現場(chǎng)管理：示范工廠(chǎng)現場(chǎng)6S落地實(shí)操

【培訓對象】
工廠(chǎng)全體員工

【培訓收益】
● 即學(xué)即用：掌握現場(chǎng)6S改善方法，找出企業(yè)現場(chǎng)各項問(wèn)題，并形成改善措施 ● 行動(dòng)突破：掌握循序漸進(jìn)的6S實(shí)施路徑和激發(fā)全員6S改進(jìn)積極性的方法，讓企業(yè)全員能立即行動(dòng)起來(lái)

第一講：3S、5S、6S與工廠(chǎng)執行力管理的實(shí)質(zhì)
引言：圍繞“素養”的核心實(shí)質(zhì)，講解工廠(chǎng)執行力的根本來(lái)源以及現場(chǎng)5S管理的核心意義；在明晰5S基本管理架構的同時(shí)，使學(xué)員洞悉“真正”的現場(chǎng)管理和企業(yè)推動(dòng)乏力的原因所在。
1. 打麻將與3S管理的關(guān)聯(lián)
2. 清潔的實(shí)質(zhì)：由淺入深的3S管理推進(jìn)思路
3. 素養的實(shí)質(zhì)：“服從習慣”=執行力
案例：軍隊內務(wù)整理與隊列操練的作用
4.傳統企業(yè)推進(jìn)6S管理的阻力——不能持之以恒
課堂練習：設計企業(yè)由淺入深的現場(chǎng)管理推進(jìn)路線(xiàn)圖

第二講：初級3S管理
一、現場(chǎng)整理的實(shí)施技巧
引言：現場(chǎng)物品的整理要求是其使用頻率決定的，如果脫離物品使用頻次的實(shí)際，僅以能用不能用判定對物品的處置，則不能從根本上規范現場(chǎng)各類(lèi)物品的管理方式，所以現場(chǎng)整理活動(dòng)推進(jìn)實(shí)際是以物品使用判定與現場(chǎng)區域規劃同時(shí)推進(jìn)的。本講通過(guò)對各類(lèi)物品處置原則的梳理，結合生產(chǎn)現場(chǎng)三大區域（作業(yè)區、準備區與物流區）的布置，使學(xué)員明確整理活動(dòng)推進(jìn)并如何快速取得立竿見(jiàn)影效果的正確方法
1. 現場(chǎng)整理的基本定義與物品的使用頻率判定標準
2. 現場(chǎng)常用物品的整理要求
案例：工裝工具、設備及備品備件、物料盛具、輔助用品、文件記錄等各類(lèi)物品整理標準
3. 生產(chǎn)現場(chǎng)區域規劃
4. 物流、作業(yè)與物料區確認
課堂練習：學(xué)員企業(yè)現場(chǎng)整理標準設計
二、現場(chǎng)整頓的實(shí)施技巧
引言：本講通過(guò)大量?jì)?yōu)秀案例講解，向學(xué)員展示標桿企業(yè)、優(yōu)秀現場(chǎng)各類(lèi)物品的放置與定置技巧，使學(xué)員能立即理解并馬上掌握各種現場(chǎng)改善方法
1. 物品放置的原則：能站不要躺
案例：某企業(yè)工具放置方法改善
案例：某企業(yè)活動(dòng)工具架改善
2. 辦公物品的定置管理
案例：優(yōu)秀辦公室物品定置改善案例
3. 現場(chǎng)工輔治具放置方法改善
案例：標桿企業(yè)現場(chǎng)治工具放置方法改善
4. 現場(chǎng)輔料放置方法改善
案例：標桿企業(yè)輔料存量管制放置方法
5. 現場(chǎng)清潔工具放置方法改善
案例：標桿企業(yè)清潔工具車(chē)改善
課堂練習：學(xué)員企業(yè)現場(chǎng)整頓問(wèn)題點(diǎn)發(fā)掘與改善措施研討
三、現場(chǎng)清掃的實(shí)施技巧
引言：確保要用的物品隨時(shí)都能使用是清掃的目的，保持環(huán)境處于規范整潔的狀態(tài)是清潔的實(shí)質(zhì)。本講以老師從人、機、料、法、環(huán)五方面講解硬件清掃的具體作業(yè)標準
1. 清掃的五掃原則
1）掃“人”：工作不脫崗、行為不違章
2）掃“機”：設備臟污打掃、備件工具齊全
3）掃“料”：有物必有卡、物卡數據一致
4）掃“法”：管理標準上墻、管理培訓到人
5）掃“環(huán)”：清除臟污頑疾、班后恢復如初
2. 行為清掃的案例解讀
3. 設備清掃的案例解讀
4. 物料與環(huán)境清掃的案例解讀
課堂練習：學(xué)員企業(yè)現場(chǎng)清掃標準設計

第三講：高級3S管理
一、安全管理3S
1. 安全整理：危險源辨識方法
2. 安全整頓：安全操作規則設計原則
3. 安全清掃：OPL教育法安全管理的運用技巧
二、設備故障管理3S
1. 設備整理：設備故障及風(fēng)險辨識
2. 設備整頓：一機一保的計劃性保全
3. 設備清掃：設備日常保全八大招
三、工輔治具管理3S
1. 工輔治具整理：通用化與快換性改造技巧
2. 工輔治具整頓：動(dòng)作經(jīng)濟性定置擺放原則
3. 工輔治具清掃：同步化協(xié)同快換實(shí)施過(guò)程
四、物料管理3S
1. 物料整理：庫存計劃與預警改善
2. 物料整頓：循環(huán)配送與存量降低
3. 物料清掃：批次管理與先進(jìn)先出
五、人員管理3S
1. 人員整理：全員評優(yōu)眾人爭先
2. 人員整頓：一日管理標準化，一日業(yè)績(jì)顯性化
3. 人員清掃：?jiǎn)T工持續激勵的方法

第四講：全員參與型6S推進(jìn)
引言：本講以老師推進(jìn)企業(yè)現場(chǎng)管理過(guò)程中的技巧方法，講解如何讓員工從抗拒5S管理、觀(guān)望管理推進(jìn)到全員參與的整個(gè)激勵過(guò)程
一、全員“素養”的激勵過(guò)程
1. 從無(wú)關(guān)群眾到吃瓜群眾：目標激勵方法
2. 從吃瓜群眾到聽(tīng)話(huà)群眾：動(dòng)機激勵方法
3. 從聽(tīng)話(huà)群眾到朝陽(yáng)群眾：全員檢查到全員參與過(guò)程
4. 從沙和尚到唐僧的員工成長(cháng)過(guò)程
二、全員“素養”的實(shí)施技巧
1. “洗腦”認知強化方法
2. “批評與自我批評”閉環(huán)定向強化方法
3. 從月復盤(pán)到月目標
3. 從周會(huì )到周計劃轉化
4. 從日激勵到日記錄管理

6S現場(chǎng)管理實(shí)戰指導
聽(tīng)而易忘，行而易懂；本講老師將帶領(lǐng)學(xué)員深入企業(yè)現場(chǎng)，在現場(chǎng)中發(fā)現問(wèn)題，結合企業(yè)實(shí)際講解學(xué)員如何實(shí)施現場(chǎng)改善，如何通過(guò)現場(chǎng)改善提高制造業(yè)績(jì)

課程對象：6S管理標準成果輸出（參考）
1. 場(chǎng)地區域標準：



2. 工輔治具標準：


3. 設備目視化標準：



4. 信息看板：

5. 物料標準：

5. 視覺(jué)識別系統（局部截圖）： 

高級經(jīng)驗萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
全球500強華人生產(chǎn)管理講師
曾任：重慶宇通客車(chē)丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任：摩托羅拉（中國）丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長(cháng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現場(chǎng)管理、班組建設……

實(shí)戰經(jīng)驗：
★ 2007年入職重慶宇通客車(chē)有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監；期間推動(dòng)客車(chē)制造標準化現場(chǎng)管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬(wàn)鋼部長(cháng)、重慶市黃奇帆市長(cháng)等領(lǐng)導一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車(chē)實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)規模增長(cháng)60%，創(chuàng )造了2008年經(jīng)濟危機下客車(chē)行業(yè)唯一逆勢增長(cháng)的“重客現象”。

★ 2010年，作為重慶恒通客車(chē)戰略顧問(wèn)，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù)，協(xié)助企業(yè)組建恒通電動(dòng)客車(chē)動(dòng)力系統有限公司，幫助企業(yè)成為國內第一家掌握新能源客車(chē)核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè)；策劃“從傳統制造廠(chǎng)向客車(chē)運營(yíng)服務(wù)商轉型”的戰略規劃，開(kāi)創(chuàng )“營(yíng)、充、維一體化服務(wù)”的體驗式營(yíng)銷(xiāo)模式；至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理，恒通動(dòng)力系統公司從無(wú)到有累計實(shí)現銷(xiāo)售近50億元，使重慶成為國內除北京、上海外第三個(gè)完成十城千輛新能源汽車(chē)推廣應用的示范城市。

★ 作為國內早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)的專(zhuān)家，李科老師專(zhuān)研和實(shí)踐豐田精益制造15年，直接指導數百個(gè)管理改善項目，幫助近百家企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功，培養專(zhuān)業(yè)精益工程技術(shù)人才數千人，培養精益制造專(zhuān)家級高管76人，為行業(yè)培養精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)顧問(wèn)與培訓講師12人。

 

關(guān)鍵技術(shù)儲備：
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘，李科老師設計開(kāi)發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權的工廠(chǎng)管理改善關(guān)鍵技術(shù)，能為企業(yè)帶來(lái)立竿見(jiàn)影的巨大改善效果（典型技術(shù)列舉）。
①智能制造方面：環(huán)形自動(dòng)物流輸送線(xiàn)體 ②智慧工廠(chǎng)方面：MES制造現場(chǎng)信息化系統

功效作用： 自由組態(tài)，便捷運用；適用各種多品種離散制造現場(chǎng)改善搬運成本，提高生產(chǎn)效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 功效作用：與各類(lèi)ERP數據通訊，低成本應用，3~4周快速上線(xiàn)；實(shí)現全過(guò)程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理，降低庫存20%以上
③現場(chǎng)管理方面：目視化標桿工廠(chǎng)標準手冊 ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南

功效作用： 13個(gè)現場(chǎng)目視化VI標準，30個(gè)現場(chǎng)標準化改善步驟，67個(gè)現場(chǎng)改善案例方法；適用于企業(yè)快速建設一流示范工廠(chǎng)現場(chǎng) 功效作用：全案例標準化精益改善實(shí)施手冊，適用于工廠(chǎng)全員推行降本增效改善，優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能，人均產(chǎn)能提升15%以上
⑤質(zhì)量管理方面：?jiǎn)?wèn)題分析改善標準操作指南 ⑥目標績(jì)效方面：以改善為主的績(jì)效管理系統

功效作用： 從“現象”到“問(wèn)題”4種發(fā)掘問(wèn)題工具；從“問(wèn)題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結論”2類(lèi)判斷工具，從“結論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng )新改善措施，適用于工程技術(shù)人才批量化培養和全員持續改進(jìn)實(shí)施 功效作用：按“企業(yè)有沒(méi)有錢(qián)賺—效益”分解2項績(jì)效指標，展開(kāi)11個(gè)改善目標；按“企業(yè)能不能賺錢(qián)—效率”分解3項績(jì)效指標，展開(kāi)16個(gè)改善目標，形成以改善為導向的工廠(chǎng)績(jì)效管理體系，適用于企業(yè)績(jì)效目標與計劃管理體系建設

主講課程：
《生產(chǎn)運營(yíng)管理》
《TWI一線(xiàn)督導管理技能》
《班組管理：打造金牌班組》
《質(zhì)量管理：TQM全面質(zhì)量管理》
《降本增效：TPM生產(chǎn)效率改善》
《降本增效：PMC柔性生產(chǎn)計劃運營(yíng)改善》
《現場(chǎng)管理：示范工廠(chǎng)現場(chǎng)6S落地實(shí)操》
《崗位標準作業(yè)視頻化©》【版權課】
《精益降本增效六技法©》【版權課】

部分客戶(hù)評價(jià)：
恒通客車(chē)有限公司很有現代化企業(yè)管理的氣息，值得我們國有企業(yè)學(xué)習借鑒。
——重慶市市長(cháng) 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn)，讓我們節省了40%的生產(chǎn)場(chǎng)地，就此一項我們的工廠(chǎng)投資就節省了數百萬(wàn)元。
——意華科技有限公司董事長(cháng) 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過(guò)4萬(wàn)套摩托車(chē)車(chē)架，李科老師幫助我們對生產(chǎn)設備重新布局后，第一個(gè)月我們產(chǎn)量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機械制造有限公司董事長(cháng) 李總
李科老師將精益制造推行的四個(gè)階段和各項管理要點(diǎn)的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚，一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調與連續化物流是構成拉動(dòng)式生產(chǎn)的三大基礎，只有循序漸進(jìn)、層層改善才能不斷實(shí)現制造的低成本柔性化運作，李老師剖析的各種案例和工藝改進(jìn)方法非常實(shí)用，精益制造與柔性化物流管理課程確實(shí)非常值得正處于二次創(chuàng )業(yè)階段的企業(yè)高管學(xué)習。
——江蘇泰來(lái)減速機有限公司董事長(cháng) 張總 

• 企業(yè)工程現場(chǎng)管理實(shí)踐分享

   

  一、企業(yè)文化和項目部組織建設1、企業(yè)文化在項目上的體現2、項目部組織建設3、做正確的事——扎牢最后一公里二、項目管理核心——1+4策劃1、總策劃—分公司總經(jīng)理；2、現場(chǎng)策劃—生產(chǎn)副總；3、施工策劃—總工；4、商務(wù)策劃—總經(jīng)；..

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• 物業(yè)服務(wù)企業(yè)服務(wù)關(guān)鍵觸點(diǎn)MOT品質(zhì)控制與現場(chǎng)管理

   

  【課程背景】當前物業(yè)行業(yè)集中化步伐加快，市場(chǎng)競爭日益激烈。各物業(yè)企業(yè)面臨全新挑戰，如何提高物業(yè)管理的標準化、系統化，有效提升企業(yè)組織能力顯得尤為迫切，但許多物業(yè)企業(yè)對此苦于沒(méi)有抓手和方法，非常焦慮和困惑。建立質(zhì)量管理體系并高效運營(yíng)，對改進(jìn)管理，提升服務(wù)品質(zhì)大有幫助。2015年開(kāi)始龍湖又領(lǐng)先行業(yè)進(jìn)入了新的科技時(shí)代的物業(yè)管理，但是，這些發(fā)展是建立在強..

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• 工程項目施工現場(chǎng)管理

   

  —、施工現場(chǎng)安全管理1、 安全管理概念(1)安全靠什么？：靠人、靠企業(yè)領(lǐng)導、靠制度、靠機制、靠管理(2)安全管理的定義：安全管理是利用管理的活動(dòng)，】等事故預防、應急措施與 保險*M嘗三種手段有機地結構在一起，以達到保障安全的目的。2、 安全生產(chǎn)管理的主要內容(1)安全生產(chǎn)的"五要素“:安全文化、安全法..

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• 6S生產(chǎn)現場(chǎng)管理

   

  課程背景：企業(yè)競爭看管理，管理看現場(chǎng)，打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現場(chǎng)，培養優(yōu)秀的現場(chǎng)管理隊伍和員工，是企業(yè)提升競爭力的基礎。制造型企業(yè)的競爭力綜合表現在兩個(gè)方面，品質(zhì)和成本。要提升競爭力必須重視現場(chǎng)6S和目視管理，塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神，培養勤奮、節儉、務(wù)實(shí)、守紀的職業(yè)素養，提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全，讓現場(chǎng)透明化、可視化 ..

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• 傳統電商互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)新零售落地實(shí)操解決方案

   

  課程背景：新零售到底是什么眾說(shuō)紛紜，很多人概念混亂本質(zhì)不清，最后造成瞧不起、來(lái)不及!新零售不是概念，是以人工智能模式顛覆零售業(yè)，是對線(xiàn)下80%零售份額的顛覆，速度之快超過(guò)電商興起時(shí)，是機遇也是挑戰，速度之快超過(guò)以往，不是你所想象的爆款. 社群. 門(mén)店銷(xiāo)售技巧那么簡(jiǎn)單！新零售是一場(chǎng)體驗戰、大數據戰，如何做零售體驗和數字化？線(xiàn)下線(xiàn)下融合是趨勢，產(chǎn)品一..

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• 傳統企業(yè)新零售落地實(shí)操解決方案

   

  課程背景：新零售到底是什么眾說(shuō)紛紜，很多人概念混亂本質(zhì)不清，最后造成瞧不起、來(lái)不及!新零售不是概念，是以人工智能模式顛覆零售業(yè)，是對線(xiàn)下80%零售份額的顛覆，速度之快超過(guò)電商興起時(shí)，是機遇也是挑戰，速度之快超過(guò)以往，不是你所想象的爆款. 社群. 門(mén)店銷(xiāo)售技巧那么簡(jiǎn)單！新零售是一場(chǎng)體驗戰、大數據戰，如何做零售體驗和數字化？線(xiàn)下線(xiàn)下融合是趨勢，產(chǎn)品一..

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