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    提升設備管理與設備點(diǎn)檢維護技能實(shí)訓

    課程編號:9591

    課程價(jià)格:¥18000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:4454

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:丁展鵬

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    企事業(yè)單位生產(chǎn)部門(mén)主管;設備管理人員。

    【培訓收益】
    1、了解現代設備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系;
    2、學(xué)習如何建立現代設備專(zhuān)業(yè)維護維修綜合管理制度;
    3、強化現代設備預防管理—自主維護活動(dòng)。


    第一講:現代設備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系
    ◆設備及設備管理的概念
    ◆“設備大車(chē)”---裝載了安全、生產(chǎn)、質(zhì)量
    ◆設備的分類(lèi)
    ◆設備管理的概念
    ◆設備一生的管理
    ◆設備管理目的及目標
    ◆傳統制造的優(yōu)越性正在破滅
    ◆生產(chǎn)管理正確的目的
    ◆現代生產(chǎn)思想---從批量走向精益(JIT)
    ◆精益之主要理論JIT
    ◆精益生產(chǎn)之屋:設備是實(shí)現精益之關(guān)鍵
    ◆設備管理 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置
    ◆以設備為主線(xiàn)的管理模式的發(fā)展歷程
    ◆現代設備管理體系:TPM
    ◆TPM的發(fā)展歷程
    ◆TPM的理念
    ◆TPM的本質(zhì)---3大思想
    ◆TPM內容擴展
    ◆為何要做TPM
    ◆推進(jìn)TPM的目標及效果
     
    第二講:零故障與消除設備有關(guān)的損失(提升設備效率)
    ◆設備的損失
    ◆設備的損失的因素
    ◆和設備有關(guān)損失的細分
    ◆設備的8大損失 降低了 生產(chǎn)綜合效率!
    ◆設備管理三指針:
    ◆設備綜合效率OEE
    ◆設備損失構成分析
    ◆如何達到世界級的設備綜合效率
    ◆設備綜合效率與六大損失的關(guān)系
     
    ◆消除故障
    ◆出現故障的原因
    ◆一起工作預防損失
    ◆減少設備故障
    ◆日常檢查
    ◆排除微小缺陷
    ◆監測早期征兆
    ◆加強技能和學(xué)習
     
    第三講:建立現代設備專(zhuān)業(yè)維護維修綜合管理制度
    ◆設備維護維修體系
    ◆如何實(shí)現設備維護維修體系
    ◆日常維護與維修
    ◆設備的維護保養
    ◆設備三級維護保養制度
    ◆設備日常保養(例行保養)要求
    班前四件事
    班中五注意
    班后四件事
    ◆設備一級保養制度的要求
    ◆設備二級保養制度的要求
    ◆精大稀設備的維護要求:四定
    ◆提高設備維護水平的措施:三化
    ◆設備管理的三好四會(huì )
      ◆設備保養的四項要求
    ◆設備壽命周期及不同階段的對應
      ◆建立現代設備維修制度
    ◆設備維修流程
    ◆設備維修體系策略
    ◆設備維修系統解決方案
    ◆設備的修理類(lèi)型
    ◆設備修理的方法
    ◆設備維修組織安排
    ◆設備維修行為規范化
    ◆設備的更新
    ◆設備的技術(shù)改造
     
    第四講:強化現代設備預防管理—自主維護活動(dòng)
    ◆自主維護與三級保養體制的異同
    ◆自主維護整體步驟
    ◆全員自主(維護)管理
    ◆自主維護從更新觀(guān)念開(kāi)始
    ◆全員維護的必要性
    ◆自己的設備自己維護
    ◆自主維護是對設備管理的完善
    ◆全員自主維護的三要素
    ◆自主管理 7步驟
    ◆自主管理展開(kāi)的思維模式
    ◆TPM自主維護體系建立的三個(gè)階段
    ◆準備階段:建立TPM活動(dòng)小組
    ◆TPM小組設備分擔方法
    ◆TPM活動(dòng)小組例會(huì )制度
    ◆主維護核心工作是制訂維護標準書(shū)
    ◆設備管理體系
    ◆維護標準作成的的思路
    ◆標準內容的基本要求:5W2H
    ◆清掃標準
    清掃及其方式 的正確理解
    清除微缺陷(清掃即點(diǎn)檢)
    初期清掃:劣化、不具合點(diǎn)的找出
    初期清掃:發(fā)生源
    初期清掃:清掃困難處
    制訂維護體系的清掃標準(例)
    ◆潤滑標準的建立和管理
    潤滑管理過(guò)程
    設備潤滑“六定”“二潔”與“三過(guò)濾”管理
    潤滑方法
    潤滑系統圖
    潤滑的目視管理
    潤滑標準例
    ◆點(diǎn)檢標準的建立和管理
    ◆世界優(yōu)秀公司維護標準案例
    ◆學(xué)員練習
     
    第五講: 構建現代設備點(diǎn)檢制度
    ◆自主維護和設備點(diǎn)檢的聯(lián)系與區別
    ◆設備點(diǎn)檢體系
    ◆設備自主維護的點(diǎn)檢
    ◆三位一體點(diǎn)檢體制
    ◆日常、專(zhuān)業(yè)及精密點(diǎn)檢
    ◆設備點(diǎn)檢形式
    ◆設備現代點(diǎn)檢的要求:8定
    ◆設備現代點(diǎn)檢的12環(huán)節
    ◆點(diǎn)檢查教育實(shí)施
    ◆自主點(diǎn)檢
    ◆點(diǎn)檢表的制作
    ◆世界優(yōu)秀點(diǎn)檢表分享
     
    第六講:設備管理相關(guān)技術(shù)
    ◆設備管理四方法
    ◆設備管理與5S的活動(dòng)
    ◆5S在現場(chǎng)管理中的地位
    ◆5S的定義和基本步驟
    ◆5S攝影作戰法
    ◆紅牌作戰法
    ◆設備目視管理案例演習
    ◆設備管理的清除六源(6H)活動(dòng)
    ◆設備可靠性分析:MTTF和MTBF
    ◆故障分析方法:FTA
    ◆故障分析方法:FMEA
    ◆設備故障原因分析的5個(gè)Why
    ◆設備故障原因分析的方法
    Why-Why分析法及魚(yú)骨圖法
    ◆小團隊活動(dòng)
    ◆主題活動(dòng)
    ◆單點(diǎn)課程(OPL)
    ◆會(huì )議
    ◆觀(guān)摩學(xué)習
    ◆發(fā)表活動(dòng)
    ◆合理化建議
    ◆員工和公司共同成長(cháng)
     
    第七講:課程總結
    ◆課程回顧
     
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