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六西格瑪綠帶培訓與實(shí)作輔導
課程編號:14159
課程價(jià)格:¥15000/天
課程時(shí)長(cháng):7 天
課程人氣:1972
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
對六西格瑪有興趣且是改善小組成員或領(lǐng)導
【培訓收益】
1.掌握DMAIC各個(gè)步驟的流程與工具;
2.完成3個(gè)六西格瑪項目(因時(shí)間限制,參與發(fā)表的小組最多3個(gè)小組);
3.MINITAB軟件使用。
6Sigma培訓架構
6Sigma系統-跨功能小組角色
六西格瑪概論
經(jīng)營(yíng)管理_賺錢(qián)的策略地圖
杜邦分析圖
資產(chǎn)報酬率
戴明連鎖反應
顧客、流程和服務(wù)與產(chǎn)出要求
流程的基本模式(SIPOC模式)
企業(yè)績(jì)效的衡量:Y=f(x)
變異真實(shí)的存在__以績(jì)效管理為例
常態(tài)分配與標準差之關(guān)系圖
制程(Process)之偏移量
3σ與6σ衡量指標之比較
維持SDCA與改善PDCA的歷程
創(chuàng )造成功工作的三要素
DMAIC各階段簡(jiǎn)介
六西格瑪最終標的及目標
DMAIC-定義
專(zhuān)案的選擇范圍
建立團隊并維持其運作
品質(zhì)要求傳遞過(guò)程的偏誤_品質(zhì)缺口
SIPOC之COPIS
顧客鏈---識別顧客
顧客需求的重要性-狩野(Kano)模式
制程品質(zhì)機能展開(kāi)的階段
品質(zhì)表的制作
從VOC轉換到CTC
作品質(zhì)要素展開(kāi)
自要求品質(zhì)抽出品質(zhì)要素
其他成立項目的來(lái)源
潛在失效效應
直通率
品質(zhì)成本
層別管理:推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
魚(yú)骨圖
直方圖
作業(yè):小組完成項目的定義并制作PPT,下次課程討論
DMAIC-測量
測量的問(wèn)題
制程能力分析流程圖
預測績(jì)效
管制圖,是我們和流程對話(huà)的診斷工具
抽樣分布與統計推論的過(guò)程
管制圖的理論基礎
改善的重要課題始于達成統計管制
『三千英呎水平』管制圖
制程能力Cp與Cpk的意義
長(cháng)期和短期能力(Z-偏差)
抽樣方法,樣本類(lèi)型
處理自相關(guān)的方法
每單位的缺點(diǎn)數
每百萬(wàn)機會(huì )的缺點(diǎn)數
大型磁碟機制造過(guò)程的品質(zhì)規劃
測量系統分析
作業(yè)討論:項目定義作業(yè)分享與討論
作業(yè):小組完成項目的測量并制作PPT,下次課程討論
DMAIC-分析
變異來(lái)源P-Diagram
減少變異、降低成本
因子(factor):引起數據變化的可能原因
制程品質(zhì)機能展開(kāi)的階段二
效果與原因矩陣
SIPOC之COPIS
關(guān)鍵因素的掌握
現狀觀(guān)察
設定目標(設定目標的理由)
針對差異,認出/證實(shí)潛在原因
假設檢驗
什么是P值
一個(gè)總體參數的檢驗
兩個(gè)總體參數的檢驗
方差分析
作業(yè)討論:項目測量作業(yè)分享與討論
作業(yè):小組完成項目的分析并制作PPT,下次課程討論
DMAIC-改進(jìn)
流程績(jì)效的衡量:Y=f(x)
日常管理_關(guān)鍵因素的掌握
控制系統_任何事的管制回饋回路
維持與改善的PDCA
實(shí)驗計劃法
實(shí)驗計畫(huà)的基礎
田口方法
田口靜態(tài)實(shí)驗
田口動(dòng)態(tài)實(shí)驗
作業(yè)討論:項目分析作業(yè)分享與討論
作業(yè):小組完成項目的試驗計劃與實(shí)驗并制作PPT,下次課程討論
DMAIC-控制
FMEA
控制計劃
SPC
作業(yè)討論:項目試驗計劃與實(shí)驗作業(yè)分享與討論
作業(yè):小組完成項目的控制階段并制作PPT,下次課程討論
DMAIC-控制
問(wèn)題分析與解決
作業(yè)討論:項目控制階段作業(yè)分享與討論
項目發(fā)表與總結
臺灣品管學(xué)會(huì ):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師
經(jīng)歷(10年生產(chǎn)管理實(shí)戰,2年生產(chǎn)運營(yíng)效率軟件研發(fā),10年生產(chǎn)運營(yíng)咨詢(xún)輔導)
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司生產(chǎn)管理研究院院長(cháng),TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授,
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營(yíng)管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監生產(chǎn)副總等職務(wù);
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。
野寶車(chē)料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jì)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)4年。
主要專(zhuān)長(cháng):
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統規劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程:
基于TOC技術(shù)的應用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問(wèn)題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠(chǎng)布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測定與預定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線(xiàn)平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線(xiàn)主管實(shí)務(wù)
車(chē)間主任班組長(cháng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC
客戶(hù)點(diǎn)評
臺灣實(shí)戰生產(chǎn)管理運營(yíng)-TOC應用專(zhuān)家,案例全來(lái)自親自指導和輔導的真實(shí)案例,是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴謹的資深臺灣老師,善于對實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家,咨詢(xún)輔導方面: 改善準時(shí)交貨率接近100%,在降低原材料與成品庫存,但不失去賺錢(qián)/接單的機會(huì ),降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金),提升全廠(chǎng)有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上),降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值;提升設備綜合效率(OEE=時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率); 縮短換線(xiàn)(機種/料號)時(shí)間;提升質(zhì)量直通率;降低總質(zhì)量成本;縮短項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期; 提升項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)準時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗。
高校:香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班,中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè):宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng )信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板:鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子,信利半導體有限公司,電器行業(yè): 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 :建興五金塑料、富瑋五金
電子組件:富士康科技集團,國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來(lái)電子、成功工業(yè)(惠州)有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè):東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè):立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠(chǎng)
制衣/手袋: 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業(yè) :旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè): 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè):野寶車(chē)料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車(chē)及配件 行業(yè):方浩汽車(chē)配件;正新輪胎
家電:廣東萬(wàn)家樂(lè )
電力設備:海興電力科技股份有限公司,山東泰開(kāi)互感器有限公司
商業(yè)設備:旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開(kāi)發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn):西部礦業(yè)集團
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一.六西格瑪的概念、戰略及實(shí)施1.質(zhì)量管理發(fā)展史(如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)2.六西格瑪的理念、目標和定義3.六西格瑪角色和責任4.六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jì)效的關(guān)系5.風(fēng)險分析與SWOT分析二.過(guò)程管理1.識別與轉化客戶(hù)要求2.六西格瑪項目管理3.SIPOC圖4.六西格瑪的關(guān)鍵衡量指標(PPM,..
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【課程簡(jiǎn)介】 精益生產(chǎn)是目前公認的完美的生產(chǎn)模式之一,其目標旨在消除浪費和提高過(guò)程的速度,它關(guān)注識別沒(méi)有價(jià)值的步驟和延遲的原因,而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標,它旨在改進(jìn)客戶(hù)關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績(jì)效,應用DMAIC (定義,測量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來(lái)消除變異。精益的速度能夠達到六西格瑪質(zhì)量水平(實(shí)驗/..
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課程背景: ★★★★★企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來(lái)越激烈,產(chǎn)品利潤不斷削薄,很多企業(yè)家都在期望降低運營(yíng)內耗、提高內部管理能力方面有較大幅度的突破和創(chuàng )新,六西格瑪也就應運而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論,它的產(chǎn)生為我們企業(yè)打造競爭力注入了新的血液。 我們工作的每一個(gè)流程中始終充滿(mǎn)著(zhù)變異和浪費。六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來(lái)用以改良產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)及可靠..
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第一部分:精益生產(chǎn)一、認識精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當前所面臨的競爭與挑戰 2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢二、認識浪費1、浪費概念與LOSS體系圖 2、常見(jiàn)的7種浪費3、從TPM、4M、VE看浪費 ..
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課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪? 2、西格瑪水平做為業(yè)務(wù)結果的衡量? 3、六西格瑪的原理、起源與發(fā)展 4、六西格瑪的主要特點(diǎn) 5、六西格瑪的方法論(DMAIC展開(kāi)) 6、游戲--數F游戲二、為何實(shí)施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業(yè)的成功實(shí)施 3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪 4..
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培訓方式:專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現場(chǎng)演練->專(zhuān)家現場(chǎng)點(diǎn)評->現場(chǎng)互動(dòng)討論課程內容:第一講:基本統計:為理解試驗設計方法論及試驗結果分析奠定基礎1、系統誤差與隨機誤差 2、總體與樣本3、數據的類(lèi)型4、位置特征、離差與形狀測量第二講:試驗設計概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗設..