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    TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷

    課程編號:59195   課程人氣:294

    課程價(jià)格:¥4680  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:楊華

    課程安排:

           2025.6.27 深圳 2025.10.24 深圳



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門(mén)管理人員等

    【培訓收益】
    1、通過(guò)計算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的必要性 2、通過(guò)多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能 3、全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì) 4、明確各部門(mén)的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與質(zhì)量管理有的放矢 5、結合實(shí)際,重點(diǎn)對生產(chǎn)和品質(zhì)部門(mén)質(zhì)量管理中存在問(wèn)題進(jìn)行剖析和對策 6、揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問(wèn)題,給出行之有效的改善辦法 7、通過(guò)學(xué)員的參與練習,讓學(xué)員輕松掌握8D等質(zhì)量統計工具 8、通過(guò)對獲得行業(yè)比賽一等獎QC小組活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀(guān)地進(jìn)行參照學(xué)習

    一、提高員工質(zhì)量意識的方法與技巧
    1、21世紀是質(zhì)量的世紀
    2、質(zhì)量是由顧客定義的
    3、十大品質(zhì)理念
    4、質(zhì)量意識的內涵
    5、沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有數量
    6、不良品是最大的浪費
    7、質(zhì)量意識培訓的九種形式
    8、員工應具備的十種質(zhì)量意識
    9、質(zhì)量意識提升五大方法
    10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過(guò)
    11、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    故事:1)好心辦壞事
    2)千萬(wàn)元的質(zhì)量賠款
    視頻:改善之歌
    案例:1)華為公司的三化一穩定質(zhì)量戰略
    2)華為公司質(zhì)量?jì)?yōu)先關(guān)鍵策略
    3)華為公司基層管理必須掌握的十六種技能
    4)華為產(chǎn)線(xiàn)員工品質(zhì)系數激勵
    經(jīng)驗分享:《培訓行為轉化表》 《質(zhì)量責任書(shū)》 《下工序拜訪(fǎng)活動(dòng)》
    工具:
    1)質(zhì)量保證責任書(shū)
    2)品質(zhì)警鐘活動(dòng)
    3)質(zhì)量看板具體內容
    4)OPL一點(diǎn)課
    二、TQM全面質(zhì)量管理的理解與實(shí)施
    1、質(zhì)量管理三步曲
    2、TQM之基本觀(guān)點(diǎn)與內含
    3、TQM推行八大步驟
    4、員工的四種意識和三種檢查
    5、領(lǐng)導在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用
    6、質(zhì)量管理的十倍法則
    7、質(zhì)量問(wèn)題預防六大方法
    8、持續質(zhì)量改進(jìn)五大方法
    9、質(zhì)量能力模型
    10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì )PDCA戴明環(huán)
    11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則
    12、十種常見(jiàn)質(zhì)量活動(dòng)
    13、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    故事:1)遺憾的最后一公里
    2)如此返工,成本太大
    案例:1)知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
    2)月行一善
    3)品管過(guò)程地圖
    4)華為公司魚(yú)骨圖應用案例
    5)美的PDCA應用案例
    討論: 1.質(zhì)量問(wèn)題到底誰(shuí)該負責
    2.華為公司真實(shí)質(zhì)量案例原因分析及對策
    三、生產(chǎn)過(guò)程零缺陷質(zhì)量管理
    1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn)
    2、生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量的保證:三化管理
    3、員工的四種意識與三按三檢制
    4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
    5、質(zhì)量管理的部門(mén)分工與協(xié)同
    6、提高直通率十大方法
    7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險管控
    8、員工培訓之教三練四
    9、解決問(wèn)題的T型思維
    10、從三個(gè)方面系統改善質(zhì)量問(wèn)題
    11、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    案例:比亞迪凌晨質(zhì)量會(huì )議
    討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
    互動(dòng):1)方法不同,結果不同
    2)作業(yè)模擬
    3)案例學(xué)習質(zhì)量問(wèn)題系統解決方法
    經(jīng)驗分享:1)錄像分析作業(yè)不良
    2)麻煩報告板
    3)美的班組七大禁令
    4)美的員工發(fā)展職業(yè)通道
    5)豐田人才333制
    6)美的公司訓練道場(chǎng)
    7)華為新員工上崗資格獲取流程
    表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過(guò)程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
    視頻:1)JI員工教育導視頻
    工具:1)畫(huà)圈罰站
    2)PFMEA案例分析
    3)B-A表
    4)變化點(diǎn)管控表
    四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
    1、質(zhì)量目標建立應注意的四個(gè)問(wèn)題
    2、品管單位的二大角色和三大責任
    3、檢驗機構的四大權限
    4、質(zhì)量檢驗的四大功能與不良等級定義
    5、專(zhuān)業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
    6、檢驗頻率與檢查站設置的四大原則
    7、首件檢驗五種時(shí)機
    8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則
    9、員工作業(yè)的四不原則
    10、成品質(zhì)量檢驗的三大注意
    11、質(zhì)量檢驗轉移規則的使用
    12、四種取樣方法說(shuō)明
    13、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    討論:1)專(zhuān)業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
    案例分享:1)檢驗規范范例
    2)巡檢表范例
    3)首件檢查表范例
    找錯練習:請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書(shū)》存在問(wèn)題
    案例:1)檢驗指導書(shū)包含八項內容
    2)檢驗員的十大禁令
    方法分享:1)華為公司對來(lái)料和成品檢驗的具體要求
    2)豐田A3報告
    3)本田五原則報告
    4)通用PCR報告
    5)豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米
    五、 零缺陷質(zhì)量管理有效工具
    1、問(wèn)題就等于機會(huì )
    2、8D報告基本要求
    3、8D改善方法具體應用說(shuō)明
    4、8D 報告編寫(xiě)常見(jiàn)十個(gè)問(wèn)題及對策
    5、用一個(gè)案例學(xué)習8D
    6、用一個(gè)案例學(xué)習QCC
    7、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    案例分析:1)華為公司對8D報告編寫(xiě)指導方法
    2)華為8D報告之24485要求
    2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎范例學(xué)習
    互動(dòng):指出此8D改善報告都有那些問(wèn)題
    六、零缺陷質(zhì)量管理需要全員參與
    1、營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程質(zhì)量管理方案
    2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
    3、設計過(guò)程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區
    4、供方質(zhì)量管理八大方法
    5、供應商評估的八大指標和十大誤區
    6、供方產(chǎn)品認證流程
    7、本章重點(diǎn)知識回顧競賽試題
    文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 《華為公司供應商考核與績(jì)效評估表》
    討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
    分享:1)供應商分層管理
    2)華為公司供應商管理的一會(huì )一表一報制度
    3)上海大眾供應商評估方法
    4)華為公司新產(chǎn)品認證流程
    5)海爾電器供應商變更管理
    案例:1)40萬(wàn)元質(zhì)量損失
    課后作業(yè):學(xué)員完成《培訓行為轉化表》
     

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