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- 8D問(wèn)題的分析與解決程序
- 小組問(wèn)題解決法8D培訓
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8D方法推進(jìn)實(shí)務(wù)
課程編號：6716
課程價(jià)格：￥18000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：2157
【培訓收益】
8D 的原名叫做 8 Disciplines，意思是8 個(gè)人人皆知解決問(wèn)題的固定步驟。原始是由Ford 公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 FORD 的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應商或汽車(chē)業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問(wèn)題，成為一個(gè)固定而有共識的標準化問(wèn)題解決步驟。
通過(guò)標準化的改進(jìn)方法實(shí)施，持續改善公司的業(yè)績(jì)，提升產(chǎn)品競爭力。
◆質(zhì)量與質(zhì)量管理
◆全面質(zhì)量管理
◆持續改進(jìn)的管理意識提升
◆8D方法簡(jiǎn)介
◆8D方法適用范圍
◆8D方法的八步驟簡(jiǎn)介
D1：小組成立
D2：?jiǎn)?wèn)題說(shuō)明
D3：實(shí)施并驗證臨時(shí)措施
D4：確定并驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實(shí)施永久糾正措施
D7：預防再發(fā)生
D8：小組祝賀
第二章節：8D方法實(shí)施
●D1：小組成立：游戲選定組長(cháng)，進(jìn)行活動(dòng)分工
◆小組的組建原則
◆小組的成員及要求
◆QC小組的人數確定
◆小組活動(dòng)的基本條件
◆案例：折紙飛機
我們的產(chǎn)品是武直九牌紙直升機。
市場(chǎng)需求動(dòng)向發(fā)生了變化，對長(cháng)時(shí)間飛行的性能要求增強，有消息顯示，2個(gè)月后，同行將有新產(chǎn)品上市，因此我們必須抓緊時(shí)間提高性能。
留意機翼部
重疊部用回形針固定
回形針既作固定用又作負重物
不僅要求飛行時(shí)間長(cháng)，而且由于飛行時(shí)間差異大了就很難遵循統一的時(shí)間安排，所以對時(shí)間的偏差范圍也要有控制
目標：要求品質(zhì) 飛行時(shí)間 3.4±0.4秒
◆任務(wù)分工
●D2：?jiǎn)?wèn)題說(shuō)明
◆問(wèn)題說(shuō)明的要求
◆問(wèn)題的定義
◆尋找問(wèn)題的方法：FMEA等方法
◆把握問(wèn)題的現狀要求：直方圖、排列圖等
試飛行做好的飛機，把握現在，找尋問(wèn)題
● D3：實(shí)施并驗證臨時(shí)措施
◆ 討論臨時(shí)措施的實(shí)施
● D4：確定并驗證根本原因
◆ 原因分析的方法：5Why、Why-Why、魚(yú)骨圖、系統圖、關(guān)聯(lián)圖
◆ 原因分析的注意點(diǎn)
◆ 根本原因的驗證方法
各小組分析紙飛機達不到飛行要求的原因
●D5：選擇和驗證永久糾正措施
◆目的
◆尋找措施的方法：系統圖、DOE、相關(guān)回歸等
◆措施評估
各小組討論完成飛行目標的措施
●D6：實(shí)施永久糾正措施
◆目的
◆防呆法、統計過(guò)程控制（工程能力、控制圖）
各小組實(shí)施措施，再次試飛飛機，，收集數據，確認完成情況
●D7：預防再發(fā)生
◆ 目的
◆成果鞏固及標準化實(shí)施（SOP）
●D8：小組祝賀
◆小組分析的團隊意義
◆總結完成折飛機的完成目標的過(guò)程，各小組發(fā)表成果。
附飛機案例：
1. 飛行時(shí)間測定方法（飛行測試手冊）
用卷尺從地面量2.5m處作為起飛點(diǎn)。
2. 收集數據，數據分析，把握現狀，尋找問(wèn)題
3. 分析原因
4. 尋找對策與措施
5. 實(shí)施，再次飛飛機
6. 完成目標后的標準化
7. 發(fā)表成果
具體飛機圖紙及完整飛機飛行方案，課程進(jìn)行時(shí)講師提供。
深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
東莞太陽(yáng)誘電有限公司（日本企業(yè)50強）生產(chǎn)制造課部
家樂(lè )福（世界500強法資公司） 質(zhì)量部經(jīng)理、銷(xiāo)售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會(huì )國家級 診斷師
西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會(huì ) 顧問(wèn)
北京大學(xué)課題研究組 高級講師
愛(ài)普生（中國）有限公司 高級培訓師、中國區培訓負責人
公司現場(chǎng)質(zhì)量改善（小集團活動(dòng)）推進(jìn)負責人、中國區TQC推進(jìn)負責人，班組長(cháng)伴隨成長(cháng)計劃負責人
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
先后擔任過(guò)500強日企、法企制造課課長(cháng)，品質(zhì)保證課課長(cháng)，生產(chǎn)現場(chǎng)改善部負責人（如EPSON等），主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節中的以下部門(mén)：人力資源、生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、技術(shù)開(kāi)發(fā)部等具備豐富的生產(chǎn)管理實(shí)戰經(jīng)驗，是生產(chǎn)一線(xiàn)管理者技能提升、現場(chǎng)改善、品質(zhì)管理實(shí)戰型專(zhuān)家，帶隊并作為評委參加過(guò)中國、日本等現場(chǎng)改善發(fā)表大會(huì )，參觀(guān)考察過(guò)日本等多家國外公司的制造現場(chǎng)、熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗。
講師優(yōu)勢
有多年制造行業(yè)的制造現場(chǎng)管理經(jīng)驗，所開(kāi)展課程均為經(jīng)驗的總結，并在制造現場(chǎng)得到實(shí)踐檢驗，常年對國內外多家公司開(kāi)展內訓及公開(kāi)課;同時(shí)對大冶有色等多家公司進(jìn)行精益生產(chǎn)項目現場(chǎng)咨詢(xún).
專(zhuān)注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現場(chǎng)成本降低、班組建設、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢(xún)項目
5S、品管圈管理活動(dòng)輔導咨詢(xún) 、精益生產(chǎn)、班組建設、現場(chǎng)改善輔導咨詢(xún) 、全面質(zhì)量管理等
精品課程
1. 《現場(chǎng)品質(zhì)管理》
2. 《全面質(zhì)量管理》
3. 《QC新舊七種工具》
4. 《過(guò)程能力研究及SPC》
5. 《信賴(lài)性（可靠性）》
6. 《質(zhì)量成本分析及控制》
7. 《FMEA）》
8. 《實(shí)驗設計（DOE）》
9. 《品管圈（QCC）小組活動(dòng)》
10.《6西格瑪管理》
11.《可視化與5S管理》
12.《精益生產(chǎn)》
13.《生產(chǎn)現場(chǎng)改善推進(jìn)實(shí)務(wù)（8D、CIP）》
14.《IE》
15.《生產(chǎn)成本控制與管理》
16.《TWI實(shí)戰》
17.《80/90后員工管理》
18.《管理者的溝通》
19.《做最優(yōu)秀的班組長(cháng)》
20.《中層管理能力提升》
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企業(yè)班組精細化管理推進(jìn)實(shí)務(wù)
第一講 認識管理和精細化管理案例故事：鍋爐司爐工穿白大褂的故事粗放管理之表象和特征管理中的常見(jiàn)問(wèn)題1、什么是管理？2、什么是班組的精細化管理？生產(chǎn)的六大要素和六大目標案例分析：看照片悟管理3、精細化管理的基本特征精、準、細、嚴案例分析：視頻：海爾砸冰箱角色扮演：火車(chē)站的故事4、精細化管理的八大方法 ..
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一、什么是精細化管理1、什么是管理？2、什么是精細化管理？3、為何要推行精細化管理企業(yè)良性發(fā)展的三大條件企業(yè)核心競爭力差異化、低成本、快速反應戰略模式精英團隊中小企業(yè)管理的發(fā)展趨勢從隨意化向規范化轉變由經(jīng)驗型管理向科學(xué)型管理轉變從外延式增長(cháng)向內涵式增長(cháng)轉變從機會(huì )型企業(yè)向戰略型企業(yè)轉變由粗放型經(jīng)營(yíng)向精細化..
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一、學(xué)習型組織---企業(yè)發(fā)展趨勢企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程分類(lèi)企業(yè)為什么要做培訓？二、企業(yè)培訓應避免的十大誤區三、企業(yè)培訓的特點(diǎn)與目的何謂企業(yè)培訓企業(yè)培訓的目的是什么？四、建立培訓體系的要領(lǐng)建立專(zhuān)職、兼職的培訓管理主體培訓管理部門(mén)的職能職責分層次培訓區分培訓側重點(diǎn)五、企業(yè)培訓的基本原則針對性實(shí)效..
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TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)實(shí)務(wù)
TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)實(shí)務(wù)【課程背景】 是什么讓日本在國內資源匱乏的情況下創(chuàng )造了世界第二的經(jīng)濟奇跡？日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么？ 隨著(zhù)制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò )信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。 人類(lèi)的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠古時(shí)代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀初開(kāi)始后，..
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企業(yè)文化體系建設與落地推進(jìn)實(shí)務(wù)
課程背景： 21世紀的中國企業(yè)和企業(yè)管理，面臨與國際化接軌后的嚴峻考驗。既有同業(yè)間企業(yè)的激烈競爭,又有來(lái)自全球化經(jīng)濟和網(wǎng)絡(luò )時(shí)代所帶來(lái)的挑戰！ 而企業(yè)自身的企業(yè)文化，又時(shí)刻影響著(zhù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)行為和發(fā)展成效。正確、有效的企業(yè)文化建設方式，會(huì )促進(jìn)優(yōu)秀企業(yè)文化的形成，并作為企業(yè)的核心競爭力而引導企業(yè)，全面、健康、持續地發(fā)展。企業(yè)文化建設是一項專(zhuān)業(yè)性、長(cháng)期性..
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