研發(fā)質(zhì)量控制與改進(jìn)

【培訓對象】
·企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師
·研發(fā)總監、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)骨干、QA工程師
·市場(chǎng)、供應鏈、工程、制造、用戶(hù)服務(wù)等相關(guān)人員


【培訓收益】
☆ 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)的原理；
☆ 掌握如何建立質(zhì)量指標，質(zhì)量指標如何分解落實(shí)及其考核；
☆ 分享業(yè)界研發(fā)質(zhì)量提升的過(guò)程及好的經(jīng)驗；
☆ 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)常用的質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)方法揭示本質(zhì)。

1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★ 質(zhì)量問(wèn)題案例分析與研討
1.1.現代的質(zhì)量觀(guān)
1.2.質(zhì)量觀(guān)決定質(zhì)量管理的理念
1.3.★研發(fā)質(zhì)量管理內涵討論
1.4.質(zhì)量管理組織
1.5.質(zhì)量管理的方法—朱蘭三步曲
1.6.設計控制閉環(huán)原理
2.設計需求的質(zhì)量控制
2.1.★★演練：設計控制閉環(huán)運用于需求的質(zhì)量控制
2.2.對需求分級管理
2.3.需求變更控制
3.設計過(guò)程的質(zhì)量控制
3.1.設計過(guò)程與設計需求的關(guān)系
3.2.總體方案關(guān)注的要點(diǎn)
3.3.詳細設計關(guān)注的要點(diǎn)
●降額設計
●容差設計
●防靜電設計
●EMC設計
●電氣安全設計
●三防設計
●物料選型控制專(zhuān)題
4.設計轉換的質(zhì)量控制

4.1.設計轉換的計劃
4.2.DFMEA和PFMEA分析
4.3.PQ文檔
4.4.試產(chǎn)質(zhì)量控制
4.5.QFD在工藝設計中的實(shí)例
5.設計驗證與確認的質(zhì)量控制
5.1.符合性標準的識別
5.2.可靠性試驗
5.3.何時(shí)制定驗證與確認計劃
5.4.驗證與確認實(shí)例
6.評審的質(zhì)量控制
6.1.評審的收益
●有關(guān)評審必要性的疑慮
●評審VS質(zhì)量成本
●質(zhì)量管理體系對評審的要求
●有關(guān)評審收益的報告
●缺陷糾正放大律
●各個(gè)角色的評審收益分析
★小組討論：評審存在的問(wèn)題及其原因分析
6.2.評審的管理
●評審的兩重屬性
●高效評審管理的十個(gè)關(guān)鍵成功因素
6.3.評審流程模式及其應用
●評審的成熟度
●標準評審模式
●其它評審模式
●評審模式的合理選擇
6.4.評審分層管理責任制
●三級評審分層管理責任制
●評審分級管理的意義
●★評審分級的練習
●評審決策與裁決機制
●評審團隊的組成與職責
●業(yè)務(wù)決策評審的特點(diǎn)
●技術(shù)評審的特點(diǎn)
●同級評審的特點(diǎn)
●★產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程體系中的6個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)評審點(diǎn)
6.5.評審的技術(shù)支持
●查檢表、評審通知、預審意見(jiàn)收集表、評審會(huì )議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統
6.6.評審小結
●分組針對提出的問(wèn)題制定解決方案；
●各組對解決方案進(jìn)行評審；
●評審總結
7.更改的質(zhì)量控制
7.1.更改的質(zhì)量風(fēng)險；
7.2.更改影響范圍分析
7.3.更改模式
7.4.更改流程
8.質(zhì)量計劃
8.1.什么是質(zhì)量計劃？
8.2.不同企業(yè)的質(zhì)量差距分析
8.3.★組織級質(zhì)量計劃示例
8.4.質(zhì)量計劃要回答的問(wèn)題
●產(chǎn)品的用途、項目目標是什么？
●誰(shuí)是顧客?
●顧客的要求是什么？
●怎樣的產(chǎn)品才能滿(mǎn)足顧客要求？
●產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應遵循怎樣的過(guò)程？
8.5.質(zhì)量目標的設定
★案例：質(zhì)量目標分析和設定
8.6.★綜合計劃示例
8.7.QFD專(zhuān)題
★演練：QFD工具簡(jiǎn)介及其應用實(shí)例
9.研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)
9.1.質(zhì)量改進(jìn)的若干基本觀(guān)點(diǎn)
●質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制
●質(zhì)量改進(jìn)的阻力
●高層管理者的參與
9.2.糾正預防措施
9.3.糾正預防措施系統與FRACAS
9.4.糾正預防措施常見(jiàn)的誤區
9.5.最有效的分析工具—因果分析法
●★★因果分析法案例
9.6.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的故障管理
9.7.外場(chǎng)故障管理
●★★FRACAS案例分析演練
10.研發(fā)質(zhì)量保證
10.1.DQA的基本職能
10.2.DQA在項目研制中的主要活動(dòng)
10.3.如何進(jìn)行研發(fā)項目審計
10.4.研發(fā)能力評估及改進(jìn)
11.某公司研發(fā)質(zhì)量提升實(shí)例
11.1.質(zhì)量指標的統計分析
11.2.質(zhì)量指標的改進(jìn)潛力和因素分析
11.3.質(zhì)量指標的確定
11.4.質(zhì)量指標的分解
11.5.質(zhì)量指標落實(shí)情況的跟進(jìn)
11.6.質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)
11.7.質(zhì)量改進(jìn)效果的報告
11.8.質(zhì)量改進(jìn)的總結
培訓總結

課程特色
    ☆講師專(zhuān)業(yè)――研發(fā)質(zhì)量管理領(lǐng)域的資深專(zhuān)家。從研發(fā)做起，在知名企業(yè)擔任研發(fā)中高層領(lǐng)導；有資深的研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程實(shí)踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢(xún)、培訓經(jīng)驗。
    ☆點(diǎn)面結合――將過(guò)程質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的控制與改進(jìn)相結合，從全局著(zhù)眼，將研發(fā)質(zhì)量控制與改進(jìn)做為一個(gè)系統工程，同時(shí)從微觀(guān)入手，介紹質(zhì)量控制與改進(jìn)的實(shí)用方法和工具。
    ☆注重實(shí)效――通過(guò)經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實(shí)際，便于學(xué)以至用。 講師長(cháng)期從事研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程管理與實(shí)踐，具有豐富的實(shí)戰經(jīng)驗，密切結合實(shí)際。使學(xué)員既把握全局又能從微觀(guān)入手進(jìn)行實(shí)操。
    ☆開(kāi)拓思路――結合業(yè)界知名公司研發(fā)質(zhì)量提升的實(shí)踐經(jīng)驗，注重為學(xué)員實(shí)際開(kāi)展研發(fā)質(zhì)量的提升作出指導。

講師資歷
汪禮兵，中國合格評定中心國家認可委員會(huì )質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家，質(zhì)量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專(zhuān)家。
    專(zhuān)業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會(huì )質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家，高級工程師、深圳市專(zhuān)家協(xié)會(huì )會(huì )員、清華大學(xué)EMBA，華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎，為第一獲獎?wù)摺?br />     資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長(cháng)集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢(xún)，曾主導推動(dòng)邁瑞公司建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統的建立，取得極大成功；作為項目總監主導創(chuàng )維數字公司實(shí)施研發(fā)質(zhì)量提升項目，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質(zhì)量控制運作的實(shí)戰經(jīng)驗。
    授課特點(diǎn)：深入的企業(yè)剖析和針對性的問(wèn)題解決貫穿整個(gè)培訓，充分與學(xué)員互動(dòng)。培訓中問(wèn)題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷，條理清晰，講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、研發(fā)項目管理經(jīng)驗和背景，使其成為最有價(jià)值的課程。
    培訓專(zhuān)長(cháng)：集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風(fēng)險管理、基于團隊和數據決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
    咨詢(xún)背景：航天恒星、中石油、深圳邁瑞、創(chuàng )維數字、創(chuàng )維RGB、南車(chē)時(shí)代、大族激光、通合電子、威勝儀表、?？低?、瑞奇外科器械等。

• 管理問(wèn)題分析與改進(jìn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  一、管理思維-結果導向【導入】從管理者的職責談起，關(guān)注圈，影響圈與掌控圈【問(wèn)題】管理的本質(zhì)是面對現實(shí)，解決問(wèn)題，提高組織效率【工具】全腦思維：以行為預測的結果來(lái)選擇當下的行為【要點(diǎn)】先把事情梳理好再激勵人，管理的重點(diǎn)是頻率和密度【應用】領(lǐng)導上下管人，流程橫向管事；例行與例外的..

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• 管理問(wèn)題分析與改進(jìn)

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• 研發(fā)質(zhì)量管理-保證產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)根基

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  舉辦時(shí)間：8月28-29北京 8月31-9月1上海 8月24-25深圳 一、 案例分析二、 研發(fā)質(zhì)量管理概述1. 研發(fā)質(zhì)量管理體系的六個(gè)根基：1) 之一：研發(fā)流程與指標體系2) 之二：研發(fā)質(zhì)量的組織保障3) 研發(fā)質(zhì)量執行體系之三..

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• 研發(fā)質(zhì)量管理-保證產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)根基

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