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    倉儲管理與庫存控制

    課程編號:7452

    課程價(jià)格:¥40000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2893

    行業(yè)類(lèi)別:電子儀器     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

    授課講師:吳誠

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】
    1、了解倉儲管理的模式及其特點(diǎn),掌握現代制造業(yè)倉儲管理的基本方法與技巧;
    2、了解并掌握庫存預測及計劃管理的基本流程、管理方法與工具、監控體系等;
    3、了解并掌握倉儲管理與庫存控制的績(jì)效與考核體系,及績(jì)效改善辦法。


    第一部分:現代倉儲管理基礎知識介紹
    1.物流及倉儲的基本概念與常識
    2.庫存與倉儲管理的目標
    3.物流管理在供應鏈中的位置與職責
    4.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區別
    5.倉儲管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
    6.物料與倉儲管理的重要地位
    7.物料與倉儲管理制度和改善
    8.如何進(jìn)行物料編號和管理
    9.制造業(yè)倉儲管理面臨的問(wèn)題及措施探討
    ★ 案例:某通訊設備制造業(yè)中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享

    第二部分:現代倉儲管理實(shí)務(wù)

    1. 如何提高倉庫儲存能力
    2. 合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
    3. 物料ABC管理法
    4. 倉儲的基本流程與使用單據
    5. 如何做好倉庫的安全與保衛工作
    6. 庫存料賬管理
    7. 物料倉儲管理的盤(pán)點(diǎn)管理
    8. 進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
    9. 不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設置
    10. 滯料與滯成品的處理
    ★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
    11. 配送中心的概念、種類(lèi)、功能介紹
    12. 如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統設施規劃
    ★案例:某知名企業(yè)倉儲配送體系研究;

    第三部分 庫存控制技術(shù)

    1. 為什么要進(jìn)行庫存控制?

    2. 影響庫存水平的因素分析:

    ◇ 訂貨成本
    ◇ 價(jià)格折扣成本
    ◇ 缺貨成本
    ◇ 庫存占用流動(dòng)資金的成本
    ◇ 存儲成本
    ◇ 廢棄成本

    3. 庫存控制的任務(wù)與目標

    ◇ 一個(gè)平衡
    ◇ 三不原則
    ◇ 5R原則

    4. 庫存控制系統的構成

    ◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
    ◇ 供應特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
    ◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
    ◇ 庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

    5. 經(jīng)濟訂貨批量EOQ問(wèn)題探討

    ★案例:EOQ案例分析及運算過(guò)程分析

    6. 經(jīng)濟生產(chǎn)批量EPQ問(wèn)題探討

    ★案例:EPQ案例分析及運算過(guò)程分析

    7. 需求驅動(dòng)的精益供應系統介紹
    8. 降低庫存的有效途徑分析

    9. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

    ◇ 存量管制法(安全庫存制定…)
    ◇ MIN-MAX計劃法
    ◇ 批量控制法
    ◇ 提前期管理法
    ◇ 延遲計劃技術(shù)
    ◇ ABC分析法
    ◇ JIT交貨模式
    ◇ VMI HUB
    ◇ 器件標準化與通用化
    ◇ 拉式與推式結合法
    ◇ OEM法
    ◇ 第三方物流技術(shù)
    ◇ 第三方采購技術(shù)

    10. 如何實(shí)現庫存的動(dòng)態(tài)監控?
    11. 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

    ★案例:某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》討論
    ★案例:某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫存分析報告》討論
    ★ 案例:某通訊設備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享;

    第四部分:庫存管理與控制績(jì)效評估與改善

    1. 庫存管理與控制的績(jì)效指標體系解析
    2. 物料在庫天數分析和計算
    3. 低周轉率的原因分析

    4. 呆滯物料的定義與原因分析

    ★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
    ★案例:某通訊設備制造企業(yè)案例分析(教材)—計劃與調度案例

    5. 呆廢料預防技巧
    6. 庫存異常的分類(lèi)與定義(超期\來(lái)料不良\先進(jìn)先出\待退待補…)
    7. 如何有效監控與處理異常庫存?
    8. 如何提升庫存管理與控制績(jì)效?
    ★ 案例:某家電企業(yè)如何通過(guò)項目管理的來(lái)提升庫存管理與控制績(jì)效的案例分析



     
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