6S生產(chǎn)現場(chǎng)管理

15年制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰經(jīng)驗
日產(chǎn)訓MTP認證培訓師
美國AACTP國際注冊培訓師
京東物流/同維電子/春秋電子長(cháng)期特邀講師
曾任：唯品會(huì )（中國500強） 華東區倉儲運作經(jīng)理
曾任：美昌科技集團（美資） 制造部經(jīng)理
曾任：萬(wàn)德集團（新加坡） 制造課課長(cháng)/經(jīng)理
擅長(cháng)領(lǐng)域：班組長(cháng)、生產(chǎn)管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理

王克華老師擁有15年制造業(yè)生產(chǎn)管理及3年互聯(lián)網(wǎng)倉儲管理實(shí)戰經(jīng)驗，歷經(jīng)現場(chǎng)工程師、制造部經(jīng)理、倉儲運作經(jīng)理等職位，擅長(cháng)將自身的實(shí)戰經(jīng)驗融入課程當中，多年來(lái)堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰結合的生產(chǎn)管理能力提升講師。
曾為捷普綠點(diǎn)、北京汽車(chē)、東和光電、LG中國昆山樂(lè )金電子等多家企業(yè)進(jìn)行《金牌班組長(cháng)綜合能力提升》、《現場(chǎng)改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車(chē)內飾等多家企業(yè)持續返聘，累計服務(wù)客戶(hù)500多家，輔導5S、現場(chǎng)改善、倉儲庫容優(yōu)化等系列項目20多個(gè)，授課達1000場(chǎng)，學(xué)員已逾2萬(wàn)人次，課程滿(mǎn)意度均達96%以上。
實(shí)戰經(jīng)驗：
唯品會(huì ) 華東區倉儲運作經(jīng)理：
→ 負責倉儲庫容/庫位的規劃，對每個(gè)倉庫限定只存放5個(gè)SKU（庫存量單位）措施，使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。
→ 制定商品的收-發(fā)-存規范手冊，獲得企業(yè)高層的高度認可，并被企業(yè)推行定為華東物流區倉儲管理的標準手冊，至今仍在沿用。
→ 對倉儲進(jìn)行5S目視化管理，使所管轄庫區在企業(yè)5S分數評比中，由原來(lái)的65分提升到82分，同比上季度節約金額增長(cháng)18%。
美昌科技集團 制造部經(jīng)理：
→ 組織實(shí)施車(chē)間生產(chǎn)計劃并全面協(xié)調車(chē)間工作，推進(jìn)5S現場(chǎng)管理制度，對生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行標準化管理，使生產(chǎn)線(xiàn)平衡從76%提升到87%。
→ 根據組裝車(chē)間各工序的標準工時(shí)，對工序間進(jìn)行了的合并，使人均勞效由原來(lái)160/H提升到180/H。
萬(wàn)德集團 制造課課長(cháng)/經(jīng)理：
→ 負責組織生產(chǎn)計劃并實(shí)施，通過(guò)現場(chǎng)布局和工位改善，使人均勞動(dòng)效率在原來(lái)的基礎上提升了28%。
→ 負責建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個(gè)提案進(jìn)行改善、評審，制定標準生產(chǎn)工時(shí)、控制生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)項目，短短3個(gè)月內，共實(shí)施 340多個(gè)生產(chǎn)提案，比上季度產(chǎn)生的直接收益增長(cháng)10%。