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    班組長(cháng)綜合能力提升

    課程編號:37862

    課程價(jià)格:¥30000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:460

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:李開(kāi)西

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    班組長(cháng)、優(yōu)秀基層管理人員、儲備干部、主管課長(cháng)、車(chē)間主任

    【培訓收益】
    ● 使班組長(cháng)認識到自己在企業(yè)中重要的作用和地位 ● 掌握員工教導的方法,學(xué)會(huì )對上. 對下. 平行部門(mén)順暢溝通 ● 學(xué)會(huì )運用時(shí)間管理方法,列清單. 排優(yōu)先. 抓重點(diǎn) ● 學(xué)會(huì )一日計劃達成管理方法,班前準備. 班中控制. 班后總結. 晨會(huì )召開(kāi)等 ● 正確運用教導和培育員工的方法 ● 掌握效率提升方法. 質(zhì)量控制方法. 成本控制技巧. 物料管理. 標準化作業(yè)的應用 ● 學(xué)會(huì )如何帶團隊. 管理下屬,激勵員工技巧,提高執行力的方法 ● 掌握5S現場(chǎng)管理工具,創(chuàng )建星級現場(chǎng) ● 運用與上司相處的原則和方法,懂得與如何輔助上司

    第一講:班組長(cháng)的角色認知
    導入:什么是角色——個(gè)人角色說(shuō)明書(shū)
    一、在企業(yè)里我的角色是什么
    班組長(cháng)理想模型、自畫(huà)像、認識班組長(cháng)、杰出班組長(cháng)
    案例分享:你的心過(guò)門(mén)了嗎?
    二、班組長(cháng)的角色認知
    1. 我是誰(shuí)——兵頭將尾,亦官亦民
    2. 角色定位——班組長(cháng)所處的位置
    3. 肩負著(zhù)現場(chǎng)指導的責任
    4. 充當著(zhù)現場(chǎng)管理的角色
    5. 班組長(cháng)三項核心管理職能
    三、找準自己的位置
    分析:班組長(cháng)常犯的的8個(gè)角色錯位
    互動(dòng):看視頻識別如何錯位
    四、扮演好自己的角色
    1. 與領(lǐng)導、員工、同事三方的相處之道
    2. 不做“三拍干部”

    第二講:?jiǎn)T工教導與溝通
    案例:小劉的遭遇
    案例:吃魚(yú)的故事
    導入:溝通的重要性
    一、溝通漏斗效應
    案例思考:挖出一個(gè)人
    二、理解溝通(三要素與信息內容)
    互動(dòng):畫(huà)圖(單\雙互動(dòng))
    三、溝通的雙向性
    1. 你幸福嗎?
    2. 秀才買(mǎi)柴
    四、溝通規劃
    1. 溝通的1個(gè)前提和4個(gè)基本要點(diǎn)
    2. 溝通的情緒性
    3. 溝通的4大要素
    4. 學(xué)會(huì )換位思考
    5. 溝通必殺技——七大經(jīng)典話(huà)術(shù)
    6. 溝通藝術(shù)
    五、管理者溝通方式(向上、向下、平級溝通)
    視頻案例:李云龍溝通藝術(shù)
    互動(dòng)練習:案例分析
    六、溝通技巧——像領(lǐng)導那樣講話(huà)
    七、良好的溝通取決于心態(tài)——和好溝通法

    第三講:團隊建設與執行力提升
    一、團隊建設
    分析:下屬表現不好的八大原因
    1. 管理的兩大特征
    2. 干部對下屬的影響
    探討引入:如何做好團隊管理?
    3. 當責的體現(多做一點(diǎn)、交付成果)
    4. 當責文化的打造
    二、執行力提升
    1. 執行力就是100%負責任
    案例:把信送給加西亞
    2. 執行力的理解
    3. 鑄造執行力3個(gè)要素(結果導向、責任邏輯、執行法則)
    4. 執行五大法則(目標法則、冠軍法則、速度法則、團隊法則、裸奔法則)
    5. 執行24字原則
    視頻賞析:亮劍執行精神
    案例:向西點(diǎn)學(xué)執行
    1)無(wú)條件執行
    視頻賞析:《孫武練兵》
    2)火一般的熱情
    案例分享:從掃廁所到全球CEO
    3)不斷提升自己
    4)全力以赴

    第四講:班組計劃與問(wèn)題管控
    導入:什么是目標/計劃
    一、目標/計劃的設定
    案例:路人甲的目標
    二、目標的分類(lèi)與制定
    原則:SMART原則
    案例:小王的目標
    三、企業(yè)經(jīng)營(yíng)/現場(chǎng)管理的目標
    四、班組長(cháng)的工作重心
    1. 目標分解
    年度目標、月度目標、周目標、日目標
    2. 班組日目標
    互動(dòng)分享:我的生命線(xiàn)
    潛能激發(fā):每個(gè)人都有無(wú)限可能

    第五講:5S與星級現場(chǎng)創(chuàng )建
    一、5S基本概念
    1. 5S起源與定義
    2. 推行5S的目的
    1)公司發(fā)展的需要
    2)造物育人的有效手段
    二、5S推行的步驟
    1. 準備階段:領(lǐng)導承諾、前期準備,7S推進(jìn)委員會(huì )及策劃,宣傳及訓練
    2. 實(shí)施評價(jià)階段:局部推進(jìn)5S,全面推進(jìn)
    3. 鞏固階段:挑戰目標,每月開(kāi)展一次5S推行結果評比
    案例:X企業(yè)推行5S方案展示
    三、5S推進(jìn)內容
    1S:整理(不要物的判定規則、使用頻次確定)
    實(shí)踐練習:現場(chǎng)練習
    2S:整頓
    1)整頓的步驟——區域規劃、三定管理、目視化管理
    2)整頓的核心——定點(diǎn)、定容、定量、方法、場(chǎng)所、標識
    實(shí)踐練習:現場(chǎng)練習
    3S:清掃(責任區域劃分、消除兩源、建立清掃基準、開(kāi)發(fā)清掃工具)
    實(shí)踐練習:現場(chǎng)練習
    4S:清潔(制度化)
    常見(jiàn)清單:《7S管理制度》《7S評比制度》《現場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)記錄表》
    實(shí)踐練習:現場(chǎng)練習
    5S:素養(培養習慣、提升執行力、培養責任心)

    第六講:效率突破與改善
    一、問(wèn)題的認知
    互動(dòng)分享:請具體描述一個(gè)自己所面臨的問(wèn)題
    二、問(wèn)題意識
    三、發(fā)現問(wèn)題(效率低下的原因)
    互動(dòng):找出下圖中存在的問(wèn)題
    1. 發(fā)現問(wèn)題的方法
    方法一:落實(shí)“三現”主義
    方法二:保持思考的習慣
    方法三:積累個(gè)人經(jīng)驗
    方法四:多問(wèn)問(wèn)題
    方法五:利用五官直覺(jué)發(fā)現問(wèn)題
    方法六:利用比對測量發(fā)現問(wèn)題
    方法七:利用專(zhuān)業(yè)眼光發(fā)現問(wèn)題
    方法八:利用數據(推移管理)發(fā)現問(wèn)題
    2. 問(wèn)題發(fā)掘的方向
    1)現場(chǎng)問(wèn)題
    2)人——梯隊建設問(wèn)題
    3)設備——異常問(wèn)題
    4)物料——異常類(lèi)問(wèn)題
    四、分析問(wèn)題
    方法:T型思考方法、5Why法、因果分析圖、新的思維和方法
    五、效率低下提升之持續改善文化
    1. 改善先驅——豐田在今天的地位
    2. 豐田的“創(chuàng )意功夫”之路
    3. 推行改善提案
    視頻賞析:TCL精益改善總結

    第七講:質(zhì)量控制與改進(jìn)
    引言
    1)快速發(fā)展引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題
    2)中國質(zhì)量現狀與國際水平的差距
    案例:YD假藥案例
    案例剖析:這些企業(yè)因何而破產(chǎn)?
    一、質(zhì)量理念
    二、國際上公認的質(zhì)量發(fā)展階段
    1. TQM的思想基礎和方法依據——PDCA
    2. 戴明的PDCA改善循環(huán)
    3. 朱蘭的質(zhì)量管理三部曲
    4. 費根保姆的TQM
    5. 石川馨——石川圖
    6. 克勞斯比的零缺陷
    視頻案例:《首席執行官》片段
    方法:質(zhì)量管理五原則
    三、質(zhì)量績(jì)效指標
    四、品質(zhì)管理三部曲
    第一步:質(zhì)量策劃
    第二步:質(zhì)量控制
    工具:產(chǎn)品生命周期示意圖
    第三步:質(zhì)量改進(jìn)
    1)過(guò)程質(zhì)量控制的“三不”原則:工序互檢、源頭控制、源頭攔截
    2)源頭攔截的方法:首件檢查、過(guò)程自檢、過(guò)程抽檢、工序互檢
    3)質(zhì)量控制的指標:IPQC首檢合格率/抽檢合格率、全檢合格率、返工率、報廢率
    案例分享:X公司老總質(zhì)量檢驗示范
    五、質(zhì)量工具
    工具一:8D報告
    工具二:QC7大手法
    工具三:品質(zhì)不良解析
    工具四:品質(zhì)現場(chǎng)改善
    工具五:QCC
    工具六:TQM

    第八講:成本控制與壓縮
    一、成本意識
    1. 成本$浪費
    2. 成本管控范圍
    3. 識別浪費(精益生產(chǎn)、砌墻動(dòng)作等和生活中的浪費)
    二、工廠(chǎng)8大浪費識別
    庫存、制造不良品、制造過(guò)多/過(guò)早、停滯(等待)、過(guò)度加工、搬運、動(dòng)作、管理的浪費
    三、成本管理與改善(8大浪費的改善)
    思考:第九大浪費
    第九講:物料管理與控制
    第一步:堆放生產(chǎn)物料(明確物料堆放原則、選擇物料堆放方法)
    實(shí)踐練習
    第二步:實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運控制(選擇搬運方法,進(jìn)行實(shí)施控制)
    實(shí)踐練習
    第三步:進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)物料盤(pán)點(diǎn)(生產(chǎn)線(xiàn)退料、物料盤(pán)點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)差異、改善盤(pán)點(diǎn)工作)
    實(shí)踐練習
    第四步:制定物料消耗定額(選擇定制方法,明確主要原材料的定額)
    第五步:制定物料儲備定額(日常儲備、季節性?xún)?、保障儲備、物料的其他儲備量?br /> 實(shí)踐練習
    第六步:實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn)存品管理(半制品管理、良品管理、不良品管理)

    第十講:“標準化”作業(yè)管理
    一、關(guān)于標準化
    1. 基本方法:簡(jiǎn)化、統一化、產(chǎn)品系列化、通用化、組合化、模塊化
    2. 目的:技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練
    3. 基本特性:抽象性、技術(shù)性、經(jīng)濟型、連續性、約束性、政策性
    二、標準化方法
    方法一:制定標準
    方法二:培訓指導
    方法三:訓練實(shí)施
    案例:X企業(yè)標準化方案 

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