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精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程培訓(郭曉寧）
課程編號：16455
課程價(jià)格：￥25000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：1548
【培訓對象】
企業(yè)領(lǐng)導、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、班組長(cháng)、研發(fā)等主管﹑PE﹑IE、QE等工程師、現場(chǎng)管理及技術(shù)人員等
【培訓收益】
如果您有以下疑問(wèn)，那么這堂課程將會(huì )帶您找到答案：
公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩，交期不準,急需改善
訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現在的生產(chǎn)模式不適應
想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反彈了），那下一步應該怎么做?
想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了
每天都做點(diǎn)的改善，不知系統如何改善，不知收集那些數據，如何分析數據和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標，天天盯著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。
部門(mén)之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說(shuō)服老板強有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.
改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶(hù))怎么辦?
改善的時(shí)候效果不好,數據老是上不去怎么辦?
改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們?
想學(xué)一套系統的改善方法,能用到工作中
企業(yè)領(lǐng)導、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、班組長(cháng)、研發(fā)等主管﹑PE﹑IE、QE等工程師、現場(chǎng)管理及技術(shù)人員等
【培訓收益】
如果您有以下疑問(wèn)，那么這堂課程將會(huì )帶您找到答案：
公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩，交期不準,急需改善
訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現在的生產(chǎn)模式不適應
想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反彈了），那下一步應該怎么做?
想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了
每天都做點(diǎn)的改善，不知系統如何改善，不知收集那些數據，如何分析數據和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標，天天盯著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。
部門(mén)之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說(shuō)服老板強有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.
改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶(hù))怎么辦?
改善的時(shí)候效果不好,數據老是上不去怎么辦?
改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們?
想學(xué)一套系統的改善方法,能用到工作中
【參加對象】企業(yè)領(lǐng)導、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、班組長(cháng)、研發(fā)等主管﹑PE﹑IE、QE等工程師、現場(chǎng)管理及技術(shù)人員等
【內訓模式】捷埃梯咨詢(xún)機構首創(chuàng )課前調研，課效保障模式，課程內容更具針對性與實(shí)效性！
鄭重承諾：此IE培訓課程基于郭曉寧老師數百期工業(yè)工程培訓和數十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導提煉總結，精彩授課，在理論結合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠(chǎng)的先進(jìn)經(jīng)驗。，“品質(zhì)保障”是我們一貫堅持的原則，在此捷埃梯咨詢(xún)機構鄭重承諾：公開(kāi)課：第一天課畢課程不滿(mǎn)意，全額無(wú)理由退款；內訓課：課前不收任何定金，上課結束滿(mǎn)意后付款
● 課--程--背--景 curriculum background
如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界；
那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法；
它是一種通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節上的不增值活動(dòng)而取得顯著(zhù)而持續業(yè)績(jì)改善的策略，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場(chǎng)的反應速度，增加企業(yè)的資金回報率和企業(yè)利潤率；
通過(guò)IE提高內部運作的過(guò)程效率持續消除浪費，應用IE方法提升效率，實(shí)現精益“一個(gè)流”、平衡生產(chǎn)線(xiàn)、改善布局等，從而靈活應對市場(chǎng)需求，壓縮庫存和服務(wù)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力；
這堂IE工業(yè)工程培訓課程是郭曉寧老師集企業(yè)數年的實(shí)踐經(jīng)驗,于富士康IE學(xué)院面向各廠(chǎng)及供應商長(cháng)達數年輪訓，培訓人數達十萬(wàn)余人次，并主導美的集團等數家企業(yè)輔導并取得優(yōu)秀成果的總結與提煉
“● 課--程--大--綱 curriculum introduction
【課程綱要】
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀(guān)念意識的轉變，難點(diǎn)及應對措施
★第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟原則系統分析
案例講解部分：
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)（流水線(xiàn)生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險分析及應對措施
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)（人-機配合及手工生產(chǎn)結合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強度
③搬運及規劃
1）從人力搬運到機械搬運
2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析
3）改進(jìn)搬運的步驟及原則
4）生產(chǎn)現場(chǎng)搬運的改善—案例講解及演練
5）線(xiàn)路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強度大大降低
●某企業(yè)倉庫到車(chē)間搬運人員減半
④布局及規劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分：
某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運人員減半
2、操作分析
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分：
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著(zhù)眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分：
●大量的案例講解動(dòng)作，工作臺，工裝治具，小推車(chē)，防呆治具設計及運用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現10個(gè)以上的動(dòng)作浪費
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時(shí)的制定
1）傳統IE制定標準工時(shí)，如何設定寬放及評定系數。
2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時(shí)，又如何設定寬放及評定系數
3）在一些標準工時(shí)很難測量準確的工廠(chǎng)如何制定標準工時(shí)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應對
●某企業(yè)標準工時(shí)難以制訂（制訂不準）原因分析及應對
●某企業(yè)由計時(shí)工資改為計件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細解釋計件工資和計時(shí)工資取舍）
三、平衡生產(chǎn)線(xiàn)
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線(xiàn)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)流水線(xiàn)設計---從如何安排人員，工序，如何統計整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應對措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線(xiàn)提高整體效率及產(chǎn)量
四、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
③設備加工單元化與流水線(xiàn)單元化
④單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設計
⑥單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
●郭曉寧老師為您講解某企業(yè)一條生產(chǎn)線(xiàn)從53人改為6人的CELL
●郭曉寧老師為您講解某企業(yè)一條生產(chǎn)線(xiàn)從35人改為11人的CELL
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì )反彈
2）反彈的原因種類(lèi)及應對措施
3）防反彈措施的設計
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項
----案例講解及演練
● 某企業(yè)CELL線(xiàn)改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施
郭曉寧：
資深精益生產(chǎn)實(shí)戰專(zhuān)家、IE現場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，國內倡導向客戶(hù)承諾效果的實(shí)戰型講師/精益顧問(wèn)；
國內生產(chǎn)管理領(lǐng)域專(zhuān)注精益<IE工業(yè)工程>降本增效培訓與咨詢(xún)推進(jìn)者；
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
西北工業(yè)大學(xué)、華南農大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現任深圳捷埃梯精益管理咨詢(xún)公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目帶領(lǐng)人；
二十多年專(zhuān)職現場(chǎng)改善，經(jīng)驗豐富獨到；
企業(yè)IE培訓內訓超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿(mǎn)意度90%以上；
親自指導IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢(xún)；
? 優(yōu)勢與專(zhuān)長(cháng)：
28年專(zhuān)注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實(shí)踐與推廣，作為國內較早的一批精益咨詢(xún)踐行者與傳播者，其于94年開(kāi)始先后在精電電子，深開(kāi)發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監等職務(wù)，負責現場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)革新實(shí)踐和管理改善活動(dòng)；2004年開(kāi)始歷任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀(guān)瀾廠(chǎng)、鄭州保稅區廠(chǎng)、濟源廠(chǎng)等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓，其包括“基礎班”、“內部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計服務(wù)8萬(wàn)人次。
實(shí)戰型精益、IE現場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，術(shù)業(yè)專(zhuān)攻，專(zhuān)注、專(zhuān)精于精益降本增效。倡導課程講求實(shí)用效果，量化精益咨詢(xún)項目改善指標（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場(chǎng)地、設備故障等多方面由點(diǎn)到面進(jìn)行系統解決方案，以為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值和解決問(wèn)題為準則，扎實(shí)推進(jìn)中國企業(yè)精益變革。
深耕細作二十多年，具備扎實(shí)理論與現場(chǎng)改善實(shí)戰經(jīng)驗，屹今為止為企業(yè)培養精益生產(chǎn)、IE現場(chǎng)改善專(zhuān)案組長(cháng)級人員有數百余人，入企業(yè)內訓超過(guò)100,000人次，多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統，故擁有了自身獨特的理論與實(shí)踐相結合的優(yōu)勢。
? 核心競爭力：
●駐廠(chǎng)咨詢(xún)輔導：量化精益項目效果，效率提升至少30%以上，不達目標不收相關(guān)績(jì)效費用。
●公開(kāi)課：首天課畢,不滿(mǎn)意全額無(wú)理由退款。
●內訓課：課前不收訂金，首天課畢不滿(mǎn)意不收費，課后滿(mǎn)意再付款。
? 主要授講經(jīng)歷：
擔任“FOXCONN集團”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團IE學(xué)院”評為“標準示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請的近十所高校IE系講師進(jìn)行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標準課件“的統一。
先后應邀為“美的商學(xué)院”、“海信商學(xué)院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學(xué)院”等企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓
先后為“康師傅”“連續5期“工業(yè)工程師養成班”，為其培養工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導學(xué)以致用轉化，所有參訓學(xué)員將作為IE專(zhuān)案改善人員投入頂新國際生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施IE專(zhuān)案推動(dòng)，實(shí)現省人、省力精減化目標。
2013年開(kāi)始先后為伊利集團生產(chǎn)系統80名廠(chǎng)長(cháng)， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統50多名”TPM負責人進(jìn)行“精益&IE改善培訓”。
2013為包鋼集團、2015年包鋼運輸&稀土部、2019年北方稀土集團先后三次，每次歷時(shí)40天（現場(chǎng)+理論），開(kāi)設“工業(yè)工程師養成班”為各集團分別培養工業(yè)工程師45人，共計135人。
先后應邀為海信浙江工廠(chǎng)、青島工廠(chǎng)、順德工廠(chǎng)、成都工廠(chǎng)提供多期輪訓服務(wù)，累計服務(wù)天數達30天以上，被海信學(xué)院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開(kāi)設“工業(yè)工程師養成班”，2017年再次受邀為其提供“現場(chǎng)改善人次測評咨詢(xún)項目”，2018年受邀“京東物流”為其開(kāi)設“精益專(zhuān)員認證班”
2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進(jìn)行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內訓
應邀為作為西工大深圳研究院、華南農業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問(wèn)
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長(cháng)春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開(kāi)課，傳播精益思想與工具
......
? 主要咨詢(xún)成就：
服務(wù)過(guò)的客戶(hù)：FOXCONN集團、格力電器、海信空調、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團&藍薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國威運動(dòng)器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機、柏能電子、信華精機、美士電線(xiàn)、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件、三環(huán)車(chē)燈、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團、許繼集團、住潤汽車(chē)部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢貿易、達豐電腦蘋(píng)果MacBook Pro廠(chǎng)、凱世曼東方鑄造長(cháng)春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機械、當納利印刷、瑞達集團、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門(mén)、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂(lè )心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團、維珍妮服裝、山河智能……
做為項目總監為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目，實(shí)現目標：效率提升89%，解決多批少量問(wèn)題。
做為項目總監為“佛山美的威靈“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目。實(shí)現目標：效率提升30%，獲得董事長(cháng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀(guān)摩。
做為項目總監，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目，大幅度降低員工勞動(dòng)強度，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車(chē)間平均效率提升37%
作為項目總監帶領(lǐng)輔導團隊港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導服務(wù)，從導入精益線(xiàn)開(kāi)始其染色車(chē)間效率提升24%，組裝車(chē)間效率提升80%，通過(guò)建立無(wú)間斷流程，工序之間在制品減少80%。
做為項目主導為曾為“同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目。其短時(shí)間內成績(jì)顯著(zhù)各車(chē)間貼片、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車(chē)間提升效率36.05%；解決多批少量問(wèn)題。
做為項目主志為“奮達股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(xún)(組包)“項目，實(shí)實(shí)現目標：組裝效率提升42%，解決多批少量問(wèn)題.
做為項目負責人為中光光電現場(chǎng)改善實(shí)施，人均產(chǎn)能（條/小時(shí).人）提升173%，半成品（條）減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%，計劃準確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈予“專(zhuān)注誠信，遠超預期”榮譽(yù)錦旗。
做為項目總監為山河智能股份（2020年習近平總書(shū)記曾親訪(fǎng)企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項目實(shí)施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占壓和壓縮場(chǎng)地方面取得突出成效，效率提升達到簽約目標值30%以上。其后山河董事長(cháng)為精益總監郭-曉-寧顧問(wèn)頒發(fā)聘發(fā)，續簽三年精益輔導項目，設計規劃、輔導評價(jià)推進(jìn)整個(gè)山河集團的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標桿
......
專(zhuān)長(cháng)領(lǐng)域：
IE工業(yè)工程應用
IE工業(yè)工程七大手法
IE工業(yè)工程師改善人才培養
精益生產(chǎn)管理
IE標準工時(shí)與線(xiàn)平衡
如何提高生產(chǎn)效率與良率
現場(chǎng)成本管控糸統方法
標準工量測量與勞動(dòng)定額
生產(chǎn)系統提升效率與縮短交期
八大浪費
IE咨詢(xún)，IE效率提升咨詢(xún)
駐廠(chǎng)精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導
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高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營(yíng)模式
課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
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第一講、生產(chǎn)現場(chǎng)形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠(chǎng)內的七大浪費現象三、各種動(dòng)作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
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精益生產(chǎn)管理--IE現場(chǎng)實(shí)戰訓練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存最急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..
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第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀(guān)中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規范化從經(jīng)驗型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的..
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運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營(yíng)效率
第一部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系（1h）◆ 精益推進(jìn)體系以5S為基礎，在準時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系◆ 用價(jià)值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠(chǎng)中的定位◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的有機結合與應用第二部分..
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