企業(yè)生產(chǎn)成本控制

第一章一切為了利潤
1.1利潤 – 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)
1.2不可不懂的利潤表
1.3“全景照片”-資產(chǎn)負債表
1.4 降低成本對利潤增長(cháng)的貢獻更大
第二章工廠(chǎng)成本基礎
2.1 成本是怎樣構成的
2.2 改善單位成本結構
2.3 成本的特性
2.4 成本控制的方法 – 削減人工成本、削減物料成本、削減設備成本、削減現場(chǎng)成本
第三章 五大方法之一 – 削減人工成本
3.1 組織架構的定義與作用
3.2 組織架構中的人員浪費
3.3 精簡(jiǎn)組織 – 管理層數優(yōu)化
3.4 各崗位現工作負荷分析 – 標準工時(shí)與標準時(shí)間
3.5 如何制作各崗位職責說(shuō)明書(shū)
3.6 各崗位工作職責的落實(shí)與考核
3.7 如何推行工廠(chǎng)“多能工”制度，優(yōu)化人員結構，從而提升整體效率
3.8 管理現場(chǎng)人員經(jīng)常存在的浪費象
3.9 衡量工廠(chǎng)人員成本狀況的各項指標
第四章 五大方法之二 – 削減物料成本
4.1 物料需求分析
4.2 掌握成本分析的三個(gè)步驟
4.3 管好采購人員
4.4 管好采購過(guò)程
4.5 管好供應商
4.6 庫存量與庫存周轉管理
4.7 影響庫存水平的十大因素
4.8 庫存計劃的四個(gè)關(guān)鍵模型
4.9 庫存量控制的：ABC 分析法
4.9 訂貨計算的方法：定量訂貨法、定期訂貨法、二坪法、看板拉動(dòng)式。。。
4.10 如何加速庫存周轉
第五章 五大方法之三 – 削減設備成本
5.1 影響設備效率的 16大損失：設備故障損失、設置與調整損失、模具更換損失、頻繁
啟動(dòng)損失、小停頓損失、速度降低損失、質(zhì)量降低損失、計劃外停機損失。。。。
5.2 什么是 MTBF(Mean time between Failures) 平均無(wú)故障工作時(shí)間：就是從新的產(chǎn)
品在規定的工作環(huán)境下開(kāi)始工作到出現第一故障的時(shí)間平均值
5.3 什么是 MTTR (mean time to restoration) 平均修復時(shí)間：就是可修復產(chǎn)品的平均
修復時(shí)間
5.4 什么是 MTTF (Mean Time To Failure) 平均失效時(shí)間：就是系統平均能夠正常運行
多長(cháng)時(shí)間，才發(fā)生一次故障
5.5 什么是 OEE (Overall Equipment Effectiveness)設備的綜合效率
5.6 設備損失時(shí)間的收集
5.7 MTBF　MTTR MTTF OEE 的計算
5.8 OEE 計算練習
5.9 16 大損失的改善目標
5.10 OEE 對公司運行的影響：降低庫存、降低交付時(shí)間、減少停機、穩定流程等
5.11 提升設備 OEE 的八大步驟
第六章 五大方法之四 – 削減現場(chǎng)成本
6.1 工作現場(chǎng)有哪些浪費
6.2 什么是工廠(chǎng)現場(chǎng)的七大浪費 - 過(guò)量生產(chǎn)、庫存、搬運、多余的工藝等
6.3 分析現場(chǎng)七大浪費背后的原因
6.4 削減現場(chǎng)七大浪費利器 - 工廠(chǎng)布局優(yōu)化
6.5 削減現場(chǎng)七大浪費利器 - 流程分析
6.6 削減現場(chǎng)七大浪費利器 - 動(dòng)作分析
6.7 削減現場(chǎng)七大浪費利器 - 可視化管理
第七章 答疑與討論 

超過(guò)13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢(xún)行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專(zhuān)家，他曾在企業(yè)中多次承擔各類(lèi)生產(chǎn)管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過(guò)5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設等多種現場(chǎng)管理項目，對推行各種現場(chǎng)管理措施有著(zhù)豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類(lèi)制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢(xún)和培訓，尤其擅長(cháng)以精益生產(chǎn)為主的項目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營(yíng)企業(yè)，對現場(chǎng)重新布局和改善后，當年就為該企業(yè)節約成本500萬(wàn)以上, 2020 年為江蘇某民營(yíng)企業(yè)，對運營(yíng)系統優(yōu)化后，當年就為該企業(yè)多創(chuàng )造收益 1000 萬(wàn)以上。
在咨詢(xún)方面他善于運用各種輔導手法的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現狀，結合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現場(chǎng)管理改善實(shí)戰經(jīng)驗，造就了他專(zhuān)注解決高難度問(wèn)題的優(yōu)秀品質(zhì) 

• 工廠(chǎng)成本控制與價(jià)值流管理

   

  【課程大綱】第一部分：前 言1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…2. *工廠(chǎng)的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng )造利潤；3. 什么是*競爭力的工廠(chǎng)；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠(chǎng)淘金1. 成本的定義和構成；2. 從財務(wù)成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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  ★酒店成本控制與品質(zhì)管理模式特點(diǎn),實(shí)施酒店成本控制與品質(zhì)管理先要解決人的問(wèn)題, 悟道中國“人”字意義，才有可能用好員工?！锞频瓿杀究刂婆c品質(zhì)管理模式3C模式，“材、才、財”，如何做到物盡其材？如何讓員工成為企業(yè)棟梁之才？如何理解中國人為什么會(huì )供財神爺？★酒店成本控制與品質(zhì)管理模式從心開(kāi)始，企..

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• 工廠(chǎng)成本控制與現場(chǎng)改善

   

  第一講：企業(yè)要不得的成本意識成本管理“模糊觀(guān)”（我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān)，公家的東西、不用白不用，節約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀(guān)，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀(guān)，供應與銷(xiāo)售人員成本觀(guān)）成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團隊做事） ..

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• 企業(yè)全面成本控制與管理

   

  第一講、樹(shù)立正確的成本意識 1、我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)； 公家的東西，不用白不用，不拿白不拿；節約了成本，我有什么好處； 明天說(shuō)不定就不干了，企業(yè)好與壞與我一點(diǎn)關(guān)系都沒(méi)有； 在這個(gè)工廠(chǎng)都干幾年了，工資總是不漲，老板真摳門(mén)； 都是計件的，如果單價(jià)不再提高，我就不干了； 干好了又有什么用，工資還不是老樣子。2、成本，也有你的..

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• 成本分析與成本控制

   

  第一講 精細化管理是成本管理的基礎1、粗放管理導致的成本失控現象2、精細化管理之制度化3、精細化管理之標準化4、精細化管理之流程化5、精細化管理之數據化第二講 成本概念與成本分析1、認識成本與費用2、重新認識成本與利潤、售價(jià)間的關(guān)系3、企業(yè)成本管理與控制的重要性4、成本類(lèi)別與成本控制關(guān)鍵點(diǎn)5、為什么要做成本..

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  導語(yǔ)：案例故事：穿白大褂的鍋爐司爐工粗放管理之表象和特征企業(yè)成本管理中的常見(jiàn)問(wèn)題勞動(dòng)效率和設備生產(chǎn)效率偏低； 原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高；產(chǎn)品成本計算不夠全面，簡(jiǎn)單馬虎，甚至推倒估算； 沒(méi)有事前規劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程； 沒(méi)有明確材料、工時(shí)等各種耗費定額，致使消耗失控，成本升高； 沒(méi)有有效的進(jìn)行成本控制，..

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