成本精算與關(guān)鍵節點(diǎn)控制 ——分析、控制成本的利器

【培訓對象】
1.產(chǎn)品售價(jià)下降，成本卻無(wú)法同步下降的公司經(jīng)營(yíng)者 2.客戶(hù)來(lái)單，卻因為成本不清而猶豫再三，不知能否接單的市場(chǎng)人員 3.非常努力工作，卻沒(méi)有提高公司整體業(yè)績(jì)的生產(chǎn)管理人員 4.即使滿(mǎn)足交期，卻無(wú)法漲工資的采購人員 5.即使保證了設備正常運行，卻經(jīng)常因備品備件超支而飽受責難的維修人員 6.即使設計出了高性能產(chǎn)品，卻無(wú)法被公司接受的設計人員

【培訓收益】
1.產(chǎn)品別成本精算方法 2.標準成本的預算與執行 3.通過(guò)IE技術(shù)降低人工成本的方法 4.通過(guò)精益技術(shù)降低物流成本的方法 5.通過(guò)VA/VE價(jià)值工程從研發(fā)角度控制成本的方法 6.通過(guò)TQM降低質(zhì)量成本的方法 7.通過(guò)經(jīng)營(yíng)會(huì )計降低管理費用的方法

第一篇 企業(yè)成本構成與產(chǎn)品原價(jià)精算
第一講 價(jià)格精算決定能否接單
1．什么樣的價(jià)格接單才能賺錢(qián)？
2．什么樣的價(jià)格接單不賺錢(qián)，但至少能養人？
3．什么樣的價(jià)格絕對不能接單？
4. 企業(yè)成本構成
第二講 產(chǎn)品價(jià)格精算方法
1．測算標準工時(shí)
2. 核算工時(shí)費率
3. 分解經(jīng)營(yíng)費用
4. 統計人工成本
5. 統計材料成本
6. 計算產(chǎn)品價(jià)格
第二篇 企業(yè)成本關(guān)鍵節點(diǎn)控制
第三講 成本控制的八個(gè)關(guān)鍵節點(diǎn)
1. 項目預算（明確功能、價(jià)格、保底產(chǎn)量、明確標準成本）
2．產(chǎn)品研發(fā)（VA/VE價(jià)值工程、確定材料成本、人工成本、設備成本）
3. 試產(chǎn)評估（對材料、人工成本進(jìn)行修訂）
4. 投產(chǎn)準備（設備、廠(chǎng)房等固定費用）
5. 原料采購（控制物料成本）
6. 量產(chǎn)運營(yíng)（控制人員、物料、輔料成本）
7. 銷(xiāo)售接單（價(jià)格精算）
8. 項目結清（人、機、料去向安排）
第四講 項目預算階段關(guān)鍵工具：標準成本
1．項目預算與成本倒逼機制
2. 標準成本的構成
3. 預算與執行制度
4. 模擬公司制度
第五講 產(chǎn)品研發(fā)階段關(guān)鍵工具：VA/VE價(jià)值工程
1．半成品、成品庫存構成與分析
2．生產(chǎn)計劃與物料配送解決方案
第六講 試產(chǎn)階段關(guān)鍵工具：評價(jià)項目一覽表
1.質(zhì)量成本的構成與分析
2.客戶(hù)美譽(yù)度損失分析：QC解決方案
3.返工報廢損失分析：QA解決方案
第七講 產(chǎn)能規劃階段關(guān)鍵工具:TOC突破產(chǎn)能瓶頸五步法
1. 計算產(chǎn)能負荷率
2．改善瓶頸
3. 非瓶頸支援瓶頸
4. 追加投資突破瓶頸
5. 循環(huán)往復
第八講 采購階段關(guān)鍵工具：SCM供應鏈管理
1．四類(lèi)產(chǎn)品的成本控制方向
2．采購成本改善
3．庫存成本改善
第九講 人工成本的關(guān)鍵工具：IE工業(yè)工程
1．人工成本的構成與分析
2. 效率倍增降低工資占比

第十講 如何有效推行成本控制活動(dòng)
1．如何建立以成本統計與績(jì)效考核制度
2．如何建立成本中心
3．如何進(jìn)行成本分解
4. 如何決策改善方案能否實(shí)施
 

教育部 德工委 教學(xué)研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng )始人之一
湖北衛視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )培訓中心 客座教授
杭州管理干部培訓中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長(cháng)]、 [ERP降低庫存項目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠(chǎng)商精益組成員]

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類(lèi)企業(yè)進(jìn)行系統有效地精益生產(chǎn)改造指導。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎薄弱問(wèn)題，孫教授編寫(xiě)的精益制造系列書(shū)籍已陸續收入教育部十二五規劃。 

• 5S與TPM實(shí)務(wù)--改善生產(chǎn)管理的利器

   

  生產(chǎn)管理培訓（一）、5S概論 1．工廠(chǎng)不良現狀分析 2．5S的定義和特色 3．5S的效能 生產(chǎn)管理培訓（二）、 5S的推行準備 1．消除意識障礙 2．成立推行委員會(huì ) 3．宣傳和培訓 4．示范區的5S活動(dòng) 生產(chǎn)管理培訓（三）、5S的實(shí)施要點(diǎn) 1．整理的實(shí)施要點(diǎn) 2．整頓..

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