- TPS 日本豐田精益標桿學(xué)習考察之旅
- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 臺灣精益標桿學(xué)習之旅
- 精益生產(chǎn)管理培訓
- 廣汽豐田精益考察培訓班
- 卓越精益銀行(LB)項目輔導班
- 精益戰略制定與實(shí)施
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 精益6S管理特訓營(yíng)--培訓及標桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標準培訓
- TTT課程大綱
- 精益六西格瑪
- 精益生產(chǎn)
- 市場(chǎng)分析與營(yíng)銷(xiāo)戰略規劃課程大綱
- 突發(fā)事件應對及危機公關(guān)課程大綱
- 數字化轉型“企業(yè)數字化轉型”培訓大綱
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 員工職業(yè)化塑造課程大綱
- 視覺(jué)陳列管理培訓大綱
- 新產(chǎn)品導入與產(chǎn)品管理課程大綱
精益成本管理課程大綱
課程編號:50624
課程價(jià)格:¥/天
課程時(shí)長(cháng):2 天
課程人氣:274
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部工程師、相關(guān)人員
【培訓收益】
◆ 企業(yè)運營(yíng)系統思維(統一管理人員目標) ◆ 打破常規,突破思維定勢,全新接受精益成本管理方法 ◆ 掌握精益成本管理的系統方法 ◆ 掌握現場(chǎng)成本管理工具-原價(jià)改善 ◆ 掌握系統的物料成本降低方法 ◆ 掌握識別浪費消除浪費的幾種工具 ◆ 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統優(yōu)化,達到全員改善意識 ◆ 結合自身企業(yè)靈活掌握效率化改善的技術(shù) ◆ 掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的防錯、防呆技術(shù)工具之運用 ◆ 建立效率評價(jià)體系,降低生產(chǎn)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率 ◆ 課程全程穿插大量生產(chǎn)現場(chǎng)成本管理表單及案例
第一講:精益成本管理概述
一、建立精益思維方式
1. 精益管理的利潤優(yōu)勢
2. 基于成本的利潤保留法
3. 全價(jià)值鏈的黃金十二周期
4. 管理者就是老師
5. 三現主義:現場(chǎng)現物現實(shí)
6. 問(wèn)題是財富,讓問(wèn)題可視化
7. 簡(jiǎn)單可視化的標準
8. 按時(shí)按量的生產(chǎn)
9. 個(gè)別效率和整體效率
10. 稼動(dòng)率和可動(dòng)率的差異
11. 用簡(jiǎn)單的方法來(lái)解決問(wèn)題
12. 養成刨根問(wèn)底的習慣
二、精益成本管理
1. 精益PDCA系統
1)P--基于對標設定目標
2)D--基于目標構建并執行標準
3)C--追蹤執行標準
4)D--持續改進(jìn)
2. 目標別的成本管理方法
1)降低成本管理(確保目標成本)
a根據目標售價(jià)決定目標成本
b分解目標成本
c定期公開(kāi)目標成本和實(shí)際成本
d成本目標未達成時(shí)的對策
案例:確保目標成本
2)產(chǎn)品別利潤管理(消滅虧損產(chǎn)品)
a根據目標售價(jià)決定目標成本
b分解目標成本
c定期公開(kāi)目標成本和實(shí)際成本
d成本目標未達成時(shí)的對策
案例:消滅虧損產(chǎn)品
3)成本報價(jià)(消滅虧損接單)
a制定報價(jià)規則
b計算本公司的報價(jià)成本
c計算最低銷(xiāo)售價(jià)格
d計算目標銷(xiāo)售價(jià)格
e決定向客戶(hù)提交的報價(jià)
案例:消滅虧損接單
4)成本企劃(從研發(fā)階段開(kāi)始降低成本)
a競品成本分析
b決定目標成本
c研發(fā)階段的成本預測并改進(jìn)
5)整體利潤管理(短期內提高利潤)
a制定產(chǎn)品的整體利潤計劃
b按月合計實(shí)際利潤
c利潤改善對策
6)投資回收管理(消除徒勞的設備投資)
a決定新設備的投資回收期
b投資回收改善對策
三、兩種生產(chǎn)形態(tài)下的成本管理
1. 四種生產(chǎn)運營(yíng)方式
運營(yíng)方式1:推式MTS按庫存生產(chǎn)
運營(yíng)方式2:推拉結合ATO按訂單裝配
運營(yíng)方式3:拉式MTO訂單制造
運營(yíng)方式4:拉式ETO訂單設計
2. 接單型生產(chǎn)
1)接單生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程
2)接單生產(chǎn)企業(yè)成本管理的過(guò)程
3)接單型生產(chǎn)的成本對策
3. 預測型生產(chǎn)
1)接單生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程
2)接單生產(chǎn)企業(yè)成本管理的過(guò)程
3)預測型生產(chǎn)的成本對策
第二講:現場(chǎng)成本改善的方法——原價(jià)管理
一、什么是原價(jià)管理?
1. 原價(jià)的構成
2. 原價(jià)計算方法
1)原價(jià)(Cost),稼動(dòng)水準(Volume),利潤(Profit)分析
2)固定費用與變動(dòng)費用
3)損益劃分點(diǎn)含義
4)達成目標利潤的銷(xiāo)售額計
5)利用損益劃分點(diǎn)的原價(jià)節儉戰略
練習:CVP分析
二、現場(chǎng)原價(jià)的維持活動(dòng)
1. 原價(jià)基準的建立
2. 原價(jià)維持的工具及方法
三、現場(chǎng)原價(jià)的改善活動(dòng)
1. 原價(jià)節儉的重要性
2. 生產(chǎn)部門(mén)原價(jià)節儉活動(dòng)方法
3. 改善活動(dòng)的原價(jià)節儉效果計算
第三講:通過(guò)消除浪費來(lái)降低成本
一、識別現場(chǎng)的浪費
1. 建立發(fā)現浪費的心態(tài)
2. 什么是浪費?
3. 現場(chǎng)七大浪費
1)庫存的浪費
2)過(guò)早的浪費
3)等待的浪費
4)搬運的浪費
5)動(dòng)作的浪費
6)工藝的浪費
7)不良的浪費
4. 從5M看浪費
5. 消除現場(chǎng)七大浪費的對策
討論:列出現場(chǎng)6種以上的浪費現象
二、消除浪費的方法
1. 通過(guò)價(jià)值流分析發(fā)現浪費
1)價(jià)值流定義
2)價(jià)值流作業(yè)
3)價(jià)值流研究范圍
4)價(jià)值流分析的目標
5)價(jià)值流繪制步驟
案例:某企業(yè)價(jià)值流改善
2. 通過(guò)流線(xiàn)化生產(chǎn)來(lái)消除浪費
1)傳統生產(chǎn)方式與流線(xiàn)化生產(chǎn)方式的對比
2)流線(xiàn)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3)需求拉動(dòng)的方式
4)物料超市的建立
案例:某企業(yè)流線(xiàn)化生產(chǎn)案例
3. 通過(guò)動(dòng)作分析發(fā)現浪費
1)人體動(dòng)作的六個(gè)等級
2)動(dòng)作經(jīng)濟原則
案例:動(dòng)作經(jīng)濟原則的應用
4. 通過(guò)縮短換產(chǎn)時(shí)間來(lái)消除浪費
1)什么是單分鐘快速切換
2)單分鐘快速切換的作用
3)單分鐘快速切換的步驟
案例:某企業(yè)的快速切換案例
5. 通過(guò)提升線(xiàn)平衡率來(lái)消除浪費
1)生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義
2)生產(chǎn)線(xiàn)平衡的作用
3)生產(chǎn)線(xiàn)平衡的表示及計算方法
4)生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析步驟
5)生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善方法
案例:某企業(yè)線(xiàn)平衡改善案例
三、精益問(wèn)題解決方法
1. 什么是問(wèn)題?
1)所謂的“問(wèn)題”
案例:會(huì )客室問(wèn)題查找
2)2種“問(wèn)題”與 小練習
3)沒(méi)有問(wèn)題的人,才是最大的問(wèn)題
2. 系統的問(wèn)題的分析方法
1)傳統的問(wèn)題方法與系統的問(wèn)題分析方法
2)認準問(wèn)題的有效工具 — 理性問(wèn)題分析法
案例:理性問(wèn)題分析法案例
練習:應用理性問(wèn)題分析法解決問(wèn)題
3. 解決問(wèn)題的8個(gè)步驟
Step1.明確問(wèn)題
案例:明確問(wèn)題案例
Step2.分解問(wèn)題
案例:分解問(wèn)題案例
Step3.設定目標
練習:目標設定
Step4.把握真因
Step5.制定對策
Step6.貫徹實(shí)施對策
Step7.評價(jià)結果和過(guò)程
Step8.鞏固成果
案例:某企業(yè)問(wèn)題解決案例
第四講:通過(guò)提高生產(chǎn)效率來(lái)降低成本
一、何為生產(chǎn)效率化
1. 生產(chǎn)效率化的定義
2. 生產(chǎn)效率化的目的
3. 生產(chǎn)效率化的兩大思路
4. 生產(chǎn)效率化的改善方向改善效果
二、妨礙效率化的16大損失
1. 損失的定義
2. 16大損失的定義
3. 設備綜合效率OEE
4. 設備損失結構分析
5. 改善設備綜合效率的方法
案例:設備綜合效率
練習:計算綜合效率
第五講:降低物料成本
一、物料采購成本降低
1. 新供應商導入
案例:某企業(yè)新供應商導入案例
2. 采購管理
1)采購物料分類(lèi)
2)供應商分類(lèi)
3)采購市場(chǎng)現狀分析
4)采購市場(chǎng)價(jià)格分析
5)供應商成本分析
6)供應商采購成本分析
7)戰略供應商評價(jià)
案例:某企業(yè)采購管理案例
3. 供應商考核
案例:某企業(yè)供應商考核案例
二、物料存儲成本降低
1. 什么是庫存?
1)庫存的作用
2)庫存的基本形式
3)庫存的成本
2. 庫存管理的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法
1)庫存的閉環(huán)管理
2)庫存計劃
3)庫存作業(yè)
4)庫存績(jì)效
5)庫存改進(jìn)
3. 庫存管理的方法
1)庫房規劃
a ABC分類(lèi)法
b綜合最大配送路徑法
c設定合理周轉庫存和安全庫存水平
2)庫存績(jì)效指標體系
第六講:防錯法降低質(zhì)量成本——第一次就把事情做對
一、防錯法簡(jiǎn)介
1. 什么是防錯法?
2. 為什么關(guān)注防錯?
3. 如何使您的工作更容易?
4. 什么導致缺陷產(chǎn)生?
二、四級防錯技術(shù)
1. 第一級:通過(guò)消除來(lái)防錯
2. 第二級:通過(guò)錯誤預防來(lái)防錯
3. 第三級:通過(guò)錯誤檢測來(lái)防錯
4. 第四級:通過(guò)源頭檢測缺陷來(lái)防錯
5. 第五級:通過(guò)加工后缺陷檢測來(lái)防錯
案例:某企業(yè)防錯案例
三、防錯的十大原理及其應用(案例)
1. 斷根原理及其應用案例
2. 保險原理及其應用案例
3. 自動(dòng)原理及其應用案例
4. 相符原理及其應用案例
5. 順序原理及其應用案例
6. 隔離原理及其應用案例
7. 重復原理及其應用案例
8. 標示原理及其應用案例
9. 警告原理及其應用案例
10. 緩和原理及其應用案例
案例:不接受不良品防錯
案例:不制造不良品防錯
案例:不流出不良品防錯
課程總結,學(xué)以致用
1. 每人總結印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在組內進(jìn)行分享
2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動(dòng)計劃,應用課程中的1-3個(gè)工具方法進(jìn)行改善實(shí)踐
劉剛老師 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰專(zhuān)家
19年專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)管理
TWI/JI培訓師
日產(chǎn)訓(中國)MTP-TTT(6單元版)認證講師
精益自主研協(xié)會(huì )特聘導師
兵器集團培訓學(xué)院特邀講師|高鐵培訓學(xué)院特邀講師
曾任:富士康科技集團 | 工業(yè)工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管
曾任:中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理
【大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢(xún)顧問(wèn)】河南中煙、東方電氣、華潤、翼中能源、海爾電器等
擅長(cháng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長(cháng)、IE、TPM、TWI、5S現場(chǎng)管理、班組建設、標準化作業(yè)等
■ 8年一線(xiàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗:
富士康:成為一名基層工業(yè)工程師,參與過(guò)車(chē)間的規劃及物流規劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識培訓。
普天諾基亞:全面負責工廠(chǎng)設計,生產(chǎn)線(xiàn)的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫(xiě),生產(chǎn)相關(guān)的SOP標準文件的編寫(xiě),生產(chǎn)員工的培訓等工作;積極推行精益生產(chǎn),工廠(chǎng)生產(chǎn)效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢(xún)培訓經(jīng)驗:
20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢(xún)服務(wù):湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業(yè)煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機械、鞍山鋼鐵集團、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發(fā)、中船重工、海爾電器等,為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng),授課人數超過(guò)10000人次,好評反饋率超97%。
近期參與的項目:
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目
全面開(kāi)展精益6S現場(chǎng)管理、精益班組建設、精益改善系統、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目?,F場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上,改善創(chuàng )意及成本節約年效果500萬(wàn)元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車(chē)間關(guān)鍵崗位全面建立SOP,換線(xiàn)時(shí)間縮短30%,手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護項目
全面實(shí)施TPM管理,建立現場(chǎng)人機料法環(huán)的標準,提高設備的綜合效率。學(xué)習設備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護與活動(dòng)明細。掌握設備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設備故障率較項目前減少30%。
■東方電氣 精益生產(chǎn)項目
全面實(shí)施6S卓越現場(chǎng)管理,打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現場(chǎng)導入IE體系,建立SOP作業(yè)指導書(shū)體系并積極改善,通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導書(shū),設備故障率降低了32%,備品備件庫存降低55%,完成改善案3000多件。
■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目
全面實(shí)施6S卓越現場(chǎng)管理,導入TPM全面設備管理,提升設備綜合利用率,降低設備故障;建立持續改進(jìn)系統,宜昌工廠(chǎng)在華潤啤酒全國90家啤酒分廠(chǎng)中被評為精益標桿工廠(chǎng)。
■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目
全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統,提升生產(chǎn)率,改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,建立設備維護保障體系,建立標準化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設備故障率30%,降低備品備件庫存50%,做到了事事有標準、人人有事做,實(shí)施后的5S、作業(yè)標準化成為省級范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)。
■江淮重工 作業(yè)標準化體系建設項目
全面梳理作業(yè)過(guò)程,識別企業(yè)運營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程,建立21個(gè)生產(chǎn)運營(yíng)部門(mén)的一二三級流程800多份,建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導書(shū),系統的提升員工的技能,規范了現場(chǎng)的作業(yè)方法,有效的提升質(zhì)量、效率,降低了生產(chǎn)成本。
近期典型培訓案例:
序號 企業(yè) 課程 期數
1 湖南中煙、西安航空發(fā)動(dòng)機集團、華潤集團、冀中能源、高鐵培訓學(xué)院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機械、兵器集團 現場(chǎng)管理輔導
現場(chǎng)改善輔導、精益現場(chǎng) 26期
3 東方電氣 IE工業(yè)工程技術(shù)
工業(yè)工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團、河北亞大集團
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長(cháng)管理技能提升
標準化管理 16期
5 中信特鋼集團、獵豹汽車(chē) TPM全員生產(chǎn)維護 6期
主講課程:
01-精益管理類(lèi)
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導入落地實(shí)施》
《降本增效—精益企業(yè)的五項全能管理》
《現場(chǎng)管理—6S標桿現場(chǎng)實(shí)踐攻略》
《設備管理—TPM全員生產(chǎn)性維護》
《生產(chǎn)運營(yíng)—PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
《質(zhì)量管理—TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升》
02-班組管理類(lèi)
《班組管理——金牌班組長(cháng)能力提升》
課程特點(diǎn):
● 課程呈現邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現課程精華內容
● 課程穿插大量案例,引導學(xué)員結合實(shí)際思考問(wèn)題,幫助企業(yè)診斷問(wèn)題點(diǎn)
● 課程內容有扎實(shí)的理論基礎,且緊密結合生產(chǎn)一線(xiàn),具有極強的實(shí)操性
講課風(fēng)格:
● 富有激情的課堂呈現,通過(guò)生動(dòng)幽默的課堂內容讓學(xué)員專(zhuān)注于課堂
● 擅于結合實(shí)際引導學(xué)員,通過(guò)案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂
● 擅于總結,通過(guò)結合學(xué)員實(shí)際問(wèn)題歸納,讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出
部分服務(wù)客戶(hù):
煙草、石化行業(yè):湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠(chǎng),常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業(yè)、河南中煙工業(yè)、河北中煙工業(yè)、湖南中煙工業(yè)、湖北中煙工業(yè)、黃鶴樓卷煙廠(chǎng)、山東瑞特精細化工、河北金?;す煞?、西安長(cháng)慶石油,華潤水泥控股、隆達石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車(chē)行業(yè)、機械五金:中國兵器集團、中國東方電氣集團、京東方集團、東風(fēng)汽車(chē)集團、淮
海工業(yè)汽車(chē)、廣州阿雷斯提汽車(chē)配件、獵豹汽車(chē)股份、凌云工業(yè)汽車(chē)零部件、愛(ài)珂勒汽車(chē)零
部件、武漢愛(ài)機汽車(chē)配件、南京東華汽車(chē)實(shí)業(yè)、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工、中國航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機集團、上海維科精密模塑、中國船舶重工、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車(chē)天窗(上海)、法雷奧集團、昆明夜視集團、西北工業(yè)集團、湖北江山重工有限、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業(yè)集團……
其它:中國寶武鋼鐵、貴州茅臺酒、承德礦業(yè)、沈陽(yáng)三一重工、鞍山鋼鐵集團、鄂爾
多斯電力集團、重慶軌道交通、華電風(fēng)力發(fā)電、華潤雪花啤酒、中國耀華玻璃集團、中國神
華集團、大冶有色金屬集團、華視覺(jué)科技,國聯(lián)塑集團、山莊集團、中國遠大集團、上海機
場(chǎng)集團、武漢小藍鯨酒店……
部分客戶(hù)評價(jià):
劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識點(diǎn)講授,而是在展示工廠(chǎng)每天都在發(fā)生的事和解決方法,很多問(wèn)題是我之前從沒(méi)想過(guò)的,結合劉老師的課程也能得到完整的預防方案。
——東方電氣生產(chǎn)部副部長(cháng) 王海
劉老師的課有激情,有內容,最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導之后,曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機廠(chǎng)長(cháng) 劉存剛
劉老師講課幽默,課程體系實(shí)用,課中有大量的行業(yè)案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。
——華潤啤酒湖北大區宜昌生產(chǎn)基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深,切合生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際,實(shí)用性非常強,學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格,下次生產(chǎn)管理類(lèi)的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運營(yíng)改善部科長(cháng) 顧超
劉老師個(gè)人能力強,很敬業(yè),講課幽默風(fēng)趣,課程很多干貨,現場(chǎng)輔導很細心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠(chǎng)被評為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠(chǎng)辦公室副主任 胡志強
部分授課照片:
中國兵器
《精益管理》 法雷奧集團
《工業(yè)工程》
濟南公開(kāi)課
《TPM(全員生產(chǎn)性維護)》 河南中煙
《精益現場(chǎng)改善培訓》
獵豹汽車(chē)
《TPM培訓》 萬(wàn)綠達再生資源
《PMC生產(chǎn)管理》
京東方
《制造工程師培訓》 西北工業(yè)
《生產(chǎn)現場(chǎng)精益管理》
佰鴻集團
《精細化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業(yè)標準化培訓》
武漢經(jīng)濟信息化局
《公開(kāi)課-降本增效》 日精儀器
《班組長(cháng)管理培訓》
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第一部分:十九屆五中全會(huì )與十四五規劃2020年10月26日,中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會(huì )第五次全體會(huì )議在京召開(kāi)。中央委員會(huì )總書(shū)記習近平代表中央政治局向全會(huì )作工作報告,并就《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展第十四個(gè)五年規劃和二〇三五年遠景目標的建議(討論稿)》向全會(huì )作了說(shuō)明。10月29日,中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會(huì )第五次全體會(huì )議通過(guò)《中國共產(chǎn)黨..
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向全業(yè)務(wù)運營(yíng)的城域光網(wǎng)絡(luò )規劃與建設培訓課程大綱
一、通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢1.全球互聯(lián)網(wǎng)流量現狀和趨勢2.全球無(wú)線(xiàn)接入流量變化趨勢3.全球消費者網(wǎng)絡(luò )視頻變化趨勢4.中國網(wǎng)民規模和結構二、中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局和實(shí)現1.電信運營(yíng)商全業(yè)務(wù)格局2.全業(yè)務(wù)運營(yíng)的概念和特點(diǎn)3.中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)運營(yíng)現狀4.全業(yè)務(wù)競爭下客戶(hù)的典型需求5.中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局6.全業(yè)務(wù)基礎通信..
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大數據PTN網(wǎng)絡(luò )規劃與建設培訓課程大綱
1.中國移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )概述1.1全運營(yíng)時(shí)代中國移動(dòng)的網(wǎng)絡(luò )1.2傳輸網(wǎng)的功能1.3中國移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )架構1.4中國移動(dòng)技術(shù)選擇和技術(shù)定位2.PTN網(wǎng)絡(luò )技術(shù)2.1PTN的網(wǎng)絡(luò )定位2.2PTN的基本概念2.3PTN的體系架構2.4 PTN設備整體框架2.5PTN的關(guān)鍵技術(shù)2.6 PTN的多業(yè)務(wù)承載2.7PTN的OAM技術(shù)..
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1.銀行數據應用的問(wèn)題• 互聯(lián)網(wǎng)金融尤其依賴(lài)數據 • 金融業(yè)本身就是基于數據與信息的產(chǎn)業(yè) • 數據分析推動(dòng)了銀行的轉型與創(chuàng )新 • 未來(lái)互聯(lián)網(wǎng)銀行模式 • 傳統銀行與互聯(lián)網(wǎng)金融的結合 • 目前的問(wèn)題: ü數據特點(diǎn)..
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第一部分:中臺概念和發(fā)展歷史(1小時(shí))1.什么是中臺?2.中臺出現的歷史背景?3.中臺戰略與數字化轉型的關(guān)系?4.國內外中臺戰略發(fā)展情況分析。第二部分:中臺能力建設戰略分析(3小時(shí))1.中臺戰略的價(jià)值體現2.正確定義“大中臺、小前臺”3.大中臺戰略的實(shí)例討論(1).組織架構模式(2).業(yè)..