機械企業(yè)杰出班組長(cháng)生產(chǎn)管理技能

課程介紹：
如何成為杰出的班組長(cháng)？杰出班組長(cháng)必須具備哪些管理技能？成功的工作的三要素態(tài)度、知識與技能。本課程即從杰出班組長(cháng)的態(tài)度，班組長(cháng)職責及使命、立場(chǎng)與條件開(kāi)始，先界定班組長(cháng)的使命開(kāi)始，先端正態(tài)度。
杰出班組長(cháng)需要哪些管理技能？我們分別從幾個(gè)層面介紹相關(guān)的知識并透過(guò)活動(dòng)以讓參與者琢磨形成技能的門(mén)徑。這些管理技能的層面包括：
1. 工作改善與問(wèn)題解決
2. 工作教導與日常指導
3. 工作關(guān)系與溝通激勵
4. 工作安全與危險預知
課程對象
班組長(cháng)或儲備干部。
課程目標：
  學(xué)員了解要成為杰出班長(cháng)的職責與使命，并具有所需關(guān)鍵核心的管理知識與技能：工作改善與問(wèn)題解決、工作教導與日常指導、工作關(guān)系與溝通激勵和工作安全與危險預知
課程時(shí)數
12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 班組長(cháng)職責及使命、立場(chǎng)與條件
一、 活動(dòng)：什么是班組長(cháng)的任務(wù)及使命
二、 現場(chǎng)必須管理的事
三、 必備的五個(gè)條件
四、 變異的知識與人員績(jì)效考核
五、 過(guò)程(現場(chǎng))管理
1. 確認出工作流程
2. 現埸：增加附加價(jià)值的所在，并使有焦點(diǎn)
3. 確認出關(guān)鍵功能
1) 限制理論 TOC
2) 瓶頸和非瓶頸的管理方法不同
3) 確認出主要人物和出核心資源
4) 支持現場(chǎng)
5) 減少經(jīng)常性浪費
6) 標準化
4. 確認出最佳方法并加以標準化消除浪費
5. 建立回饋環(huán)
6. 過(guò)程改進(jìn)
六、 PDCA-按步就班地完成你的工作
七、 成功的工作
活動(dòng)：自我評價(jià)
第二單元、 工作改善與問(wèn)題解決
一、 改善的機會(huì )無(wú)所不在
二、 工作方法改善
1. 工作在安全的狀態(tài)下進(jìn)行
2. 工作更輕松(減輕勞動(dòng)疲勞)
3. 提升質(zhì)量 (Q)
4. 產(chǎn)出速度快(D)
5. 降低成本 (C)
三、 動(dòng)作經(jīng)濟原則
1. 動(dòng)作經(jīng)濟原則的定義
2. 動(dòng)作經(jīng)濟原則
1) 四條基本原則
2) 動(dòng)作的三要素
3. 動(dòng)作經(jīng)濟原則的作用和應用目的
4. 案例討論
四、 工作方法改善_四階段法
6. 選擇需要改善的作業(yè)(問(wèn)題意識)
1) 公司方針(上司的要求)
2) 問(wèn)題的發(fā)生與原因調查的發(fā)現
3) 基于PQCDSM的分析調查
4) 改善的目標是什么？
7. 對作業(yè)進(jìn)行分解(掌握現狀)
1) 我們是如何工作的/工作的步驟及順序(5W1H)
2) 發(fā)現不必要、不均衡和不合理現象的調查表
3) 什么是不能達成目標的問(wèn)題/原因
8. 提出改善建議
1) 改善4 原則：ECRS
2) 敢于提問(wèn)：為什么要做這樣的事？不做又將會(huì )怎么樣？
3) 評價(jià)/確定改善方案
4) 試行
9. 實(shí)施并追蹤
1) 特別管理
2) 達到統計穩定狀態(tài)
10. 工作方法改善案例
五、 原因分析
1. 案例及討論
2. 現場(chǎng)工作日志的重要性
第三單元、 工作教導與日常指導
一、 培訓和考績(jì)
二、 勝任力
三、 教育和訓練的區分
四、 教育訓練的三大支柱
五、 在職訓練On-the-Job Training（OJT）
1. OJT在企業(yè)內推動(dòng)成功的五大必要條件
2. OJT做法及程序
3. 訓練預定表_預定訓練表的需要性
六、 學(xué)習之基本過(guò)程
七、 訓練方法及衡量訓練成效
八、 工作分解
1. 工作分解、步驟、要點(diǎn)的意義
2. 工作分解表_示例
九、 工作教導_四階段法
1. 為工人準備就緒
2. 展示作業(yè)
3. 試作
4. 跟導
5. 活動(dòng)；你說(shuō)我做
十、 特殊教導法
1. 感覺(jué)性的工作教導
2. 吵雜環(huán)境的工作教導
第四單元、 工作關(guān)系與溝通激勵
一、 工作職責與工作關(guān)系
二、 管理階層的角色在于提供支持給現場(chǎng)
三、 所有管理人員的工作_維持
四、 缺少紀律不叫自由，而是一團混亂
五、 用不同的方法管理不同屬性的人
六、 領(lǐng)導的技能_關(guān)系及信任
七、 責罵前_先想一想
八、 溝通
1. 案例討論
2. 傾聽(tīng)的技巧
3. 對談架構圖
九、 化解沖突七步驟
1. 步驟一 識別問(wèn)題的形態(tài)
2. 步驟二 描述問(wèn)題
3. 步驟三 建立沖突云
4. 步驟四 邏輯檢查并更新
5. 步驟五 揭露假設
6. 步驟六 以雙贏(yíng)建構解決方案
7. 步驟七 溝通解決方案
十、 激勵
1. 需求與激勵
2. 激勵員工_關(guān)于激勵的一些指引
3. 改善人際關(guān)系的基本要訣
第五單元、 工作安全與危險預知
一、 事故防止的必要
二、 潛在問(wèn)題分析
三、 危險預知訓練
四、 工作安全_四階段法
1. 思考事故可能發(fā)生的原因
2. 決定對策
3. 實(shí)施對策
4. 檢討結果

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺灣品管學(xué)會(huì ):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰，2年生產(chǎn)運營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運營(yíng)咨詢(xún)輔導）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司生產(chǎn)管理研究院院長(cháng)，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營(yíng)管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。

野寶車(chē)料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jì)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)4年。

主要專(zhuān)長(cháng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統規劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問(wèn)題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠(chǎng)布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測定與預定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線(xiàn)平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線(xiàn)主管實(shí)務(wù)
車(chē)間主任班組長(cháng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶(hù)點(diǎn)評
臺灣實(shí)戰生產(chǎn)管理運營(yíng)-TOC應用專(zhuān)家，案例全來(lái)自親自指導和輔導的真實(shí)案例，是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴謹的資深臺灣老師，善于對實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家，咨詢(xún)輔導方面： 改善準時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢(qián)/接單的機會(huì )，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠(chǎng)有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(xiàn)(機種/料號)時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 提升項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)準時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗。 
 

輔導及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng )信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來(lái)電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠(chǎng)
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè)：野寶車(chē)料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車(chē)及配件 行業(yè)：方浩汽車(chē)配件；正新輪胎
家電：廣東萬(wàn)家樂(lè ) 
電力設備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開(kāi)互感器有限公司
商業(yè)設備：旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開(kāi)發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團