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    工廠(chǎng)成本控制與價(jià)值流管理

    課程編號:22622

    課程價(jià)格:¥40000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:1145

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:龔舉成

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)

    【培訓收益】
    【深度解析】全面理解工廠(chǎng)成本的構成和工廠(chǎng)精益成本、價(jià)值流管理控制的核心工作
    【實(shí)操演練】掌握有效的分析與控制工廠(chǎng)成本的方法和工具
    【經(jīng)驗借鑒】世界500強公司工廠(chǎng)成本管理經(jīng)驗分享
    【績(jì)效提升】把握成本管理的核心,學(xué)習提升成本管理績(jì)效的具體措施

     【課程大綱】
    第一部分:前 言
    1.  當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…
    2.  *工廠(chǎng)的核心:利潤為王,怎樣創(chuàng )造利潤;
    3. 什么是*競爭力的工廠(chǎng);

    第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠(chǎng)淘金
    1.  成本的定義和構成;
    2.  從財務(wù)成本到管理成本;
    3.  全面成本管理;
    4.  成本控制六大方法

    第三部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍
    1.財務(wù)角度 生產(chǎn)成本計算     
    ◇ 材料費用的計算
    ◇ 制造費用的計算
    ◇ 制造費用的分配
    2.管理角度成本管理
    ◇ 作業(yè)成本法(活動(dòng)成本法)---定義
    ◇ ABC成本法操作步驟、案例分析

    第四部分: 精益價(jià)值鏈與價(jià)值流管理
    1、精益思想的五項原則
    2、價(jià)值流和價(jià)值流圖分析

    第五部分: 精益研發(fā)---削減研發(fā)的成本
    1. 產(chǎn)品70%的成本決定于研發(fā):重視成本的設計;
    2. VE/VA價(jià)值工程/價(jià)值分析;
    3. 目標成本法;
    4. 供應商先期參與;

    第六部分: 認識和削減生產(chǎn)現場(chǎng)的八大浪費:
    1、什么是浪費?增值的概念
    2、精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標
    3、識別和消滅生產(chǎn)現場(chǎng)的八大浪費;

    第七部分: 掌握消滅浪費的管理工具
    1. 生產(chǎn)管理的任務(wù)-SQDC;
    2. 人、物、場(chǎng)所(物流和信息流);
    3. “三現”原則、5W2H方法、4M1E方法;
    4. 目標的Smart原則、PDCA循環(huán)、80/20法則 要事第一;

    第八部分: 精益生產(chǎn)--削減生產(chǎn)制造成本
    1. 什么是精益生產(chǎn)?
    2. 一個(gè)流生產(chǎn)、單元式生產(chǎn)、U型布置;
    3. 均衡生產(chǎn):消除生產(chǎn)瓶頸-木桶理論
    4.少人化生產(chǎn)和員工多能化;

    第九部分: IE工業(yè)工程-降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率
    1.IE七大手法簡(jiǎn)介;
    2.降低成本的原則-ECRS;
    3.動(dòng)作改善動(dòng)作:經(jīng)濟原則、人機工程;
    4.防差錯技術(shù)、快速換型SMED

    第十部分:價(jià)值流分析的基礎知識
    1、 什么是價(jià)值流?
    2、 什么是價(jià)值流分析?
    3、 價(jià)值流圖基本結構
    案例分析:
    4、 價(jià)值流程圖的起源和發(fā)展
    5、 價(jià)值流分析的作用
    6、 價(jià)值流程圖分析特征

    第十一部分:價(jià)值流分析相關(guān)術(shù)語(yǔ)
    1、 精益思想:從增值比率看改善空間
    2、 增值活動(dòng)(VA)和無(wú)效活動(dòng)(NVA)
    3、 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
    4、 單件流與制造周期
    5、價(jià)值流圖繪制中的數據收集
    ◇ 生產(chǎn)節拍(T/T)
    ◇ 換型時(shí)間( C/O )
    ◇ 操作人數
    ◇ 設備綜合使用率OEE(稼動(dòng)率)
    ◇ FTQ(firt time quality)一次合格率
    6、價(jià)值流圖的符號

    第十二部分—價(jià)值流程圖分析步驟與實(shí)戰應用
    1、 價(jià)值流分析改善模型
    2、價(jià)值流分析的要點(diǎn)
    3、價(jià)值流分析的步驟
    3.1、選擇產(chǎn)品系列
    3.2、確定價(jià)值流經(jīng)理
    3.3、描述、繪制現狀價(jià)值流圖
    3.4、描述、繪制未來(lái)價(jià)值流圖
    3.5、制定價(jià)值流改善計劃、實(shí)現未來(lái)價(jià)值流(改善)
    4、繪制價(jià)值流程圖常犯的錯誤
    5、沙盤(pán)模擬實(shí)戰
    6、價(jià)值流程圖案例分析

     

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