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    SQE供應商質(zhì)量管理研修班

    課程編號:770   課程人氣:717

    課程價(jià)格:¥2800  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:丁遠

    課程安排:

           2011.7.15 深圳



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

    【培訓收益】
    1、透過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質(zhì)量管理系統構成
    2、理清供應商質(zhì)量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現高度簡(jiǎn)潔化
    3、掌握從供應商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應商認證的有效過(guò)程.
    4、系統學(xué)習供應商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具,切實(shí)提高供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內容)
    5、掌握嚴格科學(xué)的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去.
    6、掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段
    7、基于供應鏈管理規則和供應風(fēng)險控制規則,掌握靈活的手段與技巧


    (2011/07/15-16,二天,2800元/位,深圳第19期開(kāi)班) <br />
    課程介紹: <br />
    企業(yè)間競爭已成為整個(gè)供應鏈的競爭是不爭的現實(shí),企業(yè)生存的內外部環(huán)境正伴隨著(zhù)供應關(guān)系的快速變化而改變,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的事物,由于供應關(guān)系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場(chǎng)出發(fā)去管理供應商,越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求,立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構和專(zhuān)業(yè)團隊,并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應對新的局面。 <br />
    于是供應商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團隊來(lái)?yè)?,目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調,但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著(zhù)?”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒(méi)有接受過(guò)系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來(lái)應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過(guò)去無(wú)數十年前就已經(jīng)出現的理念和工具,例如ABC分類(lèi)法,傳統品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì )產(chǎn)生那么多供應方面的困惑了。 <br />
    事實(shí)上,供應商質(zhì)量管理的內容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著(zhù)供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢(xún)師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。 <br />
    課程亮點(diǎn)和2011升級提示: <br />
    2011版升級點(diǎn):零部件技術(shù)預防分析全程工具,先期產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險防范工具,高級二方過(guò)程審核技術(shù),JQE工作要點(diǎn),系統簡(jiǎn)潔化方向幫助企業(yè)對供應商管理系統進(jìn)行高度整合,新穎,實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險控制,二方審核,供應商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線(xiàn)索。 <br />
    供應質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨家提供,貢獻于供應商管理實(shí)效。 <br />
    課程除了主教程之外,還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質(zhì)量的各方面。 <br />
    課程內容: <br />
    序號 內容 內容分解 <br />
    1 SQM團隊建設 <br />
    SQE的角色分析  SQM角色和視角分析 <br />
     SQM的幾種典型的職能劃分和歸屬: <br />
    消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導員型,項目型 <br />
     從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展 <br />
     SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監控身份,協(xié)調身份,項目身份 <br />
     幾種新型的組織形式的關(guān)鍵點(diǎn): <br />
    供應鏈管理型,采購中心型,項目型 <br />
    2 SQM的技術(shù)策劃工作- <br />
    SQE重要技術(shù) <br />
     產(chǎn)品背后隱藏的供應關(guān)系分析工具 <br />
     供應商質(zhì)量管理模式與供應關(guān)系的匹配 <br />
     產(chǎn)品層面、過(guò)程層面和系統層面的物料質(zhì)量控制 <br />
     產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預分析 <br />
     什么是采購前期零部件技術(shù)預分析? <br />
     零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析 <br />
     界面沖突與傳遞風(fēng)險識別 <br />
     特性識別策略 <br />
     規格與質(zhì)量之間的差距 <br />
     新材料確認技術(shù)要點(diǎn) <br />
     過(guò)程層面: <br />
     與供應商之間的過(guò)程連接 <br />
     供應商過(guò)程監控與改進(jìn) <br />
     質(zhì)量在供應關(guān)系中的傳遞作用 <br />
     系統層面 <br />
     路徑與系統保證度 <br />
     供應商質(zhì)量管理系統路徑拆解 <br />
     系統精簡(jiǎn)的必要性和可行的方向 <br />
    3 先期質(zhì)量風(fēng)險控制 <br />
     供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì) <br />
     質(zhì)量風(fēng)險傳遞規律 <br />
     綜合供應風(fēng)險識別和分析:包括質(zhì)量,產(chǎn)品項目達成,交付 <br />
     十四類(lèi)主要質(zhì)量風(fēng)險解析 <br />
     產(chǎn)品層面的質(zhì)量風(fēng)險對策與工具: <br />
     零時(shí)刻質(zhì)量與生命期質(zhì)量水平的監控 <br />
     供應商質(zhì)量水平預分析及指標開(kāi)發(fā) <br />
     設置風(fēng)險截止手段與環(huán)節 <br />
     缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(一套工具) <br />
     源頭監控與OBA策略 <br />
     產(chǎn)品審核的方式方法和操作 <br />
    4 專(zhuān)業(yè)過(guò)程審核技術(shù)(二方) <br />
     過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險基本概念 <br />
     過(guò)程審核導圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式) <br />
     過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結合案例分析: <br />
     缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析 <br />
     過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指 <br />
    導書(shū)的內在對應關(guān)系) <br />
     關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程 <br />
     防錯、探測度與過(guò)濾能力 <br />
     檢驗站設置 <br />
     轉機換型監控的重要性 <br />
     兩級過(guò)程整備狀態(tài) <br />
     工藝水平評價(jià)技術(shù) <br />
     FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析 <br />
     過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預測 <br />
     測量系統 <br />
    5 供應商差異化能力開(kāi)發(fā) <br />
    (Sourcing技術(shù)) <br />
     從需求分析到能力模型的傳遞性 <br />
     供應商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi)----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過(guò)程 <br />
     面向差異化能力的風(fēng)險界定 <br />
     綜合供應能力模型 <br />
     什么是綜合供應能力評估 <br />
     綜合供應能力評估要素 <br />
    6 供應商系統監控 <br />
     供應商系統性風(fēng)險識別 <br />
     質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險要素和風(fēng)險過(guò)程 <br />
     質(zhì)量系統保證度審核技術(shù)要點(diǎn): <br />
     系統偏差的預防 <br />
     質(zhì)量目標管理與改進(jìn)機制 <br />
     8d路徑 <br />
     風(fēng)險追溯機制—斷點(diǎn)跟蹤 <br />
     質(zhì)量告警機制與員工管理的結合 <br />
     員工流動(dòng)率控制 <br />
     風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續性 <br />
     次級供應商保證 <br />
    7 供應商管理系統簡(jiǎn)潔化 <br />
    重要文檔 <br />
     簡(jiǎn)潔化系統要點(diǎn) <br />
     高度簡(jiǎn)潔與效率化的方向 <br />
     建立供應商檔案—檔案的構成 <br />
     合約框架 <br />
     供應商品質(zhì)合約的制訂原則 <br />
     RMA程序的制訂 <br />
     規格的有效性和保證度 <br />
     聯(lián)合質(zhì)量計劃 <br />
     聯(lián)合質(zhì)量計劃的制定和實(shí)行 <br />
     聯(lián)合質(zhì)量計劃的實(shí)例 <br />
    8 產(chǎn)品實(shí)現全過(guò)程的供應商質(zhì)量管理(SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE)  JQE工作要點(diǎn) <br />
     聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導入過(guò)程分析 <br />
     項目管理和供應商管理的關(guān)系 <br />
     先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應商NPI過(guò)程的連接 <br />
     供應商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的不同階段的內容 <br />
    9 新型的供應商績(jì)效評價(jià) <br />
    重點(diǎn)內容  供應商績(jì)效定義和評估:差異化評估,動(dòng)態(tài)評估 <br />
     供應商績(jì)效評估方法: <br />
     供應商績(jì)效指標體系設計 <br />
     供應商計分卡 <br />
     基于質(zhì)量和風(fēng)險控制的績(jì)效評價(jià) <br />
     基于供應能力成長(cháng)的績(jì)效評價(jià) <br />
     基于產(chǎn)品項目的評價(jià)機制 <br />
    10 供應商關(guān)系管理 <br />
    (重點(diǎn)內容)  正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系 <br />
     供應商人際關(guān)系靈活處理。 <br />
     質(zhì)量風(fēng)險告警機制 <br />
     供應商看板 <br />
     建立有效的供應商輔導機制—提升供應商的執行力輔導什么,怎樣輔導至關(guān)重要(給出解決方案) <br />
     物流手段協(xié)調質(zhì)量、交期矛盾 <br />
     運用風(fēng)險特采原則。 <br />
    課程總結: <br />
    上述內容和前面課程內容將總結出供應商管理三十六計

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