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    高執行力——班組長(cháng)技能提升特訓營(yíng)

    課程編號:54685

    課程價(jià)格:¥17000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:371

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:執行力 

    授課講師:崔軍

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    中基層管理者:班組長(cháng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)管理者

    【培訓收益】


    第一講:班組長(cháng)定位
    一、班組長(cháng)的素質(zhì)和能力
    1. 班組長(cháng)的素質(zhì)要求
    2. 班組長(cháng)的能力要求
    3. 班組長(cháng)的管理能力要求
    二、人才的重要性
    1. 何謂人才?
    2. 人才七要素
    3. 人才與企業(yè)
    4. 優(yōu)秀班組長(cháng)的價(jià)值體現
    三、班組長(cháng)現狀調查
    1. 班組長(cháng)工作調查統計
    2. 班組長(cháng)常見(jiàn)問(wèn)題:忙、盲、茫
    3. 班組長(cháng)整體狀況——缺乏實(shí)戰、形色百態(tài)
    四、班組長(cháng)定位需直面現實(shí)
    1. 班組長(cháng)發(fā)展六項思考
    2. 班組長(cháng)六大技能提升
    案例分析:生產(chǎn)現場(chǎng)高效運行的本質(zhì)是什么?對我們班組長(cháng)的啟發(fā)是什么?

    第二講:班組長(cháng)角色認知
    一、班組長(cháng)角色認知
    1. 班組長(cháng)組織中的位置
    1)縱向:承上啟下的角色
    2)橫向:溝通協(xié)作的角色
    3)職能:公司人、機、物是公司重要資源管理者,生產(chǎn)效益目標負責人
    2. 班組長(cháng)在組織中的定位
    1)相對中高層是執行層
    2)相對基層員工是決策層
    3)是T型復合性人才
    3. 班組長(cháng)三大核心角色
    1)信息溝通角色
    2)人際關(guān)系角色
    3)生產(chǎn)管理決策者角色
    4. 班組長(cháng)的重要職責
    1)勞務(wù)管理
    2)生產(chǎn)管理
    3)輔助上級
    二、班組長(cháng)的管理角色
    1. 認識管理
    1)管理的五項基本職能:組織、控制、計劃、指導、協(xié)調
    2)平級同事協(xié)調的五個(gè)關(guān)鍵
    2. 班組長(cháng)管理的重要性
    3. 現場(chǎng)管理的五大要素:人、機、料、法、環(huán)
    4. 班組長(cháng)工作的8大基本守則
    案例分析:如何有效主持會(huì )議布置工作任務(wù)
    三、班組長(cháng)的執行角色
    1. 班組長(cháng)主要職能是執行
    2. 執行力概述
    1)執行力的定義
    2)執行力與戰略
    3)影響執行力的核心要素
    3. 執行力的理解
    1)從組織角度看執行力
    2)從個(gè)人角度看執行力
    4. 高效執行,貫徹落實(shí)
    1)執行力對管理重要性
    2)管理干部執行力問(wèn)題
    3)個(gè)人執行力如何提升
    4)高效執行力十字法則
    現場(chǎng)互動(dòng):如何提升執行力?

    第三講:班組長(cháng)溝通、人際關(guān)系及有效激勵
    一、全面認識溝通
    1. 溝通的定義
    2. 溝通的重要性
    3. 溝通的3個(gè)步驟與5個(gè)技巧
    ——學(xué)會(huì )溝通讓工作更暢通
    4. 傾聽(tīng)的重要性
    1)傾聽(tīng)是管理者成功之道
    2)解讀傾聽(tīng)
    3)管理者常犯的傾聽(tīng)錯誤
    5. 有效溝通,提高效率
    1)傾聽(tīng)過(guò)程10個(gè)要點(diǎn)與3法寶
    2)問(wèn)話(huà)的2個(gè)技巧與3項禁忌
    3)講究語(yǔ)詞之美4大說(shuō)話(huà)技巧
    4)說(shuō)話(huà)6原則與說(shuō)服別人技巧
    5)自我管理溝通關(guān)鍵是態(tài)度
    6. 工作中的溝通
    1)與上級
    2)與下屬
    3)與同級
    案例分析:關(guān)于如何消除同下屬溝通信息障礙練習
    二、班組長(cháng)人際關(guān)系
    1. 了解人性
    2. 了解員工
    3. 改善人際關(guān)系的基本要訣
    4. 贏(yíng)得合作的人際關(guān)系
    1)自我管理
    2)換位思考
    3)利他主義至上
    5. 人際關(guān)系的處理能力
    三、管理激勵藝術(shù)
    1. 了解人性
    2. 了解員工
    3. 人為什么需求激勵
    4. 激勵的方式和手段
    5. 學(xué)會(huì )激勵下屬
    1)設置目標的技巧
    2)讓激勵持續下去
    3)讓他感覺(jué)到公平
    4)激勵要獎罰得當
    6. 生產(chǎn)主管常用的激勵方法
    1)口頭表彰 2)榮譽(yù)證書(shū) 3)物資獎勵
    4)升職加薪 5)學(xué)習機會(huì ) 6)媒體報道
    7. 有效激勵,提高員工士氣
    1)員工離職多給班組帶來(lái)的影響
    2)班組長(cháng)激勵下屬的作用與理論
    3)激勵下屬胡蘿卜加大棒九方法
    4)有效減少員工離職率的十要訣
    5)班組長(cháng)核心職能是執行
    6)有效執行的管理工具
    現場(chǎng)互動(dòng):班組長(cháng)如何表彰員工?如何運用正向激勵與負向激勵?

    第四講:班組長(cháng)對下屬培育與輔導
    一、新進(jìn)員工工作教導
    角色扮演:新進(jìn)員工工作教導
    1. 目前工作教導中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)
    2. 工作教導前的四項目準備工作
    3. 在決定主要步驟時(shí)的注意事項
    4. 主要步驟要點(diǎn)思考的三個(gè)方向
    5. 高效工作教導四步驟具體方法
    模擬演練:新進(jìn)員工工作教導
    二、在職員工培育與輔導,做好員工發(fā)展輔導
    1. 員工成長(cháng)四階段班組長(cháng)不同領(lǐng)導性格
    2. 培育與輔導不正確與應有的思想觀(guān)念
    3. 在職員工需要輔導的重要內容有哪些
    4. 在職員工培育與輔導常用技巧與方法
    三、團隊生產(chǎn)主管如何對下屬工作教導
    1. 班組長(cháng)必要的5個(gè)條件
    1)業(yè)務(wù)的知識
    2)職責的知識
    3)教授的技能
    4)待人的技能
    5)改善的技能
    2. 工作教導的4個(gè)階段
    第一階段:學(xué)習準備
    第二階段:傳授工作
    第三階段:試作
    第四階段:考驗成效
    四、培育團隊骨干的技巧與方法
    1. 技能操作工的培育體系建設
    2. 技能操作工是如何“折騰”培養出來(lái)
    案例分享:新員工三個(gè)月從學(xué)徒到師傅的華麗轉身

    第五講:生產(chǎn)現場(chǎng)管理
    一、班組長(cháng)現場(chǎng)管理
    1. 生產(chǎn)現場(chǎng)管理概述
    2. 生產(chǎn)現場(chǎng)管范圍:4MIE
    3. 班組長(cháng)的生產(chǎn)管理目標:QCDPMS
    1)設定質(zhì)量(Q)目標
    2)設定成本(C)目標
    3)設定交期(D)目標
    4)設定效率(P)目標
    5)設定安全(S)目標
    6)設定士氣(M)目標
    二、班組長(cháng)能力要求
    1. 掌握業(yè)務(wù)流程
    2. 具備專(zhuān)業(yè)技能
    3. 具備管理技能
    4. 熟練使用管理工具
    三、班組長(cháng)的一天管理:班前準備
    1. 班組長(cháng)的一天工作概況
    2. 班前確認
    1)人員準備 2)機器準備 3)物料準備 4)技術(shù)資料準備 5)新產(chǎn)品量產(chǎn)準備
    3. 班前會(huì )議
    1)班前會(huì )的原則:一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)、三個(gè)進(jìn)行方法
    2)班前會(huì )8個(gè)步驟
    3)班前會(huì )議列隊形式
    4)班前會(huì )議7個(gè)內容
    四、班組長(cháng)的一天管理:班中控制
    1. 班中控制的原則和方法
    2. 過(guò)程控制的重要性
    3. 成為一名“三現主義者”
    工具表單:三現主義判定參考標準表
    4. 現場(chǎng)的問(wèn)題及需要進(jìn)行的指導
    5. 生產(chǎn)過(guò)程控制方法
    工具分享:4MIE、5W1H
    6. 過(guò)程控制的6個(gè)內容
    重點(diǎn):PMC生產(chǎn)排產(chǎn)達成率、產(chǎn)品產(chǎn)線(xiàn)良品率狀況、生產(chǎn)異常狀況的快速處理機制
    1)進(jìn)度控制
    2)質(zhì)量控制
    工具表單:質(zhì)量控制的常用工具表單運用《制程異常聯(lián)絡(luò )單PDCS》,有效解決生產(chǎn)制程異常
    3)人員控制
    4)設備控制
    5)安全控制
    6)環(huán)境控制
    案例分析:生產(chǎn)安全大都來(lái)自員工違規作業(yè)、無(wú)知無(wú)畏
    工具分享:過(guò)程控制內容規劃表
    五、班組長(cháng)的一天管理:班后總結
    1. 生產(chǎn)結束6個(gè)確認
    2. 收線(xiàn)會(huì )議
    3. 班后總結及交接班管理
    4. 生產(chǎn)報告與數據整理
    工具表單:生產(chǎn)日報表、工程品質(zhì)日報、材料損耗日報

    第六講:績(jì)效管理
    一、企業(yè)績(jì)效管理的產(chǎn)生因素
    1. 戰略驅動(dòng):千斤重擔大家挑,人人頭上有指標
    2. 績(jì)效管理目標設計——戰略規劃
    3. 績(jì)效管理指標體系設計方法——平衡計分卡
    4. 績(jì)效管理關(guān)鍵指標展開(kāi)參考
    二、生產(chǎn)部門(mén)績(jì)效管理
    1. 管理好4M1E,提升QCDPMS
    2. 生產(chǎn)績(jì)效管理的特征
    3. 生產(chǎn)主管與績(jì)效管理
    4. 生產(chǎn)績(jì)效的影響因素
    5. 生產(chǎn)績(jì)效管理的流程
    6. 生產(chǎn)主管績(jì)效管理常用評價(jià)指標
    7. 生產(chǎn)人員績(jì)效管理考核表(參考)
    8. 績(jì)效管理過(guò)程輔導的重要性
    9. 績(jì)效考核面談溝通的意義
    現場(chǎng)互動(dòng):如何做好績(jì)效考核
    三、績(jì)效管理目標達成的管理工具
    1. SMART原則
    2. PDCA管理工具
    3. 目標方針管理工具運用
    1)目標
    2)定義
    3)計算公式
    4)原因分析及改善實(shí)施舉措
    5)目標達成過(guò)程管控
    6)數據來(lái)源
    7)過(guò)程控制行動(dòng)計劃
    案例分析:運用Smart、PDCA工具,分析如何處理呆滯物料,減少庫存?

    第七講:壓力管理
    一、壓力概述
    1. 壓力的定義
    2. 四種類(lèi)型的壓力源
    1)軀體性壓力源
    2)心理性壓力源
    3)社會(huì )性壓力源
    4)文化性壓力源
    3. 壓力(Stress)的表象
    4. 影響壓力的因素
    5. 壓力與身心健康
    6. 長(cháng)期忍受精神壓力的影響
    二、壓力診斷
    現場(chǎng)互動(dòng):一杯水有多重?
    1. 診斷壓力的五個(gè)小試題診斷壓力的五個(gè)小試題
    2. 正確地認識壓力
    3. 壓力管理,可分成三部分
    1)減少或消除不適當的環(huán)境因素
    2)處理壓力所造成的反應
    3)改變個(gè)體自身的弱點(diǎn)
    案例分享:梳理煩惱事項,等等看還是不是煩惱?
    5. 壓力事項發(fā)生率統計分析
    6. 消除或減弱壓力源
    三、壓力管理方法
    1. 輕重緩急矩陣
    2. 輕重緩急矩陣舉例說(shuō)明
    3. 輕重緩急矩陣象限說(shuō)明

    第八講:團隊文化建設管理
    一、什么是團隊?
    1. Team 團隊簡(jiǎn)介
    2. 團隊的定義
    3. 團隊的構成要素
    4. 團隊行動(dòng)曲線(xiàn)
    5. 高效團隊的八個(gè)主要特征
    1)清晰的目標
    2)相關(guān)的技能
    3)相互的信任
    4)可靠的承諾
    5)良好的溝通
    6)恰當的領(lǐng)導
    7)內外的支持
    8)負責任的自我管理
    案例分享:雁南飛的啟示
    二、團隊中的領(lǐng)導力
    1. 領(lǐng)導的四個(gè)層次
    2. 團隊領(lǐng)導需要掌握的兩種能力
    1)任務(wù)能力
    2)關(guān)系能力
    3. 業(yè)務(wù)能力和關(guān)系能力的提升對工作的影響
    案例分析:團隊領(lǐng)導,把沙變成石頭
    三、團隊管理方法
    1. 明確管理的職責
    2. 做好計劃
    3. 懂得授權
    4. 有效溝通
    5. 嚴明紀律
    6. 果斷決策
    案例分析:用5W2H工具分析今天的特訓營(yíng)學(xué)習
    四、班組團隊文化圈活動(dòng)
    1. 班組文化活動(dòng)工作法則
    1)思想上潛藏激情
    2)行動(dòng)上迸發(fā)激情
    3)交往上保持激情
    2. 班組文化活動(dòng)的開(kāi)展
    1)活動(dòng)立項主題明確
    2)開(kāi)展頻率
    3)活動(dòng)組織
    4)開(kāi)展步驟
    5)活動(dòng)經(jīng)費
    6)階段性的活動(dòng)建設成果評比
    3. 先進(jìn)個(gè)人激勵機制
    4. 先進(jìn)班組集體的激勵機制
    5. 活動(dòng)看板海報的宣傳
    6. 企業(yè)文化持續沉淀
    案例分享:結合工作場(chǎng)景,幫扶學(xué)員構建團隊QC圈或IE小組改善活動(dòng)

    第九講:5S現場(chǎng)改善:提升運營(yíng)效益
    一、5S概述
    1. 工廠(chǎng)管理“病癥”概述
    2. 不良“病癥”現象造成浪費的產(chǎn)生
    3. 什么是“5S”?
    1)5S是什么?
    2)5S起源:2S→5S→6S→7S→8S
    4. 追本溯源:5S與生產(chǎn)現場(chǎng)“人、機、料、法、環(huán)”
    5. 5S活動(dòng)推行的目的
    6. 5S現場(chǎng)改善的實(shí)施效果
    1)提升企業(yè)形象
    2)提升員工歸屬感
    3)減少浪費
    4)安全有保證
    5)效率的提升
    6)品質(zhì)有保障
    二、整理
    整理:就是按照標準區分開(kāi)必要的和不必要的物品,對不必要的物品進(jìn)行處理
    1. 目的:騰出空間;減少誤用、誤送;營(yíng)造清爽工作環(huán)境
    2 整理的實(shí)施要領(lǐng)
    1)全面檢查
    2)制定“要”和“不要”的判別基準
    3)將需要的物品的數量降到最低程度
    4)對可有可無(wú)的物品,應堅決處理掉,決不手軟
    5)按基準清除不需要的物品
    3. 整理的流程:教育培訓——調查家底——制定標準——集中行動(dòng)——廢物處理——相互檢查——日常整理
    4. 整理的工具:紅牌作戰
    5. 梳理物品廢棄申請提交及確認流程
    圖示舉例:請您把如下東西請出辦公室(私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運動(dòng)鞋、棋類(lèi)……)
    6. 整理的必要性
    7. 整理的步驟
    第一步:明確區分基準(“必要的”和“非必要的”):
    第二步:實(shí)施區分
    環(huán)節一:實(shí)施區分,根據標準對整個(gè)現場(chǎng)的物品進(jìn)行“整理”。
    環(huán)節二:集中堆放,設立臨時(shí)暫放區,集中堆放非必需品。
    環(huán)節三:統計,根據“非必需品”處理標準填寫(xiě)“非必需品”處置表
    環(huán)節四:分類(lèi)處理,與相關(guān)部門(mén)共同對非必需品進(jìn)行處理,并填寫(xiě)《非必需品處置一覽表》
    三、整頓
    整頓:是將必要的物品按需要量、分門(mén)別類(lèi)、依規定的位置放置,并擺放整齊,加以標識
    1. 目的:避免尋找時(shí)浪費時(shí)間;物品擺放一目了然;工作場(chǎng)所整齊、有序
    2. 整頓的好處
    1)物品放置標準化,工作現場(chǎng)井然有序;
    2)減少”尋找“物品時(shí)間上的浪費;
    3)物品差缺和過(guò)量一目了然。
    3. 整頓的步驟
    1)步驟一:規劃放置場(chǎng)所
    2)步驟二:確定放置方式
    3)步驟三:標識
    4. 整頓基本原則
    1)原則一:規定放置場(chǎng)所(定置)
    2)原則二:確定放置容量(定數)
    3)原則三:規定放置方法(定法)
    4)原則四:遵守保管規則(定規)
    5. 整頓的標準規范
    1)區域劃線(xiàn) 2)考慮安全 3)形跡管理 4)連接線(xiàn)標識
    5)高度標準 6)顏色管理 7)集中放置 8)搬運靈活
    四、清掃
    清掃:是清除工作場(chǎng)所的臟污,并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗
    1. 目的:清掃的過(guò)保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境;減少臟污對品質(zhì)的影響;消除微小的缺陷,排除隱患
    2. 清掃的程:清掃→發(fā)現不正常→復原改善→成果→喜悅
    3. 清掃的實(shí)施要領(lǐng)
    1)建立清掃責任區
    2)執行例行清掃,清理臟污
    3)調查污染源,予以杜絕和隔離
    4)建立基準,保持制度化
    5)尋找污染源,實(shí)施改善
    4. 清掃的步驟
    步驟一:清掃準備
    a明確相應區域責任人;
    b建立區域“清掃”標準;
    c根據《工作區域管理表》對物品實(shí)施相應地清掃工作
    步驟二:實(shí)施清掃
    a首先,進(jìn)行基本的打掃工作,讓工作環(huán)境變得干凈整潔
    b其次,對現場(chǎng)的物品進(jìn)行點(diǎn)檢、緊固、潤滑
    c最后,規劃廢棄物放置區,處理“清掃”過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物
    步驟三:建立標準和制度
    a制作責任區平面圖粘貼在現場(chǎng)顯眼的位置,并公布“清掃”責任區及責任人
    b逐一建立各個(gè)區域的”清掃“標準和點(diǎn)檢制度,使”清掃“工作逐步規范有序
    5. 清掃的意義
    五、清潔
    清潔:將前面3S的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持,意即“標準化”。
    1. 目的:維持前面3S(整理、整頓、清掃)的效果;實(shí)現5S標準化管理
    2. 清掃的實(shí)施六大要領(lǐng)
    1)落實(shí)前面3S工作
    2)制定目視管理及看板管理的標準
    3)制訂5S實(shí)施辦法
    4)制訂稽核方法
    5)制定獎懲制度,強化推行
    6)高層主管定期巡查,帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)
    3. 清掃的檢查點(diǎn)
    1)工作場(chǎng)所是否明亮、整潔,燈光供應充裕嗎?
    2)廠(chǎng)房?jì)仁欠裼泄潭ǖ挠貌?、休息、吸煙等?chǎng)所?
    3)目視化管理是否做到了“一目了然”?
    4)是否有部門(mén)5S工作計劃,是否有檢查評比計劃?
    六、素養
    素養:人人依照規定和制度行事,養成好習慣,培養積極進(jìn)取的精神
    1. 素養的目的
    1)培養具有好習慣、遵守規則的員工
    2)營(yíng)造團體精神
    2. 提升素養的方法
    1)公司層面 2)個(gè)人層面
    3)塑造個(gè)人行為的價(jià)值觀(guān)
    a勒溫公式介紹
    b佛隆理論介紹
    4. “素養”的重點(diǎn)
    1)素養不單是6S之結果,更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。
    2)透過(guò)細瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作,潛移默化,改變氣質(zhì),養成良好的習慣
    5. 素養的五大檢查點(diǎn)
    1)是否遵守公司著(zhù)裝規定?
    2)是否遵守公司的規則、規定?
    3)是否遵守了公司的禮儀?
    4)是否作到事事有人管,人人都管事?
    5)是否作到企業(yè)是我家,我是家主人?
    七、安全、士氣

    第十講:生產(chǎn)現場(chǎng)精益改善:實(shí)現降本增效
    一、精益生產(chǎn)概述
    1. “精益”釋義
    2. 精益生產(chǎn)概念
    3. 精益生產(chǎn)起源
    二、精益運營(yíng)
    1. 精益與老婆Lean Production & Lao Po
    2. 精益與經(jīng)營(yíng)
    3. 精益與客戶(hù)
    4. 精益與公司
    5. 精益與工廠(chǎng)
    6. 精益與TPS
    課堂討論:精益管理價(jià)值無(wú)處不在,您心目中的精益管理如何做?
    三、精益生產(chǎn)五大原則
    1. 價(jià)值 2. 價(jià)值流 3. 流動(dòng) 4. 拉動(dòng) 5. 盡善盡美
    案例分析:如何做到盡善盡美,現代先進(jìn)制造企業(yè)如何推進(jìn)盡善盡美?
    四、企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)可產(chǎn)生的效果
    1. 減少生產(chǎn)周期時(shí)間
    2. 減少庫存
    3. 提高生產(chǎn)效率
    4. 減少產(chǎn)品市場(chǎng)缺陷
    5. 降低廢品率
    6. 提升安全指數
    7. 降低生產(chǎn)場(chǎng)地面積
    五、生產(chǎn)現場(chǎng)問(wèn)題概述
    1. 何為問(wèn)題
    2. 問(wèn)題的分類(lèi)
    3. 問(wèn)題的類(lèi)型
    4. 端正對待問(wèn)題的態(tài)度
    案例分析:我們對待問(wèn)題的態(tài)度來(lái)源于哪里?
    5. 正確描述問(wèn)題的習慣
    工具運用:用5W2H正確描述問(wèn)題
    六、制造業(yè)面臨的問(wèn)題
    1. 產(chǎn)能無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求
    2. 無(wú)法按時(shí)按量交貨
    3. 人員效率低下
    4. 庫存過(guò)高,積壓資金
    5. 質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)要求
    6. 生產(chǎn)成本過(guò)高
    7.問(wèn)題重復發(fā)生,每日忙于救火
    8.研發(fā)能力不夠,量產(chǎn)時(shí)浮現大量問(wèn)題
    9.供應商無(wú)法準時(shí)保質(zhì)保量交貨
    七、全員提案改善管理制度
    1. 認識改善
    1)何謂改善
    2)如何理解什么是改善
    3)改善是為了誰(shuí)?
    2. 改善,首先要改變思維
    1)改善的“三頭主義”思想
    2)20種不良情緒
    3)10種良好行為
    3. 改善的基本意識
    1)成本:金錢(qián)、工作時(shí)間以及機器的使用上 花費最多的工作
    2)工作量:工作量最多的工作
    3)永續性:需要持續很久的工作
    4)人數:有很多員工從事的工作
    5)熟練度:把需要高熟練度的人擔任的工作, 改由普通的作業(yè)人員來(lái)?yè)?br /> 6)進(jìn)度:未能按照預定進(jìn)行而需要加班的工作
    7)工作質(zhì)量:未能達到所要求質(zhì)量基準的工作
    8)浪費:勞力、材料或時(shí)間浪費較多的工作
    9)危險性:發(fā)生很多災害的工作,或者容易發(fā)生災害的工作
    10)疲勞:肉體上或精神上很容易疲勞的工作
    11)環(huán)境:在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣環(huán)境下的工作
    4. 全員提案改善管理制度
    1)標準化《全員提案改善管理制度》文檔
    2)標準化《全員提案改善管理制度》表單
    改善案例1:產(chǎn)品檢測自動(dòng)化輸送管道系統構建實(shí)例介紹
    改善案例2:總裝線(xiàn)安燈系統上線(xiàn)案例分享
    改善案例3:日本人運輸魚(yú)提高存活率案例分享及啟發(fā)
    八、向國際標桿企業(yè)學(xué)習精益立項增值改善
    1. 企業(yè)為什么要做精益立項改善
    2. 精益立項改善實(shí)施大計劃
    3. 精益改善如何落地切入
    4. 工廠(chǎng)精益改善如何分析
    5. 工廠(chǎng)精益變革實(shí)施績(jì)效目標

    案例分享:全流程精益改善落地實(shí)例介紹

    培訓結束:現場(chǎng)互動(dòng)交流 

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