質(zhì)量管理典型重大致命誤區研討與解決

【培訓對象】
制造型企業(yè)董事長(cháng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、負責人、主管、工程師（特別是品質(zhì)副總、總監、經(jīng)理、主管）

【培訓收益】
這是一門(mén)打破傳統質(zhì)量思維的智慧質(zhì)量心法專(zhuān)業(yè)級領(lǐng)袖課程，過(guò)去也許您學(xué)習過(guò)N個(gè)培訓課程，但回到企業(yè)效果并不顯著(zhù)，依然是該怎么痛苦還是怎么痛苦，找不到自我的真正價(jià)值，更談不上對管理經(jīng)營(yíng)會(huì )產(chǎn)生一份真正樂(lè )趣。 1、徹底澄清企業(yè)在推進(jìn)質(zhì)量管理過(guò)程中的致命的錯誤觀(guān)念及行為； 2、很好地協(xié)調好最高領(lǐng)導及部門(mén)領(lǐng)導有效地支持質(zhì)量的事業(yè)； 3、打破質(zhì)量人守候“一畝三分地”的境界與格局； 4、用質(zhì)量管理的思想、觀(guān)念、方法來(lái)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，打造21世紀卓越企業(yè)； 5、熟悉并掌握二十一世紀制造業(yè)質(zhì)量管理新思想、新思路 6、讓企業(yè)中高層對如何經(jīng)營(yíng)管理好21世紀的企業(yè)有了全新的認識

 培訓大綱

 

第一章    讓企業(yè)最高管理者對質(zhì)量管理體系的建立和完善再不做“甩手掌柜”

 

一、 質(zhì)量管理對企業(yè)生存發(fā)展的重大與深遠的影響

1、企業(yè)重大客訴及重大質(zhì)量事故案例；

★案例：       大眾汽車(chē)尾氣排放超標做假案例；

               三鹿奶粉三聚氰胺案例；

               三星NOTE手機電池爆炸案例；

2、問(wèn)題的提出

2.1、ISO發(fā)布的第一個(gè)管理系列標準為什么是ISO9000質(zhì)量管理系列標準？

2.2、企業(yè)卓越績(jì)效模式評價(jià)準則與指南標準，在企業(yè)中誰(shuí)最感興趣？它是什么類(lèi)型的國際標準？它主要內容是什么？

2.3、組織實(shí)現財務(wù)與經(jīng)濟效益的指南標準，在企業(yè)中誰(shuí)最感興趣？它是什么類(lèi)型的國際標準？它主要內容是什么？

2.4、組織追求持續成功的方法—質(zhì)量管理方法標準，在企業(yè)中誰(shuí)最感興趣？它是什么類(lèi)型的國際標準？它主要內容是什么？

 

結論研討：

 

 

3、向優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習取經(jīng)？

常見(jiàn)誤區:21世紀的今天，企業(yè)最高管理層不懂質(zhì)量管理、不學(xué)質(zhì)量管理同樣可以經(jīng)營(yíng)管理好企業(yè)？

 

★分享：國內外優(yōu)秀企業(yè)高管的一般做法？

★案例：華為任正非案例講解

 

二、 企業(yè)最高管理者在質(zhì)量管理推進(jìn)中的主要職責

 

常見(jiàn)誤區:21世紀的今天，企業(yè)最高管理層由于事情太多，質(zhì)量管理完全可以交付給管理層中某位成員全權負責,任命他為管理者代表，企業(yè)最高管理層完全可以作“甩手掌柜”？

1、 ISO-9001(2015 版）對企業(yè)最高管理者質(zhì)量職責的講解

★案例：某企業(yè)質(zhì)量管理體系策劃與建立的實(shí)際案例現場(chǎng)摸擬；

★研討：企業(yè)質(zhì)量管理體系“兩張皮”的對企業(yè)的嚴重后果和深遠影響；

★分享：為什么很多企業(yè)從最高管理層到不清楚在推進(jìn)質(zhì)量管理中自身的職責？

 

三、如何提升最高管理者在質(zhì)量管理中的參與度？

 

常見(jiàn)誤區:最高管理者對品質(zhì)部門(mén)工作非常重視和支持就是已經(jīng)參與到質(zhì)量管理工作中

1、建立企業(yè)最高管理層對質(zhì)量管理的應知應會(huì )并實(shí)施

2、建立企業(yè)質(zhì)量管理委員會(huì )及相應會(huì )議制度

3、明確企業(yè)最高管理者在企業(yè)質(zhì)量管理體系策劃與建立完善中的具體職責

4、通過(guò)企業(yè)大客戶(hù)或董事會(huì )對最高管理者進(jìn)行定期考核與監督

5、企業(yè)最高管理者親自定期主持管理評審以評價(jià)質(zhì)量體系運行的充分性、適宜性及有效性

 

 

第二章  打造全面的質(zhì)量管理

 

一、你真正了解質(zhì)量管理嗎？

1、質(zhì)量管理的定義與組成是什么？如何理解？

常見(jiàn)的誤區：在企業(yè)中一講到質(zhì)量控制，就是品質(zhì)部門(mén)的事情,品質(zhì)部對公司的質(zhì)量控制要承擔主要責任

 

二、真正意義上質(zhì)量管理部門(mén)的核心職責到底是什么？

常見(jiàn)誤區:企業(yè)中的品質(zhì)部只不過(guò)就是檢驗部門(mén)

1、 真正意義上的質(zhì)量管理部門(mén)的核心職責

★研討：未來(lái)對質(zhì)量管理部門(mén)人員的主要要求

 

 

三、對質(zhì)量與質(zhì)量管理的深刻認識

1、 質(zhì)量的三要素及深刻理解

1.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解

1.2、過(guò)程質(zhì)量的深刻理解

1.3、社會(huì )質(zhì)量的深刻理解

企業(yè)高管如何在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中在深刻理解以上三要素的前提下而進(jìn)行有效的決策

 

2、對質(zhì)量管理及組成部分的深刻理解

2.1、質(zhì)量管理定義的深刻理解

2.2、對質(zhì)量策劃的的深刻理解

2.3、對質(zhì)量控制的的深刻理解

2.4、對質(zhì)量保證的的深刻理解

2.5、對質(zhì)量改進(jìn)的的深刻理解

2.6、問(wèn)題的提出:

企業(yè)質(zhì)量管理體系策劃的主要責任者是哪些人?  質(zhì)量管理體系策劃的結果硬件和軟件分別是什么?

質(zhì)量控制的依據是什么? 質(zhì)量控制的主要責任到底是其他實(shí)施部門(mén)還是品質(zhì)部門(mén)?

質(zhì)量保證的主要是由品質(zhì)部或是由其他實(shí)施部門(mén)負責?

質(zhì)量改進(jìn)的主要思路是按什么來(lái)進(jìn)行? 質(zhì)量改進(jìn)的內涵是什么?

★案例：克勞士比博士案例講解；

★分享：為什么很多企業(yè)各部門(mén)負責人都不清楚在推進(jìn)質(zhì)量管理中自身的職責？

★分享：為什么其他部門(mén)不能將本部門(mén)、本系統的專(zhuān)業(yè)管理與質(zhì)量管理有機結合起來(lái)？

企業(yè)高管如何運用質(zhì)量管理及組成部分的基本要求

 

2、 對質(zhì)量管理基本原則的深刻理解

3.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)高管如何在企業(yè)內部針對外部和內部顧客如何有效運用此原則，此原則對企業(yè)生存和發(fā)展的重大意義

3.2、領(lǐng)導作用

企業(yè)高管在推進(jìn)質(zhì)量管理過(guò)程中的領(lǐng)導作用主要有哪些

3.3、全員參與

企業(yè)高管如何發(fā)動(dòng)全員參與到質(zhì)量管理中來(lái)

3.4、過(guò)程方法

企業(yè)高管要深刻理解過(guò)程方法的基本原理與思路，如何有效運用此原則

3.5、持續改進(jìn)

企業(yè)高管要深刻理解持續改進(jìn)的基本原理與思路，如何有效運用此原則

3.6、基于事實(shí)的決策方法

企業(yè)高管要深刻理解基于事實(shí)的決策方法基本原理與思路，如何有效運用此原則

3.7、供方的互利關(guān)系

企業(yè)高管要深刻理解供方的互利關(guān)系基本原理與思路，如何有效運用此原則

 

 

 

 

四、品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系

常見(jiàn)誤區：品質(zhì)與生產(chǎn)是對立的，針?shù)h相對的

1、 國內多數企業(yè)的現狀？

2、 為什么要關(guān)注結果的同時(shí)也要關(guān)注過(guò)程

常見(jiàn)誤區:“我只要結果,不管你過(guò)程”，在企業(yè)中各級領(lǐng)導經(jīng)常給下屬講這樣的話(huà)，從質(zhì)量管理的角度來(lái)說(shuō)，這樣的說(shuō)法正確嗎？

3、 質(zhì)量管理“過(guò)程方法”的祥細講解

4、制程質(zhì)量管理

常見(jiàn)誤區:產(chǎn)品是制造出來(lái)的，也是檢驗出來(lái)的，所以說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量出問(wèn)題，主要是制造和品質(zhì)部門(mén)的責任,與我們工藝設計部門(mén)無(wú)關(guān)

4.1、制造過(guò)程的工藝改進(jìn)

4.1.1、如何進(jìn)行PFMEA分析來(lái)改進(jìn)工藝設計

4.1.2、如何進(jìn)行制造過(guò)程的防錯設計來(lái)改進(jìn)工藝設計

4.1.3、 工序分析及工序控制計劃的制訂與實(shí)施工序質(zhì)量分析原理

4.2、操作員工的控制要點(diǎn)

4.3、設備的控制要點(diǎn)

4.4、物料的控制要點(diǎn)

4.5、方法的控制要點(diǎn)

4.6、如何有效做好制造過(guò)程首檢

4.7、制造現場(chǎng)如何真正嚴格執行“三按”

4.8、制造過(guò)程中出現不合格品一般處理思路（案例分析）

4.9、現場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)

4.10、品質(zhì)例會(huì )的控制要點(diǎn)

4.11、過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量重點(diǎn)改進(jìn)工具與方法

4.12、檢驗系統組成及講解

4.12.1、來(lái)料檢驗一般存在的主要問(wèn)題及解決辦法

4.12.2、過(guò)程及工序檢驗一般存在的主要問(wèn)題及解決辦法

 

 

4.12.3、成品及出貨檢驗一般存在的主要問(wèn)題及解決辦法

 

討論決定

 

五、品質(zhì)與設計研發(fā)的關(guān)系

誤區：產(chǎn)品是制造出來(lái)的，也是檢驗出來(lái)的，所以說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量出問(wèn)題, 主要是制造與品質(zhì)部的責任, 與開(kāi)發(fā)設計部門(mén)無(wú)關(guān)。我們設計只不過(guò)是將客戶(hù)要求轉化為產(chǎn)品及制造過(guò)程要求，在前期也進(jìn)行了樣品及小批試產(chǎn)。

1、目前國內一般企業(yè)的現狀

2、產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)對企業(yè)生存與發(fā)展重大作用

3、產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)過(guò)程質(zhì)量控制重點(diǎn)及思路

產(chǎn)品立項階段質(zhì)量控制重點(diǎn)及思路

產(chǎn)品設計階段質(zhì)量控制重點(diǎn)及思路

樣機（品）制作階段質(zhì)量控制重點(diǎn)及思路

工藝設計階段質(zhì)量控制重點(diǎn)及思路

小批試制過(guò)程質(zhì)量控制

批量投產(chǎn)準備與確認過(guò)程質(zhì)量控制

4、產(chǎn)品設計過(guò)程質(zhì)量控制重點(diǎn)工具與方法運用

設計評審、DFMEA、QFD、DOE、DFM

5、設計更改---定義、存在問(wèn)題、解決方法

6、產(chǎn)品設計改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量控制

產(chǎn)品設計改進(jìn)依據與來(lái)源

產(chǎn)品設計改進(jìn)過(guò)程控制

 

六、品質(zhì)與采購的關(guān)系

誤區：供應商質(zhì)量管理與供應商管理有根本性的區別，供應商質(zhì)量管理就是抓供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量，其他價(jià)格、付款、業(yè)務(wù)關(guān)系等事項不需管理

1、從質(zhì)量管理基本原則說(shuō)起

01、互利的第一層意思就是說(shuō)企業(yè)、供應商雙方都要有合理的利潤

02、互利的第二層意思就是說(shuō)供應商要滿(mǎn)足企業(yè)要求但同時(shí)企業(yè)也要配合供應商的合理要求

03、互利的第三層意思就是說(shuō)企業(yè)、供應商共同成長(cháng)與發(fā)展

2、戴明博士提出的供應商質(zhì)量管理指導思想深刻理解與運用（十大思路）

3、對供應商質(zhì)量管理主要內容的解析

01、供應商體系規劃與整合

02、新供應商開(kāi)發(fā)與評估

03、現有供應商的評估與改善

4、幾個(gè)重點(diǎn)講解

01、供應商質(zhì)量管理組織及崗位設置要求

02、供應商選擇的最基本原則

03、去新的關(guān)鍵類(lèi)供應商現場(chǎng)體系審查的要點(diǎn)

04、對老的供應商進(jìn)行有效質(zhì)量管理的要點(diǎn)

 

 

七、品質(zhì)與營(yíng)銷(xiāo)的關(guān)系

誤區：營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)就是負責開(kāi)發(fā)客戶(hù)、多拿訂單，什么質(zhì)量管理、質(zhì)量控制與我們沒(méi)有一點(diǎn)關(guān)系？

1、為什么說(shuō)質(zhì)量管理是始于營(yíng)銷(xiāo)終于營(yíng)銷(xiāo)？

2、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)如果不控制好自身的過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量，怎能開(kāi)發(fā)好客戶(hù)、多拿訂單。

3、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的質(zhì)量管理要點(diǎn)

01、市場(chǎng)調研與客戶(hù)開(kāi)發(fā)

02、營(yíng)銷(xiāo)隊伍建設及營(yíng)銷(xiāo)系統制度流程的建設與實(shí)施

03、具體訂單客戶(hù)要求的識別、評審與確認

04、訂單跟進(jìn)與異常處理

05、客戶(hù)投訴處理與預防

06、客戶(hù)滿(mǎn)意調查與改進(jìn)

07、客戶(hù)關(guān)系管理與改進(jìn)

4、企業(yè)一般存在的問(wèn)題及解決辦法

01、企業(yè)一般存在的問(wèn)題

02、解決辦法與措施

對營(yíng)銷(xiāo)人員培訓及考核到位

建立并嚴格實(shí)施嚴謹規范的客戶(hù)開(kāi)發(fā)流程、標準

建立并嚴格實(shí)施嚴謹規范接單流程與標準

建立并嚴格實(shí)施嚴謹規范的合同評審流程與標準

建立并嚴格實(shí)施嚴謹規范的產(chǎn)技質(zhì)供銷(xiāo)良性溝通的流程與標準

建立并嚴格實(shí)施嚴謹規范的營(yíng)銷(xiāo)人員工作質(zhì)量考核流程與標準

 

 

八、品質(zhì)與人力資源、財務(wù)、行政后勤的關(guān)系

誤區：質(zhì)量管理好象與營(yíng)銷(xiāo)、人力資源、財務(wù)、行政后勤部門(mén)無(wú)關(guān)，主要是技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)部門(mén)的事情？

 

 

 

（七）、老師介紹-一流質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與管理實(shí)戰專(zhuān)家）王老師

18年制造型企業(yè)管理實(shí)戰經(jīng)驗，橫跨三種類(lèi)型企業(yè)—國企、外企、民企；七大制造行業(yè)—機械、電子、電器、五金、電動(dòng)工具、服裝、汽車(chē)零配件工作經(jīng)驗，曾任知名企業(yè)愛(ài)仕達電器集團總裁助理、全球前十大眼鏡制造企業(yè)香港雅視集團品質(zhì)經(jīng)理、浙江知名企業(yè)金磐機電集團常務(wù)副總裁。至今為止17年培訓咨詢(xún)經(jīng)歷（具體祥見(jiàn)工作履歷），公開(kāi)課場(chǎng)次超500場(chǎng)次，內訓課超1500多天，培訓人數超10萬(wàn)多人，培訓滿(mǎn)意率平均不低于95%；培訓過(guò)的知名客戶(hù)有：

 

宇通重工、美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車(chē)、吉利汽車(chē)、廣汽本田、上海外高橋造船廠(chǎng)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團、中聯(lián)重科、韓國現代等

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• 問(wèn)題解決力 ——問(wèn)題的分析與解決

   

  î課程大綱：第1章關(guān)于問(wèn)題解決力1.何謂問(wèn)題解決力？2.問(wèn)題是什么？應以什么樣的思維面對問(wèn)題？3.問(wèn)題發(fā)生的階段和分類(lèi)； 4.解決問(wèn)題的思路：Ø三現主義：以務(wù)實(shí)精神，摒棄依賴(lài)主觀(guān)思維解決問(wèn)題；Ø七個(gè)不放過(guò)：以全面系統的精神，將問(wèn)題徹底解決；Ø可能是什么比是什么更重要：挖..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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