習如何有效的設置訂購批量,更好的作好物料計劃

    掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點(diǎn)

    了解庫存產(chǎn)生的原因及影響庫存的主要因素,明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存

    掌握庫存管理的核心“一個(gè)中心 兩個(gè)基本點(diǎn)”,明確不同庫存管理系統的適用范圍

    掌握安全庫存、動(dòng)態(tài)安全庫存、安全時(shí)間的設置方法、分享不同企業(yè)設置安全庫存的經(jīng)驗

    掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點(diǎn),學(xué)習在需求波動(dòng)下如何有效設置成品庫存

    【學(xué)員對象】

    ◆ 從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監、廠(chǎng)長(cháng)、經(jīng)理、主管、工程師、生產(chǎn)計劃人員、物流管理人員、采購管理人員、財務(wù)管理人員、倉儲管理人員及其他相關(guān)生產(chǎn)管理人員。

    【培訓形式】

     課程內容實(shí)戰性,技術(shù)性強,寓理論于實(shí)戰應用方法中,課堂生動(dòng),傳授工作經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),從而獲得達到即學(xué)即用的良好培訓效果。

    【課程大綱】

    第一講  當代庫存管理的挑戰是什么? 

    制造業(yè)物流與供應鏈的區別是什么?

    庫存管理對財務(wù)的影響

    部分跨國公司的庫存水平(案例介紹)

    第二講   如何準確訂貨以降低庫存? 

    第一節   非MRP物料的訂貨方法 

    獨立型庫品的兩種訂貨方法

    定量(連續)訂貨管理法和定期(間斷)訂貨管理法

    經(jīng)濟訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系

    第二節    MRP物料的訂貨方法

    什么是制造資源計劃(MRPII)?

    MRP 系統的訂貨方法

    物料需求計劃的案例練習

    第三講   如何提高庫存需求預測的準確性?

    需求的兩大預測方法

    平均值法、移動(dòng)平均法、指數平滑法和季節性指數法

    需求預測-時(shí)間序列方法的案例練習

    第四講   如何正確設置和管理安全庫存? 

    什么是庫存服務(wù)水平?

    如何計算安全庫存和缺貨成本?

    安全庫存計算的案例研討與練習

    第五講   如何對庫存品項進(jìn)行正確的分類(lèi)? 

    第一節   原材料以及MRO的分類(lèi)方法 

    如何準確對生產(chǎn)性采購物品進(jìn)行分類(lèi)?

    Pareto(帕累托)分類(lèi)法和ABC的分類(lèi)?

    如何界定MRP采購風(fēng)險的大???

    第二節   成品的分類(lèi)方法 

    產(chǎn)品組合中的八種角色

    產(chǎn)品庫存策略

    第六講  如何做好訂單導向型的庫存管理?

    復合性采購計劃制定的基本步驟

    第一步   明確某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動(dòng)的結構層次圖

    第二步   明確各生產(chǎn)采購活動(dòng)所需工期

    第三步   推算每項生產(chǎn)采購活動(dòng)的“最早時(shí)間”

    第四步   推算每項生產(chǎn)采購活動(dòng)的“最遲時(shí)間”

    第五步   推算“最早時(shí)間”與“最遲時(shí)間”的時(shí)差

    第六步   對“最初的采購期估計”進(jìn)行調整

    第七步   原始計劃的優(yōu)化

    第八步   編制生產(chǎn)采購計劃甘特圖

    第九步   生產(chǎn)采購計劃的跟蹤與調整

    案例介紹與實(shí)戰

    第七講  如何提高倉儲管理的庫存實(shí)效性?

    第一節  如何提高盤(pán)點(diǎn)的實(shí)效性 

    為什么要盤(pán)點(diǎn)?

    如何確定盤(pán)點(diǎn)的頻率,提高盤(pán)點(diǎn)的準確性?

    第二節  如何降低倉儲管理的損耗?

    倉儲管理不當造成的損耗有哪些?

    DF公司的出場(chǎng)流程

    造成報廢性損耗的緣由會(huì )有哪些? 

    如何做好倉庫的日常管理

    第八講   什么是“零庫存”與VMI? 

    JIT與JIC、MRP II 與 JIT

    供應商管理庫存(VMI)

    奔馳(MCC子公司)---Smart轎車(chē)的JIT供應鏈

    第九講  如何正確設置和管理庫存網(wǎng)絡(luò )體系?

    供應鏈網(wǎng)絡(luò )的兩種現狀和挑戰

    什么是越庫管理?

    伊利集團的分銷(xiāo)及庫存管理信息系統 

    如何平衡庫存的集中與分散策略?

    第十講   如何提高信息化對庫存管理的作用? 

               MRP II、DRP和ERP

    商品條形碼和物流條形碼

    射頻識別技術(shù) RFID與物流EDI

    雀巢與家樂(lè )福

    第十一講  培訓總結

    成功案例

    培訓總結

    與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流

    咨詢(xún)電話(huà):
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