卓越班組長(cháng)實(shí)戰訓練(提升篇)

第一講 認識現場(chǎng)和現場(chǎng)管理
1、生產(chǎn)現場(chǎng)常見(jiàn)不良現象
2、生產(chǎn)現場(chǎng)七大浪費
3、現場(chǎng)的六大要素和六大目標
4、何謂現場(chǎng)管理
5、現場(chǎng)管理的九個(gè)化
6、現場(chǎng)管理考核的八個(gè)率
7、現場(chǎng)管理的八個(gè)必須

第二講 現場(chǎng)5S管理實(shí)務(wù)
1、5S起源與發(fā)展
2、企業(yè)推行5S的目的
3、5S之間的相互關(guān)系
4、整理（1S）的含義與操作實(shí)務(wù)
需要和不要的基準
放置準則
非必需品處理方法
整理的難點(diǎn)
整理的典型問(wèn)題
整理實(shí)操課堂沙盤(pán)演練
5、整頓（2S）的含義與操作實(shí)務(wù)
整頓的原則和步驟
整頓的各種方法
整頓的難點(diǎn)
定置管理
6、清掃（3S）的含義與操作實(shí)務(wù)
清掃三原則
清掃的一般程序
建立清掃基準和制度
清掃的典型問(wèn)題
清掃實(shí)操課堂沙盤(pán)演練
7、清潔（4S）的含義與操作實(shí)務(wù)
清潔的推行要領(lǐng)
清潔的關(guān)鍵：標準化
清潔的典型問(wèn)題
清潔實(shí)操課堂沙盤(pán)演練
8、素養（5S）的含義與操作實(shí)務(wù)
素養的培養過(guò)程
素養推行的要領(lǐng)
素養的具體表現
素養的典型問(wèn)題
9、5S活動(dòng)推進(jìn)辦法
成立推行組織
擬定工作計劃
宣導及培訓
5S活動(dòng)的導入實(shí)施
評比考核
檢討修正
納入定期持續管理

第三講 目視化管理和定置管理
1、目視化管理的概念及特點(diǎn)
2、目視化管理的內容和功能
3、目視化管理的基本要素
4、目視化管理的基本要求
5、目視化管理的工具及方法
6、作業(yè)和安全目視化管理及案例
7、品質(zhì)管理目視化管理及案例
8、設備工具目視化管理及案例
9、倉庫、物流目視化管理及案例
10、現場(chǎng)定置管理
三定原則
定置管理設計
定置管理實(shí)施方法
11、色彩管理
12、看板管理
看板管理的定義
看板管理的分類(lèi)
生產(chǎn)指令看板及案例
管理項目（P、Q、C、D、S）看板及案例
改善看板及案例
企業(yè)文化看板及案例

第四講 現場(chǎng)質(zhì)量控制及TQM管理
1、認識質(zhì)量和質(zhì)量成本
2、質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程
3、質(zhì)量管理體系在班組的管理內容
4、全面質(zhì)量管理的概念
5、全面質(zhì)量管理的基本方法
質(zhì)量管理的常用工具
6、班組質(zhì)量管理的重點(diǎn)
質(zhì)量意識培養
質(zhì)量標準宣貫
現場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題分析
現場(chǎng)品質(zhì)變異的預防對策
班組品管圈（QCC）活動(dòng)

第五講 設備管理與TPM全員生產(chǎn)維護
1、設備管理的主要內容
2、設備管理的三大模塊
3、TPM全員生產(chǎn)維護的概念
TPM 的特點(diǎn)：全效率、全系統、全員參與
TPM的目標：停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零
4、設備點(diǎn)檢和自主保全的推進(jìn)方法

第六講 班組安全實(shí)務(wù)
1、安全事故的分類(lèi)
2、生產(chǎn)現場(chǎng)危險源的識別
3、人的十三種不安全行為
4、物的八種不安全狀態(tài)
5、班組安全管理推行要領(lǐng)
6、現場(chǎng)安全管理方法

 

 

 

 

 浙江大學(xué)EMBA
 浙江省培訓師協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)
 實(shí)戰派精益生產(chǎn)、HR培訓咨詢(xún)
 華東區域創(chuàng )業(yè)輔導中心首席指導師
 杭州久盛管理咨詢(xún)集團高級咨詢(xún)師
 浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會(huì )副理事長(cháng) 高級管理顧問(wèn)
 廣州、浙江、上海、北京等多家培訓咨詢(xún)機構特聘專(zhuān)家
    有著(zhù)10年的技術(shù)管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓實(shí)踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學(xué)習生產(chǎn)管理。
      在大型國企湖北安陸棉紡織集團（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠(chǎng)）工作20年、在浙江全國民營(yíng)500強企業(yè)浙江天圣控股集團有限公司工作近10年，先后擔任過(guò)工程師、高級工程師、車(chē)間主任、廠(chǎng)長(cháng)、設備動(dòng)力部部長(cháng)、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團人力資源總監等職。在多年的管理實(shí)踐中，注重將管理理論與實(shí)踐相結合，并將所學(xué)專(zhuān)業(yè)（電氣自動(dòng)化）中《自動(dòng)控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績(jì)，積累了豐富的案例。
 

主講課程：

《企業(yè)精細化管理實(shí)務(wù)》、《生產(chǎn)精細化管理與現場(chǎng)改善》、《班組長(cháng)綜合管理技能》、《現代物流與倉儲管理實(shí)務(wù)》、《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》、《6S推行實(shí)務(wù)與目視管理》、《全員設備維護與設備綜合管理（TPM）》、《TQM全面品質(zhì)管理》、《精益生產(chǎn)（LP）》、《安全生產(chǎn)管理培訓》、《如何做好現場(chǎng)管理與改善》、《企業(yè)生產(chǎn)主管能力提升工作坊》、《目標、計劃與績(jì)效管理》等。