IPQC-過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)操訓練

【培訓對象】
品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)聯(lián)單位管理干部

【培訓收益】

破冰： 關(guān)于質(zhì)量
質(zhì)量管理架構
擦桌子的啟示
第一講：質(zhì)量概論
1、質(zhì)量意識
頭暴風(fēng)暴：“差不多”先生的啟示
1)質(zhì)量在企業(yè)中的誤區
2)現場(chǎng)質(zhì)量不良對企業(yè)的影響
頭腦風(fēng)暴：誰(shuí)是顧客？
3)質(zhì)量是檢查出來(lái)的嗎？
頭腦風(fēng)暴：為什么會(huì )有投訴？
4)通過(guò)檢查可截住不良在顧客收到前修理
5)最后一道工序發(fā)現不良會(huì )怎樣
6)工序外的檢查和修理都是浪費
7)不良的代價(jià)
8)正確的質(zhì)量意識
2、QC的角色認知
頭腦風(fēng)暴：何謂QC？
1.何謂IPQC
2.IPQC在生產(chǎn)管理活動(dòng)中的作用
3.IPQC的目的
4.IPQC的作用
5.IPQC的組織及職責
6.IPQC的工作目標及指標
7.IPQC的工作權限
頭腦風(fēng)暴：IPQC功能和作用
第二講：IPQC應具備的能力及素質(zhì)
頭腦風(fēng)暴：IPQC要具備哪些能力？
1.IPQC的三項知識、八項能力、五大素養介紹
1)三項知識
2)八項能力
3)五大素養
2.IPQC應掌握的四大技術(shù)
1)統計技術(shù)
2)PDCA方法
3)QCC
4)抽檢法
頭腦風(fēng)暴：我們還應掌握哪些方法？
第三講：IPQC的10大支柱
1、量產(chǎn)性評價(jià)
頭腦風(fēng)暴：為什么要做量產(chǎn)性評價(jià)？
1)什么時(shí)候需要量產(chǎn)性評價(jià)
2)量產(chǎn)評價(jià)的主要內容
3)IPQC工程圖的設計與應用
演練：IPQC工程圖
2、過(guò)程控制
頭腦風(fēng)暴：變化控制的五著(zhù)眼點(diǎn)
1)過(guò)程4M1E的變化
2)“人”的變化特征及控制要點(diǎn)
1)“機”的變化特征及控制要點(diǎn)
2)“料”的變化特征及控制要點(diǎn)
3)“法”的變化特征及控制要點(diǎn)
4)“環(huán)”的變化特征及控制要點(diǎn)
3、首件檢查
頭腦風(fēng)暴：為什么要首檢？
1)首檢的過(guò)程與方法
2)首檢制的作業(yè)流程
4、異常管理
頭腦風(fēng)暴：何謂異常？
1)異常的種類(lèi)
2)如何發(fā)現異常？
頭腦風(fēng)暴：為什么我們很難發(fā)現異常？
3)異常的處置四步法
a)反饋
b)處置
c)追蹤
d)驗證
演練：異常處置四步法
5、抽檢與巡檢管理
頭腦風(fēng)暴：為什么要抽檢？
1)抽檢的國家標準
2)抽檢的四種方法應用
3)錯誤的抽檢方式
6、WIP控制
頭腦風(fēng)暴：在制品物料的危害
1)期限管理
2)存儲環(huán)境檢查
3)存儲方法檢查
4)定期抽驗
5)盡早使用
6)控制WIP的方法
7、末件檢驗
頭腦風(fēng)暴：為什么要做末檢？
1)末檢的意義和作用
2)末檢的操作方法和流程
3)末檢的注意事項
8、數據統計與分析
頭腦風(fēng)暴：為什么要數據？
1)數據的功能和作用
2)數據從哪里來(lái)？
3)數據統計四步法
e)記錄
f)統計
g)分析
h)處置
演練：查檢表使用
9、質(zhì)量月報
1)不良率統計
2)PPM
3)月度品質(zhì)指數
4)品質(zhì)趨勢
5)糾正措施實(shí)施
6)預防措施實(shí)施
7)人員培訓
8)體系改進(jìn)
10、糾正與預主措施
頭腦風(fēng)暴：解決問(wèn)題的思路
1)PDCA循環(huán)
2)8D法應用
演練：8D報告
第四講：SPC-統計過(guò)程控制
1、關(guān)于SPC
2、正態(tài)分布
3、正態(tài)分布圖
4、管制圖
5、計量的分類(lèi)
6、SPC管制圖識圖方法
7、計量值管制圖的識圖方法
1)X-R Chart
2)X-s Chart
3)-R Chart
4)X-Rm Chart
5)計量值管制圖優(yōu)點(diǎn)
6)計量值管制圖缺點(diǎn)
8、計數值管制圖
1)p-chart
2)不良率管制圖的公式
3)建立不良率管制圖的步驟
4)pn-chart
5)C-chart
6)U-chart
7)計數值管制圖優(yōu)點(diǎn)
8)計數值管制圖缺點(diǎn)
9、管制圖判讀法
1)檢定規則一
2)檢定規則二
3)檢定規則三
4)檢定規則四
第五講：IPQC成功的關(guān)鍵
1.高層主管重視
2.強化制度，實(shí)施標準化
3.重在執行，講究成效
4.克服滿(mǎn)足意識，重視持續改善
5.重視品管教育訓練
6.改善循環(huán)與維持循環(huán)
7.制訂企業(yè)『質(zhì)量月』活動(dòng)
8.堅持推行QCC活動(dòng)
課程總結：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過(guò)中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學(xué)院院長(cháng)
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠(chǎng)長(cháng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營(yíng)模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經(jīng)管系統”的主要創(chuàng )建者之一，主導富士康eCMMS運營(yíng)模式的創(chuàng )建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習經(jīng)驗；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導；近1600場(chǎng)內部培訓課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現場(chǎng)巡視；1000次會(huì )議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠(chǎng)經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長(cháng)的五項能力修煉》；
6、《精細化現場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠(chǎng)班組精細化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來(lái)創(chuàng )新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，從標準工時(shí)建立、KPI導入到績(jì)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長(cháng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行輔導---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，包括基礎工程建設(標準工時(shí)/KPI/績(jì)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設計，平面布局設計；研發(fā)系統作業(yè)流程重組及績(jì)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(cháng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統，使管理流程有效的透過(guò)系統進(jìn)行運作，固化了運營(yíng)管理運作；現在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項目，對整個(gè)公司的運作流程與組織架構進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結合的部門(mén)架構，內部營(yíng)運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著(zhù)名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規劃了長(cháng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠(chǎng)區，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè )器：連續四年被該公司聘請為管理顧問(wèn)，從南山廠(chǎng)區，福永廠(chǎng)區到珠海廠(chǎng)區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績(jì)效薪資制度、規劃新廠(chǎng)區平面布局，長(cháng)期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jì)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè )活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• QCC—品管圈實(shí)際演練法實(shí)操訓練

   

  第一講：解決問(wèn)題與持續改善的關(guān)系認知1、什么是問(wèn)題2、什么是解決問(wèn)題3、解決問(wèn)題的真諦—持續改第二講：QCC的團隊建設1、QCC團隊的四種類(lèi)型：現場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型、創(chuàng )新型2、品管圈團隊內部組織建設3、品管圈實(shí)施程序與PDCA循環(huán)步驟第三講：選擇品管圈課題1、如何尋找問(wèn)題點(diǎn)2、..

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• 增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓練（醫療器械類(lèi)）

   

  增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓練（醫療器械類(lèi)）課程大綱 <br />【培訓導言】 本課程是在對一般業(yè)績(jì)銷(xiāo)售代表和少數能創(chuàng )造出極限業(yè)績(jì)的代表進(jìn)行了廣泛、深入研究的基礎之上設計出來(lái)的。 <br />通過(guò)對頂尖銷(xiāo)售高手的調研，可以從中了解到造成業(yè)績(jì)差異如此懸殊的原因，并將學(xué)會(huì )如何把頂尖高手的營(yíng)銷(xiāo)技巧，應用到學(xué)員自己的銷(xiāo)售工作中，幫助學(xué)員掌握..

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• 增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓練（醫療器械類(lèi)）

   

  第一講：工作態(tài)度與與轉變 轉變的原因和轉變的障礙 銷(xiāo)售結果的差異 標桿銷(xiāo)售人員的工作態(tài)度和方法 成功銷(xiāo)售的法寶 成功銷(xiāo)售工具 故事：曾經(jīng)在上海張江高科做銷(xiāo)售的日子第二講：高額產(chǎn)品的銷(xiāo)售的特點(diǎn)，難點(diǎn) 游戲：誰(shuí)是成功的銷(xiāo)售員 客戶(hù)為什么會(huì )購買(mǎi)？ 小組討論與總結 客戶(hù)買(mǎi)的是什么？ 客戶(hù)會(huì )在什么地方購買(mǎi)？ 如何建立..

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