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    精益生產(chǎn)培訓

    課程編號:2664   課程人氣:1167

    課程價(jià)格:¥1500  課程時(shí)長(cháng):1天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:

    課程安排:

           2011.11.26 廣州



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】
    制造業(yè)企業(yè)董事長(cháng)、總裁/副總裁,分管制造、供應鏈、質(zhì)量/品質(zhì)、研發(fā)的高級管理人員,精益推進(jìn)負責人,精益/生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、一線(xiàn)主管等。

                                                                                                  精益生產(chǎn)培訓
    【開(kāi)課地點(diǎn) 】: 廣州
    【培訓費用】¥1500元/人,含稅、教材費、培訓費、點(diǎn)心費;差旅費自理。
    【優(yōu)惠政策】購買(mǎi)《贏(yíng)在制造學(xué)習卡》成為會(huì )員,上課更優(yōu)惠;歡迎來(lái)電咨詢(xún);會(huì )員:每人交學(xué)習票1張。
    【授課對象】制造業(yè)企業(yè)董事長(cháng)、總裁/副總裁,分管制造、供應鏈、質(zhì)量/品質(zhì)、研發(fā)的高級管理人員,精益推進(jìn)負責人,精益/生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、一線(xiàn)主管等。

    【為什么要參加《精益生產(chǎn)》課程】
    ● 精益生產(chǎn)是制造業(yè)公認的最能抵御風(fēng)險的生產(chǎn)系統,被譽(yù)為全球最卓越的制造業(yè)管理模式!誰(shuí)先實(shí)施精益生產(chǎn),誰(shuí)就能在全球市場(chǎng)率先搶占商機!
    ● 精益生產(chǎn)幫助日本豐田公司順利度過(guò)經(jīng)濟嚴冬,并使之一躍成為營(yíng)業(yè)額遠遠超過(guò)通用和福特的一流汽車(chē)制造商。精益生產(chǎn)也是中國制造業(yè)度過(guò)經(jīng)濟寒冬的必由之路!
    ● 實(shí)施精益生產(chǎn),您的企業(yè)至少能夠達到這樣的水平:生產(chǎn)周期為同行業(yè)50%,不合格率降低50%,存貨每年周轉24次,產(chǎn)能每月增長(cháng)1%,成長(cháng)率為同行業(yè)平均水平的3倍!
    課程收益:
    ● 學(xué)習豐田屋結構,了解精益生產(chǎn)的兩大支柱;
    ● 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運用精益工具改進(jìn)工作;
    ● 明確企業(yè)現場(chǎng)中的八大浪費,并持續消除浪費;
    ● 培養 “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無(wú)止境”的精益生產(chǎn)理念。
    授課特色:
    多媒體教學(xué)、現場(chǎng)講授、對話(huà)互動(dòng)、案例現場(chǎng)錄像、客戶(hù)代表分享。
    課程大綱:

    一、精益生產(chǎn)
    1. 后金融危機下企業(yè)的挑戰
    2. 利潤與成本的關(guān)系
    3. 制造系統的歷史
    4. 改變世界的機器
    ——精益生產(chǎn)的起源
    5. 精益生產(chǎn)核心與企業(yè)運營(yíng)
    6. 精益思想
    7. 精益模型L/T
    8. 精益的目標
    9. 識別價(jià)值流
    10. 拉動(dòng)系統
    11. 精益流
    12. 盡善盡美
    二、八大浪費
    1. 隱蔽工廠(chǎng)
    2. 企業(yè)運營(yíng)中的八大浪費
    3. 過(guò)度生產(chǎn)及其表現形式
    4. 等待及其表現形式
    5. 庫存及其表現形式
    6. 搬運及其表現形式
    7. 缺陷及其表現形式
    8. 多余加工及其表現形式
    9. 多余動(dòng)作及其表現形式
    10. 多余功能及其表現形式
    精益演練1——三種生產(chǎn)方式模擬
    三、精益改善工具
    1. 精益企業(yè)運營(yíng)之精益屋
    2. 精益改善工具
    3. 價(jià)值流圖分析VSM
    4. 生產(chǎn)周期與在庫
    5. 標準作業(yè)及方法
    6. 精益演練2
    7. 單元式生產(chǎn)方式與實(shí)施方法
    8. 全員生產(chǎn)維持(TPM)
    9. 設備效率管理(OEE管理)
    10. 快速換型(SMED)
    11. 防呆措施
    12. 6S革命
    QCC活動(dòng)與提案活動(dòng)
    四、精益運營(yíng)
    1. 精益生產(chǎn)模式
    2. 精益生產(chǎn)的價(jià)值流
    3. 精益生產(chǎn)解決的三個(gè)核心
    4. 制造體系評價(jià)
    5. 制造體系的評價(jià)方法
    6. 精益企業(yè)的好處
    7. 如何推行精益生產(chǎn) 

    課程回顧
    授課講師: 劉 智 Witen Liu
    資 質(zhì): 精益生產(chǎn)專(zhuān)家/六西格瑪黑帶/高級咨詢(xún)師,PTT國際認證培訓師。曾師從森川勝木(效率專(zhuān)家)和日本松下電器生產(chǎn)革新本部部長(cháng)竹內鉦造、中國總裁木元哲學(xué)習日本式改善技術(shù)及企業(yè)運營(yíng)管理。

    優(yōu) 勢:
    專(zhuān)注于制造企業(yè)的生產(chǎn)力改善研究,擅長(cháng)將硬性技術(shù)與軟性技術(shù)相結合,推動(dòng)以現場(chǎng)為中心的系統改善,擅長(cháng)業(yè)務(wù)流程改善(現場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、六西格瑪等)和中基層干部培養;金牌課程:《六西格瑪推行實(shí)務(wù)》《六西格瑪黑帶、綠帶培訓》 《精益生產(chǎn)培訓》 《生產(chǎn)計劃與物料控制》《中基層干部管理實(shí)務(wù)》《現場(chǎng)質(zhì)量管理及成本控制》《生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決》《6S革命》等;現任多家企業(yè)高級顧問(wèn),曾多次去日本、馬來(lái)西亞接受現場(chǎng)管理培訓,尤其是專(zhuān)注于六西格瑪推行與精益生產(chǎn)改善活動(dòng)的開(kāi)展。在業(yè)務(wù)流程改善、精益生產(chǎn)、六西格瑪推行實(shí)務(wù)方面有豐富且獨到的實(shí)踐經(jīng)驗和扎實(shí)的理論基礎。從事咨詢(xún)業(yè)以前曾在松下電器擔任十五年中高層管理職務(wù),成功推行松下中國工廠(chǎng)的精益生產(chǎn),并成為松下全球的樣板工廠(chǎng),多處改善方法被日本、馬來(lái)西亞、新加坡的工廠(chǎng)采用。

    客戶(hù)評價(jià):
    長(cháng)期的生產(chǎn)管理和豐富項目實(shí)踐造就了劉老師不斷創(chuàng )新,嚴謹務(wù)實(shí)、冷靜、沉穩、深入的獨特風(fēng)格,理性、系統、專(zhuān)業(yè)又極具創(chuàng )造性思維,深受客戶(hù)和專(zhuān)業(yè)人士好評。主講的課程以實(shí)務(wù)見(jiàn)長(cháng),貼近企業(yè)的實(shí)際需要。深受咨詢(xún)客戶(hù)和學(xué)員的好評;

    服務(wù)客戶(hù):
    劉老師曾服務(wù)過(guò)的代表客戶(hù)有:
    ※ 松下電器 ※ 上海寶鋼公司 ※ 好孩子集團
    ※ 美的電器集團 ※ 美的空調公司 ※ 名幸電子公司
    ※ 海爾電器 ※ 新飛電器公司 ※ 建滔化工公司
    ※ 萬(wàn)寶集團 ※ 順威電器公司 ※ 中山東菱威力
    ※ 東菱新寶電器 ※ 光洋軸承公司 ※愛(ài)普科斯電器(TDK)
    咨詢(xún)電話(huà):
    0571-86155444
    咨詢(xún)熱線(xiàn):
    • 微信:13857108608
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