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    生產(chǎn)技術(shù)與服務(wù)控制中的質(zhì)量技術(shù)與方法

    課程編號:11161

    課程價(jià)格:¥20000/天

    課程時(shí)長(cháng):1 天

    課程人氣:2182

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

    授課講師:洪劍坪

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    質(zhì)量管理人員、高/中/基層干部

    【培訓收益】
    “第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認真和細致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時(shí)間去探究問(wèn)題的本身?!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性來(lái)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理,強調預防系統控制和過(guò)程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績(jì)效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系,相信通過(guò)本課程的學(xué)習,您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

    第一章 全面質(zhì)量管理的展開(kāi)
     

    一、 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設置
    1、質(zhì)量管理部門(mén)的管理職責
    2、如何與其他部門(mén)協(xié)作實(shí)現全面質(zhì)量管理
     
     
    二、 全面質(zhì)量管理的四項內容
    1、 設計過(guò)程質(zhì)量管理
    ◆產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能
    ◆ 從“質(zhì)量杠桿原理”來(lái)理解設計開(kāi)發(fā)質(zhì)量的重要性
    ◆產(chǎn)品設計的十四個(gè)工作步驟
    ◆如何深刻理解設計評審的重要作用
    ◆質(zhì)量功能展開(kāi) (QFD)的定義
    ◆質(zhì)量屋的結構:六大功能模塊
    ◆QFD瀑布式分解模型
    ◆如何識別客戶(hù)需求將其轉化為技術(shù)要求
    ◆如何將技術(shù)要求轉化為零件特性
    ◆如何將零件特性轉化為關(guān)鍵工序要求
    ◆如何將關(guān)鍵工序轉化為關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)
    ◆案例分析
    2、制造過(guò)程質(zhì)量管理
    ◆統計質(zhì)量過(guò)程控制
    ◆質(zhì)量變異分類(lèi)
    ◆質(zhì)量數據的類(lèi)型
    ◆生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制圖
    ◆案例演練
    3、使用服務(wù)過(guò)程質(zhì)量管理
    ◆質(zhì)量功能失效模式分析FMEA
    ◆設計FMEA的缺陷分析內容
    ◆實(shí)施系統FMEA的五個(gè)步驟
    ◆案例分析
     

    第二章、現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量技術(shù)與方法應用
     

    一、現場(chǎng)質(zhì)量管理的含義
    二、現場(chǎng)質(zhì)量管理的基礎工作
    ◆標準化工作
    ◆質(zhì)量信息工作
    ◆計量工作
    ◆質(zhì)量責任制
    ◆質(zhì)量教育工作
     

    三、現場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵——6S管理
    四、現場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內容
    工序因素控制(5M1E):人、機、料、法、環(huán)、測
    五、現場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)
    1、過(guò)程或工序質(zhì)量控制
    ◆任務(wù):按規定對產(chǎn)品檢驗和試驗
    ◆目的:不合格原料不投產(chǎn),不合格半成品不轉序,不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)
    ◆方式:自檢、互檢、專(zhuān)檢
    ◆現場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規則 案例分析
    ◆專(zhuān)檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要點(diǎn)
    ◆檢驗作業(yè)指導書(shū)編制的控制要點(diǎn)
    ◆不合格品分析管理的準備工作
    2、質(zhì)量改進(jìn)
    ◆目的:解決質(zhì)量問(wèn)題
    ◆步驟:PDCA
    ◆工具:QC老七大手法、QC新七大手法
    ◆新老七大手法實(shí)戰訓練
    ◆QC七大手法簡(jiǎn)介、QC七大手法常應用在哪些工序
    ◆檢查表的制作步驟和實(shí)際應用、案例練習
    ◆如何利用層別對獲得的數據進(jìn)行分類(lèi)、案例分析
    ◆柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習
    ◆因果圖的制作、應用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問(wèn)題進(jìn)行分析
    ◆如何將因果法與5W2H分析法、
    ◆8D問(wèn)題解決法進(jìn)行組合應用
    ◆制造過(guò)程穩定與否的利器——直方圖制作和應用、案例練習
    ◆如何利用散布查找問(wèn)題產(chǎn)生的根源、案例分析
     
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