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    精益生產(chǎn)?6S現場(chǎng)管理研修訓練營(yíng)

    課程編號:22862   課程人氣:884

    課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:鄭中峰

    課程安排:

           2021.11.12 武漢



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】


    《精益生產(chǎn)•6S現場(chǎng)管理研修訓練營(yíng)》

    一、 如果您的企業(yè)存在這樣的狀況: 
    現場(chǎng)尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現場(chǎng)
      現場(chǎng)誤用、漏裝、錯用、誤送等時(shí)常發(fā)生
      客戶(hù)投訴應接不暇
      客戶(hù)對現場(chǎng)管理不滿(mǎn)意,失去訂單   
      員工只顧及“薪水”,對品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
      現場(chǎng)效率“低下”,員工“抱怨”且“積怨過(guò)深”
      員工離職率“高漲”
      現場(chǎng)返工、品質(zhì)事故“層出不窮

    二、如果您正面臨這樣的問(wèn)題:
      公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無(wú)從下手;
      接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?
      已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強人意?
      市場(chǎng)環(huán)境差,運營(yíng)成本上升,想降低成本卻無(wú)從下手?
      一方面庫存不斷增加,一方面現金流緊張,如何處置?
      雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)?
      品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運營(yíng)指標難以協(xié)調?
      接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

     

     

     

     

    【課程大綱】 

    第一部分:精益·6S管理基礎篇

    1、企業(yè)管理水平的四級水準

     -感動(dòng)人的企業(yè)之現場(chǎng)體現

     -企業(yè)管理水平的四級水準

    2、中日企業(yè)的對比

    3、為何實(shí)施6S管理

     -精益6S是什么(-基本理念、規范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)

     -案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區經(jīng)濟委員會(huì )的調查)

    4、精益6S管理基礎

     -實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)  -案例分享-3S改善案例

     -實(shí)施清潔-標準化的形成過(guò)程

     -素養形成

     -案例分享-某卷煙廠(chǎng)素養案例、某鋼鐵企業(yè)素養案例

     

    第二部分:精益·6S管理實(shí)踐篇

    1、走出傳統6S之一:精益6S管理深化

     -全面可視化實(shí)施展開(kāi)

     -從個(gè)別改善到小組活動(dòng)

     -案例分享:某企業(yè)的改善型6S

    2、走出傳統6S之二:從現場(chǎng)6S到精益6S

     -經(jīng)營(yíng)型6S的5個(gè)LEVEL

     -6S的5個(gè)LEVEL的著(zhù)重點(diǎn)

     -逐步實(shí)現5個(gè)LEVEL的目標

     -案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營(yíng)型5S

    3、走出傳統6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善

     -走出檢查,形成共同提高的診斷體系

     -案例分享:某企業(yè)的診斷體系

    4、走出傳統6S之四:建立全員參與的精益持續改進(jìn)體系

     -個(gè)人、小組、部門(mén)三級改善循環(huán)機制

     -實(shí)施三級分享機制

     -全員參與的三級診斷機制

     -三級訓練機制

     -案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系

     

    第三部分:精益·6S團隊與精益績(jì)效建設

    1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團隊

     -高績(jì)效推進(jìn)團隊的意義

     -團隊的凝聚力與戰斗力

     -推進(jìn)團隊激勵政策與方式

    2、精益績(jì)效體系

    -推進(jìn)與績(jì)效管理體系結合的必要性

    -如何建立精益推進(jìn)KPI體系

     

    第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系

    精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM

       -釋義   -案例

    2、精益管理變革的支撐體系

    3、持續改進(jìn)機制的運行方法

     -可持續改進(jìn)的核心體系

     

    第五部分:經(jīng)驗分享與Q&A

    1、精益6S管理失敗的四種模式

    2、精益6S管理推進(jìn)過(guò)程中的十大抵抗

    3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)

    4、Q&A

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