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企業(yè)6S現場(chǎng)管理實(shí)戰
課程編號：1404 課程人氣：2199
課程價(jià)格：￥1280 課程時(shí)長(cháng)：1天
2011.10.23
【培訓對象】
生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)和線(xiàn)長(cháng)等中基層管理人員
【培訓收益】
本課程以企業(yè)現場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線(xiàn)，向您全方位闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠： 1、明確現場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念； 2、掌握6個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法； 3、明確6S推行的步驟及流程； 4、強化現場(chǎng)管理與改善的意識；
【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月23日 上 海 <br /> 【參加對象】 生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)和線(xiàn)長(cháng)等中基層管理人員 <br /> 【費 用】 1280元/人 （含培訓費、教材費、午餐費、茶點(diǎn)費等） <br /> 一、課程背景 <br /> 企業(yè)管理是戰略重要，還是執行重要；是出貨第一，還是質(zhì)量第一；是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎開(kāi)始來(lái)得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？ <br /> “合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬(wàn)緒從何著(zhù)手呢？答案只有一個(gè)：現場(chǎng)管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個(gè)優(yōu)秀的現場(chǎng)，現場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰略規劃外，還必須從企業(yè)的現場(chǎng)管理入手，以規范現場(chǎng)，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而6S是現場(chǎng)管理的有效利器。 二、課程目的 <br /> 本課程以企業(yè)現場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線(xiàn)，向您全方位闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠： <br /> 1、明確現場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念； <br /> 2、掌握6個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法； <br /> 3、明確6S推行的步驟及流程； <br /> 4、強化現場(chǎng)管理與改善的意識； <br /> 三、課程大綱 <br /> 引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易 <br /> 第一部分：6S現場(chǎng)管理概述 <br /> ■ 圖片案例分享：企業(yè)現場(chǎng)狀況大掃描 <br /> 1、現場(chǎng)管理的重要意義及基本框構 <br /> 2、優(yōu)秀現場(chǎng)的衡量標準 --- 好的現場(chǎng)應該是怎么的 <br /> 3、6S的起源及發(fā)展 <br /> 4、現代企業(yè)推行6S管理的目的---為何要推行？ <br /> 5、 推行6S現場(chǎng)管理的好處有哪些 <br /> 6、 為什么中國90%的企業(yè)推行6S都不成功（分析問(wèn)題） <br /> 7、 日本企業(yè)成功推行6S的奧妙何在 <br /> 8、 6S現場(chǎng)管理在現實(shí)中推行的誤區分析 --- 不正確的認識，需要轉變 <br /> 9、 海爾“6S大腳印”案例分享 <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀現場(chǎng)管理圖片賞析 --- 好的企業(yè)6S管理是怎樣的 <br /> 第二部分：6個(gè)“S”的要點(diǎn)及實(shí)施技巧 <br /> 引言：細節決定成敗 <br /> 一、騰出現場(chǎng)空間----整 理（SEIRI） <br /> 1、現場(chǎng)整理勿貪多 <br /> 2、整理的含義及目的 --- 整理有什么好處，不整理會(huì )有什么后果 <br /> ■ 圖片案例分享：沒(méi)有整理的現場(chǎng)和進(jìn)行整理的現場(chǎng)對比 <br /> 3、整理推行的3個(gè)重點(diǎn) <br /> 4、如何實(shí)施整理 <br /> 5、空間是怎樣讓出來(lái)的 <br /> 6、區分“要”與“不要”的物品 <br /> 7、處理非必需品的方法 <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現場(chǎng)圖片 <br /> 二、減少物品尋找的時(shí)間浪費-----整 頓（SEITON） <br /> 1、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率 <br /> 2、整頓的含義及目的 --- 整頓有什么好處，不整頓會(huì )有什么后果 <br /> ■ 圖片案例分享：沒(méi)有整理的現場(chǎng)和進(jìn)行整理的現場(chǎng)對比 <br /> 3、整頓推行的3重點(diǎn) <br /> 4、整頓推行的重點(diǎn)及步驟 <br /> 5、如何進(jìn)行區域規劃 <br /> 6、工廠(chǎng)現場(chǎng)基本色應用標準 <br /> 7、區域劃線(xiàn)及定置劃線(xiàn)的應用標準 <br /> 8、如何進(jìn)行標識的規劃 <br /> 9、哪些區域及對象需要作標識 <br /> 10、如何進(jìn)行標識 （用什么方式標識，如何設計標識牌和標識標簽） <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現場(chǎng)圖片賞析 <br /> 三、保持設備、設施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO） <br /> 1、高效設備來(lái)自清掃 <br /> ■ 圖片案例分享：清掃實(shí)施不力的現場(chǎng)是怎樣的 <br /> 2、清掃的含義及目的 --- 清掃有何好處 <br /> 3、清掃推行的3重點(diǎn) <br /> 4、清掃之前的教育更重要 <br /> 5、控制污染源 <br /> 6、如何進(jìn)行責任化的劃分 <br /> 7、如何進(jìn)行設備的日常維護與保養 <br /> 四、改變員工的工作習慣-----清 潔（SEIKETSU） <br /> 1、沒(méi)有規矩不成方圓 <br /> 2、清潔的含義及目的 --- 為什么需要標準及規章 <br /> 3、清潔推行的重點(diǎn) <br /> 4、做不好清潔所導致的問(wèn)題 <br /> 5、6S如何進(jìn)行標準化 <br /> 6、“破窗理論”應用 <br /> 7、清潔工作的延伸 <br /> ■ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？ <br /> ■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實(shí)施案例分享 <br /> 五、塑造新時(shí)代的員工-----素 養（SHITSUKE） <br /> 1、6S始于素養，而終于素養 <br /> 2、素養的含義及目的 <br /> 3、素養推行的重點(diǎn)及步驟 <br /> 4、素養活動(dòng)培育的重點(diǎn) <br /> 5、如何讓員工養成良好的習慣 --- “習慣成自然”，如何有效地變 <br /> 6、如何提高團隊的執行力 <br /> 7、如何營(yíng)造優(yōu)秀的團隊文化 <br /> ■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實(shí)施案例分享 <br /> 六、“零”安全事故 ----- 安全（SAFETY） <br /> 1、提示語(yǔ)：安全責任重于泰山 <br /> 2、安全的含義及目的 <br /> 3、安全推行的6個(gè)重點(diǎn) <br /> 4、企業(yè)安全管理的重點(diǎn)方向？--- 重點(diǎn)應該抓哪幾方面的工作 <br /> 5、做不到安全所導致的問(wèn)題 <br /> 6、安全管理實(shí)施的方法和技巧 <br /> 7、安全管理“六到”原則 <br /> ■ 案例分享: 現場(chǎng)安全隱患分析 <br /> ■ 案例分享：現場(chǎng)安全管理實(shí)施案例賞析 <br /> 第三部分：打造亮麗的現場(chǎng) --- 6S管理的有效工具 <br /> 一、定置管理 <br /> 1、 什么是定置管理 <br /> 2、 定置管理的2個(gè)要點(diǎn)3定原則 <br /> 3、 定置管理的標準和要求 <br /> 4、哪些對象需要實(shí)施定置管理 <br /> ■ 圖片案例分享：現場(chǎng)定置管理實(shí)施圖片賞析 <br /> 二、標準化 <br /> 1、 標準化的基本原理及意義 <br /> 2、 6S管理的標準規劃 <br /> 三、目視管理 <br /> 1、何謂目視管理 <br /> 2、目視管理的目的和作用 <br /> 3、目視管理的類(lèi)別 <br /> ■ 圖片案例分享：目視管理現場(chǎng)實(shí)施案例圖片賞析 <br /> 四、定點(diǎn)拍攝法 <br /> 五、流動(dòng)紅旗法 <br /> 六、紅牌作戰法 <br /> 第四部分：6S推行的策劃 <br /> 引言：凡事預則立，不預則廢 <br /> 1、為什么需要成立6S推行組織 <br /> 2、如何成立6S推行組織----橫向組織與縱向組織 <br /> 2、推行組織的工作目標及工作職責 <br /> 3、推行組織人員素質(zhì)的要求 <br /> 4、推行組織人員的培訓 <br /> 5、6S推行組織的工作內容 <br /> 6、推行6S的基本步驟 <br /> 7、如何制訂切實(shí)有效的6S推行計劃 <br /> ■ 案例分享：某知名公司6S推行計劃 <br /> 第五部分：6S的檢查與評核 <br /> 引言：?jiǎn)T工不會(huì )因為你的期望而工作，而會(huì )因為你的檢查而工作 <br /> 1、如何制定6S檢查標準 <br /> 2、如何成立6S檢查小組 <br /> 3、“6查”活動(dòng)開(kāi)展 <br /> 4、如何提高6S實(shí)施的執行力 <br /> 5、現場(chǎng)問(wèn)題的診斷與改善的跟進(jìn) <br /> 6、如何糾正員工的不良習慣 <br /> 7、形式化→行事化→習慣化 <br /> 8、如何培養員工的改進(jìn)意識及危機意識 <br /> 9、6S成果發(fā)表會(huì ) <br /> ■ 案例分享：某知名公司6S檢查驗收標準解析 <br /> 第六部分：如何使6S的效果得以長(cháng)期維持 <br /> 引言：什么叫不簡(jiǎn)單？把簡(jiǎn)單的事情重復做好就叫不簡(jiǎn)單！ <br /> 什么叫不容易？把容易的事情長(cháng)期做好就叫不容易！ <br /> 1、6S的標準化與長(cháng)效運行機制的策劃 <br /> 2、如何有效實(shí)施6S強化 <br /> 3、如何將6S納入績(jì)效考核體系 <br /> 4、6S必須常態(tài)化----員工習慣化養成 <br /> 5、素養---6S的終極目標 <br /> 第七部分：互動(dòng)答疑 <br />
生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)和線(xiàn)長(cháng)等中基層管理人員
【培訓收益】
本課程以企業(yè)現場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線(xiàn)，向您全方位闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠： 1、明確現場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念； 2、掌握6個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法； 3、明確6S推行的步驟及流程； 4、強化現場(chǎng)管理與改善的意識；
【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月23日 上 海 <br /> 【參加對象】 生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)和線(xiàn)長(cháng)等中基層管理人員 <br /> 【費 用】 1280元/人 （含培訓費、教材費、午餐費、茶點(diǎn)費等） <br /> 一、課程背景 <br /> 企業(yè)管理是戰略重要，還是執行重要；是出貨第一，還是質(zhì)量第一；是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎開(kāi)始來(lái)得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？ <br /> “合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬(wàn)緒從何著(zhù)手呢？答案只有一個(gè)：現場(chǎng)管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個(gè)優(yōu)秀的現場(chǎng)，現場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰略規劃外，還必須從企業(yè)的現場(chǎng)管理入手，以規范現場(chǎng)，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而6S是現場(chǎng)管理的有效利器。 二、課程目的 <br /> 本課程以企業(yè)現場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線(xiàn)，向您全方位闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠： <br /> 1、明確現場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念； <br /> 2、掌握6個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法； <br /> 3、明確6S推行的步驟及流程； <br /> 4、強化現場(chǎng)管理與改善的意識； <br /> 三、課程大綱 <br /> 引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易 <br /> 第一部分：6S現場(chǎng)管理概述 <br /> ■ 圖片案例分享：企業(yè)現場(chǎng)狀況大掃描 <br /> 1、現場(chǎng)管理的重要意義及基本框構 <br /> 2、優(yōu)秀現場(chǎng)的衡量標準 --- 好的現場(chǎng)應該是怎么的 <br /> 3、6S的起源及發(fā)展 <br /> 4、現代企業(yè)推行6S管理的目的---為何要推行？ <br /> 5、 推行6S現場(chǎng)管理的好處有哪些 <br /> 6、 為什么中國90%的企業(yè)推行6S都不成功（分析問(wèn)題） <br /> 7、 日本企業(yè)成功推行6S的奧妙何在 <br /> 8、 6S現場(chǎng)管理在現實(shí)中推行的誤區分析 --- 不正確的認識，需要轉變 <br /> 9、 海爾“6S大腳印”案例分享 <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀現場(chǎng)管理圖片賞析 --- 好的企業(yè)6S管理是怎樣的 <br /> 第二部分：6個(gè)“S”的要點(diǎn)及實(shí)施技巧 <br /> 引言：細節決定成敗 <br /> 一、騰出現場(chǎng)空間----整 理（SEIRI） <br /> 1、現場(chǎng)整理勿貪多 <br /> 2、整理的含義及目的 --- 整理有什么好處，不整理會(huì )有什么后果 <br /> ■ 圖片案例分享：沒(méi)有整理的現場(chǎng)和進(jìn)行整理的現場(chǎng)對比 <br /> 3、整理推行的3個(gè)重點(diǎn) <br /> 4、如何實(shí)施整理 <br /> 5、空間是怎樣讓出來(lái)的 <br /> 6、區分“要”與“不要”的物品 <br /> 7、處理非必需品的方法 <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現場(chǎng)圖片 <br /> 二、減少物品尋找的時(shí)間浪費-----整 頓（SEITON） <br /> 1、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率 <br /> 2、整頓的含義及目的 --- 整頓有什么好處，不整頓會(huì )有什么后果 <br /> ■ 圖片案例分享：沒(méi)有整理的現場(chǎng)和進(jìn)行整理的現場(chǎng)對比 <br /> 3、整頓推行的3重點(diǎn) <br /> 4、整頓推行的重點(diǎn)及步驟 <br /> 5、如何進(jìn)行區域規劃 <br /> 6、工廠(chǎng)現場(chǎng)基本色應用標準 <br /> 7、區域劃線(xiàn)及定置劃線(xiàn)的應用標準 <br /> 8、如何進(jìn)行標識的規劃 <br /> 9、哪些區域及對象需要作標識 <br /> 10、如何進(jìn)行標識 （用什么方式標識，如何設計標識牌和標識標簽） <br /> ■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現場(chǎng)圖片賞析 <br /> 三、保持設備、設施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO） <br /> 1、高效設備來(lái)自清掃 <br /> ■ 圖片案例分享：清掃實(shí)施不力的現場(chǎng)是怎樣的 <br /> 2、清掃的含義及目的 --- 清掃有何好處 <br /> 3、清掃推行的3重點(diǎn) <br /> 4、清掃之前的教育更重要 <br /> 5、控制污染源 <br /> 6、如何進(jìn)行責任化的劃分 <br /> 7、如何進(jìn)行設備的日常維護與保養 <br /> 四、改變員工的工作習慣-----清 潔（SEIKETSU） <br /> 1、沒(méi)有規矩不成方圓 <br /> 2、清潔的含義及目的 --- 為什么需要標準及規章 <br /> 3、清潔推行的重點(diǎn) <br /> 4、做不好清潔所導致的問(wèn)題 <br /> 5、6S如何進(jìn)行標準化 <br /> 6、“破窗理論”應用 <br /> 7、清潔工作的延伸 <br /> ■ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？ <br /> ■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實(shí)施案例分享 <br /> 五、塑造新時(shí)代的員工-----素 養（SHITSUKE） <br /> 1、6S始于素養，而終于素養 <br /> 2、素養的含義及目的 <br /> 3、素養推行的重點(diǎn)及步驟 <br /> 4、素養活動(dòng)培育的重點(diǎn) <br /> 5、如何讓員工養成良好的習慣 --- “習慣成自然”，如何有效地變 <br /> 6、如何提高團隊的執行力 <br /> 7、如何營(yíng)造優(yōu)秀的團隊文化 <br /> ■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實(shí)施案例分享 <br /> 六、“零”安全事故 ----- 安全（SAFETY） <br /> 1、提示語(yǔ)：安全責任重于泰山 <br /> 2、安全的含義及目的 <br /> 3、安全推行的6個(gè)重點(diǎn) <br /> 4、企業(yè)安全管理的重點(diǎn)方向？--- 重點(diǎn)應該抓哪幾方面的工作 <br /> 5、做不到安全所導致的問(wèn)題 <br /> 6、安全管理實(shí)施的方法和技巧 <br /> 7、安全管理“六到”原則 <br /> ■ 案例分享: 現場(chǎng)安全隱患分析 <br /> ■ 案例分享：現場(chǎng)安全管理實(shí)施案例賞析 <br /> 第三部分：打造亮麗的現場(chǎng) --- 6S管理的有效工具 <br /> 一、定置管理 <br /> 1、 什么是定置管理 <br /> 2、 定置管理的2個(gè)要點(diǎn)3定原則 <br /> 3、 定置管理的標準和要求 <br /> 4、哪些對象需要實(shí)施定置管理 <br /> ■ 圖片案例分享：現場(chǎng)定置管理實(shí)施圖片賞析 <br /> 二、標準化 <br /> 1、 標準化的基本原理及意義 <br /> 2、 6S管理的標準規劃 <br /> 三、目視管理 <br /> 1、何謂目視管理 <br /> 2、目視管理的目的和作用 <br /> 3、目視管理的類(lèi)別 <br /> ■ 圖片案例分享：目視管理現場(chǎng)實(shí)施案例圖片賞析 <br /> 四、定點(diǎn)拍攝法 <br /> 五、流動(dòng)紅旗法 <br /> 六、紅牌作戰法 <br /> 第四部分：6S推行的策劃 <br /> 引言：凡事預則立，不預則廢 <br /> 1、為什么需要成立6S推行組織 <br /> 2、如何成立6S推行組織----橫向組織與縱向組織 <br /> 2、推行組織的工作目標及工作職責 <br /> 3、推行組織人員素質(zhì)的要求 <br /> 4、推行組織人員的培訓 <br /> 5、6S推行組織的工作內容 <br /> 6、推行6S的基本步驟 <br /> 7、如何制訂切實(shí)有效的6S推行計劃 <br /> ■ 案例分享：某知名公司6S推行計劃 <br /> 第五部分：6S的檢查與評核 <br /> 引言：?jiǎn)T工不會(huì )因為你的期望而工作，而會(huì )因為你的檢查而工作 <br /> 1、如何制定6S檢查標準 <br /> 2、如何成立6S檢查小組 <br /> 3、“6查”活動(dòng)開(kāi)展 <br /> 4、如何提高6S實(shí)施的執行力 <br /> 5、現場(chǎng)問(wèn)題的診斷與改善的跟進(jìn) <br /> 6、如何糾正員工的不良習慣 <br /> 7、形式化→行事化→習慣化 <br /> 8、如何培養員工的改進(jìn)意識及危機意識 <br /> 9、6S成果發(fā)表會(huì ) <br /> ■ 案例分享：某知名公司6S檢查驗收標準解析 <br /> 第六部分：如何使6S的效果得以長(cháng)期維持 <br /> 引言：什么叫不簡(jiǎn)單？把簡(jiǎn)單的事情重復做好就叫不簡(jiǎn)單！ <br /> 什么叫不容易？把容易的事情長(cháng)期做好就叫不容易！ <br /> 1、6S的標準化與長(cháng)效運行機制的策劃 <br /> 2、如何有效實(shí)施6S強化 <br /> 3、如何將6S納入績(jì)效考核體系 <br /> 4、6S必須常態(tài)化----員工習慣化養成 <br /> 5、素養---6S的終極目標 <br /> 第七部分：互動(dòng)答疑 <br />
制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專(zhuān)家
曾長(cháng)期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車(chē)零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實(shí)戰經(jīng)驗。
曾長(cháng)期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車(chē)零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實(shí)戰經(jīng)驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現場(chǎng)精細化管理的忠實(shí)信徒，奉行“管理應從現場(chǎng)來(lái)，到現場(chǎng)中去”原則，立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實(shí)現企業(yè)的良性經(jīng)營(yíng)。
研發(fā)課題方向：
生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)：生產(chǎn)車(chē)間管理、現場(chǎng)精細化管理、現場(chǎng)5S/6S管理、現場(chǎng)可視化管理等；
生產(chǎn)管理技術(shù)：工業(yè)工程（IE）應用、全員生產(chǎn)保全（TPM）、精益生產(chǎn)（LP）；
質(zhì)量管理實(shí)務(wù)：全面質(zhì)量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；
綜合管理：基層班組管理、班組長(cháng)能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著(zhù)作。
經(jīng)典授課課程：（ 課程主題可根據企業(yè)實(shí)際需求針對性地設置，以達到預期培訓效果）
5S/6S現場(chǎng)管理系列 卓越班組管理系列
品質(zhì)管理系列 TPM精益生產(chǎn)系列
生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)：生產(chǎn)車(chē)間管理、現場(chǎng)精細化管理、現場(chǎng)5S/6S管理、現場(chǎng)可視化管理等；
生產(chǎn)管理技術(shù)：工業(yè)工程（IE）應用、全員生產(chǎn)保全（TPM）、精益生產(chǎn)（LP）；
質(zhì)量管理實(shí)務(wù)：全面質(zhì)量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；
綜合管理：基層班組管理、班組長(cháng)能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著(zhù)作。
經(jīng)典授課課程：（ 課程主題可根據企業(yè)實(shí)際需求針對性地設置，以達到預期培訓效果）
5S/6S現場(chǎng)管理系列 卓越班組管理系列
品質(zhì)管理系列 TPM精益生產(chǎn)系列
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開(kāi)課時(shí)間：2025-06-27 — 2025-06-28
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞
第一章 質(zhì)量觀(guān)念革新 一、質(zhì)量觀(guān)念革新 1、第三代利潤---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競爭的本源 3、質(zhì)量越好，成本越高？ 4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲 5、卓越質(zhì)量三要素 6、全面質(zhì)量管理 問(wèn)題提出：現實(shí)中我們如何管理質(zhì)量？ 學(xué)員思考：質(zhì)量管理大師的理念對你的啟發(fā) 第二章 事先預防..
人氣：339
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DeepSeek+人力資源管理實(shí)戰驅動(dòng)HR專(zhuān)業(yè)能力提升+辦公效能倍增
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
導言：顛覆未來(lái)：AI如何重構人力資源新紀元一、AI是什么能解決HR什么問(wèn)題1、中國AI強勢崛起，Deepseek爆火的原因2、Deepseek與GPT等其他AI大模型的區別3、Deepseek技術(shù)原理介紹，為什么會(huì )那么強4、AIGC技術(shù)在人力資源及各行各業(yè)的應用案例5、A..
人氣：471
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一部分：項目管理知識框架1、什么工作可以應用項目管理的方法？2、項目經(jīng)理的職能和責任是什么呢？3、管理與業(yè)務(wù)工作的關(guān)系與分工4、在不同的組織中如何運用項目管理方法一、項目管理的理解（重點(diǎn)）1、課程知識地圖：項目管理知識的體系化、當前課程的定位2、戰略、運營(yíng)和項目之間..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一章：全面質(zhì)量管理的基礎1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過(guò)程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類(lèi)【課堂練習】第三章：全面質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟1、確定顧客滿(mǎn)意度指標2、制定企業(yè)質(zhì)量戰略3、建立TQM推行..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一章：全面質(zhì)量管理的基礎1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過(guò)程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類(lèi)【課堂練習】第三章：全面質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟1、確定顧客滿(mǎn)意度指標2、制定企業(yè)質(zhì)量戰略3、建立TQM推行..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一天第一單元：項目管理理論導入1、項目和項目管理的相關(guān)概念 1.1 破冰-為什么學(xué)這門(mén)課？1.2 講師對本課程要達到的三大目標做鄭重承諾1.3 項目管理學(xué)科的起源與發(fā)展1.4 基于國際標準的流程、工具、技術(shù)與技巧1.5 案例分析： 華為、中興通訊、美的、富士康、蒙牛..
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