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    高效倉儲管理與精益物流配送

    課程編號:22623

    課程價(jià)格:¥40000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:1167

    行業(yè)類(lèi)別:IT網(wǎng)絡(luò )     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

    授課講師:龔舉成

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    倉儲主管

    【培訓收益】
    現代倉儲是物流管理的關(guān)鍵環(huán)節,企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動(dòng)態(tài)的精益供應鏈管理轉變,倉儲管理的好壞對公司的影響越來(lái)越大。目前倉儲部門(mén)普遍面臨客戶(hù)需求周期短、生產(chǎn)計劃多變、供應商供貨周期長(cháng)、倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩定等等頭痛問(wèn)題:
    .倉儲管理中物料收、發(fā)、配、送工作怎么做,如何確保少出差錯?
    .倉庫亂糟糟,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的還在進(jìn)來(lái),進(jìn)來(lái)的物料總是沒(méi)地方放,倉儲空間總是不夠大,6S沒(méi)辦法做
    .某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺, 不能斷料,又要降低庫存成本,庫存水平如何控制?
    .如何有效的開(kāi)展倉庫盤(pán)點(diǎn)? 如何減少倉庫呆滯品?
    .倉管員累死累活,卻沒(méi)人看見(jiàn),吃苦不討好,如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作?
    這些問(wèn)題,一直困撓著(zhù)我們
    本課程從實(shí)戰的角度,結合國內外先進(jìn)工廠(chǎng)物流管理理念以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗體會(huì ),展開(kāi)培訓、研討及互動(dòng),并分享大量照片、視頻案例及眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗。
    通過(guò)本課程學(xué)習,將使學(xué)員清晰倉儲管理職責與責任,掌握先進(jìn)的精益倉儲管理理念,熟悉掌握先進(jìn)的倉儲管理規范操作和提高倉庫利用率的方法和工具:如物資入庫、出庫規范操作、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、防護管理、盤(pán)點(diǎn)、帳卡物一致、呆滯品管理等等,為企業(yè)迅速提升倉儲與配送管理水平提供實(shí)戰性、可操作性落地的解決方案

     【課程目標】

    .掌握倉庫選址、廠(chǎng)內布局的原則與方法
    .清晰倉儲/配送中心活動(dòng)在VSM(價(jià)值鏈)中的定位
    .通過(guò)優(yōu)化儲位,提高作業(yè)效率及一體化配送路線(xiàn)優(yōu)化的多種方法
    .掌握提高賬物一致準確率、實(shí)現FIFO的操作方法
    .貨物如何有效的保管,如何降低倉儲管理的損耗?
    .通過(guò)降低庫存提高物料周轉率(ITO),實(shí)現資金快速周轉的方法
    【課程對象】倉儲主管、物控、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等相關(guān)人員。

    【課程提綱】
    第一部分:現代倉庫管理概論

    1.倉儲的概念
    .倉儲管理的主要內容
    .倉儲業(yè)務(wù)流程示意圖
    .倉庫的分類(lèi)
    2.精益供應鏈時(shí)代對倉庫管理的挑戰;
    3.倉儲管制流程八步曲;
    4.“高效”倉儲管理的十二技能。
    5.倉庫硬件管理-

    第二部分 倉庫6S現場(chǎng)管理
    1、6S 的含義?
    2、6S定義、推行要領(lǐng)和步驟
    3、6S的實(shí)施的工具
    4、目視管理和看板管理
    5、標準化管理;

    第三部分:如何做好倉庫的規劃與儲存管理
    1.倉儲系統的四大構成要素
    2.倉庫的結構與布局
    .倉庫布局規劃考慮的因素
    3.倉庫總平面布置的要求
    .平面布置和空間布置
    4.倉庫功能區域劃分
    5.儲位管理
    .儲位優(yōu)化管理原則
    6.存儲方法
    .存放要求
    .一般原則
    .特定零件存儲
    7.倉庫存儲、搬運和輸送設備管理
    .貨位編碼管理
    .目視化管理
    .標識管理

    第四部分:倉庫的標識和防護技術(shù)
    1.標識和可追溯性
    .產(chǎn)品標識
    .檢驗狀態(tài)標識
    2.產(chǎn)品防護 
    3.物品堆碼技術(shù)
    .“五五化”堆垛
    .貨垛“ 五距” 要求
    .物品苫蓋
    .包裝防護
    4.物料變質(zhì)與防護
    .物料霉變腐爛的防治
    .有害生物入侵的防治

    第五部分:倉庫日常運作管理-----物料入庫管理和出庫管理
    一、入庫管理
    1.入庫作業(yè)流程
    .登帳
    .立卡
    .建檔
    .簽單
    .貨物入庫單證的流轉
    2.入庫驗收中發(fā)現問(wèn)題的處理
    二、出庫管理
    1、物料出庫的依據及要求
    2、揀選作業(yè)
    3、套料配送
    4、領(lǐng)料
    5、退料管理
    6、成品出庫點(diǎn)交與銷(xiāo)賬
    7、發(fā)運管理;
    8、出庫過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及處理

    第六部分:如何做好倉庫盤(pán)點(diǎn)管理?
    1.物料盤(pán)點(diǎn)的目的
    2.盤(pán)點(diǎn)主要內容
    3.盤(pán)點(diǎn)方法
    4.盤(pán)點(diǎn)的實(shí)施步驟
    5.盤(pán)點(diǎn)差異分析

    第七部分:如何做好倉庫呆滯料的管理與防治?
    1.呆滯物料的定義
    2.呆料發(fā)生的主要原因
    3.呆料區域的管理要求
    4.呆料的防治對策
    5.呆廢料處理的途徑與措施

    第八部分:互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0與智慧倉庫管理
    1.精益智慧倉庫建設和管理
    2.自動(dòng)識別技術(shù)
    3.EDI技術(shù)
    4.POS系統
    5.電子訂貨系統

    第九部分:精益庫存控制技術(shù)
    1.庫存的定義與分類(lèi)
    2.庫存的成本
    3.安全庫存VS最高庫存VS*庫存
    4.訂購前置時(shí)間與訂購點(diǎn)
    5.物料精度管理與損耗控制
    6.ABC庫存管理法
    7.庫存周轉率的計算
    8.供應商管理庫存(VMI)
    9.備品備件管理
    .備件的ABC分類(lèi)
    .備件儲備品種的原則
    .備件清單3A原則
    .備件的倉庫設立

    第十部分:工廠(chǎng)精益物流配送管理
    1.什么是精益物流 
    2.消滅物流中的浪費:
    .搬運的浪費;
    .動(dòng)作的浪費
    3.生產(chǎn)內部物流內容
    4.看板配送
    5.線(xiàn)邊貨店
    6.便利取料區
    7.容器標準化
    8.精益包裝
    9.單元化物流器具

    第十一部分:如何做一名優(yōu)秀的倉管員?
    1.現代企業(yè)物流一體化解決方案
    .倉儲部門(mén)組織架構
    2.倉管人員角色定位
    3.優(yōu)秀倉庫主管的關(guān)鍵成功因素
    4.倉管的八種素質(zhì)與技能

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