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    QC質(zhì)量改善小組與QC七大工具應用

    課程編號:37846

    課程價(jià)格:¥30000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:490

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:朱軍

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    中基層管理干部、技術(shù)人員

    【培訓收益】
    ★ 明確QC小組活動(dòng)目的與意義 ★ 掌握現場(chǎng)改善QC七大手法 ★ 掌握QC小組活動(dòng)推動(dòng)關(guān)鍵程序和方法

    第一講:QC活動(dòng)簡(jiǎn)介及目的與意義
    一、QC活動(dòng)的定義
    1. 英文叫Quality Control Circle:品管圈,是同一工作現場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)進(jìn)行質(zhì)量管理活動(dòng)所組成的小組。
    2. QC活動(dòng)歷史
    1)起源于1950年美國戴明教授的質(zhì)量管理概念
    2)1954年朱蘭教授進(jìn)一步完善了質(zhì)量管理的內容
    3)1962年由日本石川馨博士所創(chuàng ),用于有計劃的大量提高生產(chǎn)力
    二、QC活動(dòng)的目的和意義
    1. 起源于質(zhì)量改善,它是任何系統突破或過(guò)程提高的絕佳方法
    2. QC活動(dòng)目的與意義
    1)增進(jìn)你與他人的人際關(guān)系和建立良好的工作關(guān)系
    2)激發(fā)自身潛能,提升自我價(jià)值
    3)培養團隊自主改善意識
    4)訓練成員科學(xué)分析方法與解決問(wèn)題的思維
    5)提高團隊士氣
    6)提高現場(chǎng)管理水平
    二、QC活動(dòng)的分類(lèi)
    1. 問(wèn)題解決型
    1)現場(chǎng)型:以生產(chǎn)現場(chǎng)人員為主體組成
    2)攻關(guān)型:由干部、技術(shù)、現場(chǎng)管理者組成
    3)管理型:由管理人員組成
    4)服務(wù)型:從事服務(wù)工作的人員組成
    2.創(chuàng )新型

    第二講:QC活動(dòng)推進(jìn)程序
    一、QC活動(dòng)推進(jìn)的十個(gè)步驟
    1. 第一步:組建團隊
    1)組建團隊的原則
    2)組建團隊的形式
    3)圈長(cháng)與圈員的職責
    2. 第二步:選定課題
    1)選題的原則
    2)選題范圍:五大管理對象、六大管理目標
    3)選題步驟
    3. 第三步:把握現狀
    1)觀(guān)察現場(chǎng)
    2)收集數據
    3)分析數據
    4. 第四步:設定目標
    5. 第五步:分析原因
    1)特性要因圖
    2)5 Why法
    3)頭腦風(fēng)暴
    6. 第六步:驗證要因
    7. 第七步:實(shí)施對策
    1)提出對策
    2)實(shí)施對策
    3)評估對策
    8. 第八步:確認效果
    9. 第九步:鞏固措施
    1)標準化
    2)員工培訓與工作指導
    3)定期檢核與總結
    10.第十步:總結與計劃
    參考表單:《QCC活動(dòng)計劃表》、《選題評估表》、《驗證要因計劃表》、《實(shí)施對策行動(dòng)計劃表》《對策評估表》、《執行情況檢查表》……
    二、QC活動(dòng)會(huì )議召開(kāi)與關(guān)鍵
    1. 組長(cháng)組織小組會(huì )議
    1)流程目標說(shuō)明
    2)上次決議檢查
    3)工作問(wèn)題討論
    4)工作安排與下次會(huì )議時(shí)間約定
    2. 內部評審與發(fā)表
    1)制定QC小組活動(dòng)制度與評核標準
    2)統一報告的框架與內容
    3)評審與現場(chǎng)發(fā)表活動(dòng)
    第三講:QC成果的制作與申報
    一、QC報告的制作與參考案例
    1. 邏輯
    1)流程準確
    2)前后連貫
    3)分析合理
    2. 真實(shí)
    1)數據真實(shí)
    2)活動(dòng)真實(shí)
    3)時(shí)間真實(shí)
    3. 美觀(guān)
    1)簡(jiǎn)潔大方
    2)圖表為主
    3)配色柔和
    4. 參考案例
    二、QC活動(dòng)申報
    1. 申報路徑:公司QC活動(dòng)代表向省市質(zhì)量協(xié)會(huì )遞交申請
    2. 省市質(zhì)協(xié)或輕工業(yè)協(xié)會(huì )審查主要依據
    1)材料評審
    2)發(fā)表評審

    第四講:QC七大工具的應用
    一、查檢表--日常執行檢查(集數據)
    1. 用差衙故事引出查檢表。以電影<中國機長(cháng)>飛機點(diǎn)檢舉例說(shuō)明。以汽車(chē)保養,不良品記錄,生產(chǎn)記錄說(shuō)明查檢表
    2. 學(xué)員練習:設計記錄用查檢表:
    1)工站1 (日期,不良類(lèi)型,材料甲乙,機臺ABC)
    2)工站2 (日期,不良類(lèi)型,材料甲乙,作業(yè)員張/李)
    3)工站3 (日期,不良類(lèi)型,材料甲乙,機臺XY)
    4)不良類(lèi)型共21種
    3. 學(xué)員練習:使用查檢表:
    根椐導師提供骨牌將10天的不良品記入查檢表(約300個(gè)不良品)
    不良品附帶日期,不良類(lèi)型,材料,機臺,作業(yè)員等重要信息
    4. 繪制流程講解
    5. 查檢表輸入輸出與專(zhuān)案對策,魚(yú)骨較,柏拉圖,層別法的關(guān)系
    6. 學(xué)員練習:人事資料表設計
    二、層別法--篩選差異(作分析)
    1. 方法定義
    2. 用案例‘ESD分析過(guò)程’展示層別法使用過(guò)程(錯誤分析正確分析)并導出共線(xiàn)性問(wèn)題
    3. 通過(guò)案例‘不良報表’鞏固層別法概念
    學(xué)員練習:針對柏拉圖找出的前五大不良進(jìn)行層別分析,采用道具(以骨牌作為不良品)由學(xué)員分組練習
    學(xué)員練習:通過(guò)討論層別結果:學(xué)習共線(xiàn)性,大類(lèi)層別與小類(lèi)層別的優(yōu)缺點(diǎn),生產(chǎn)流程軸與時(shí)間軸的交叉,共線(xiàn)性的統計排除法。
    4. 通過(guò)多人少量的案例,多個(gè)星期但頻次相近案例,展開(kāi)互動(dòng)式教學(xué)。讓員開(kāi)發(fā)深度層別能力(人員,設備,層組深度層別)
    5. 采用創(chuàng )新的繪圖方法開(kāi)發(fā)位置相關(guān)的深度層別能力
    6. 用交通事故率比較,幸存者理論講述均衡分層的重要性
    7. 總結
    三、散布圖--輸出與輸入關(guān)聯(lián)性(看相關(guān))
    1. 散布圖概念及各種相關(guān)介紹( 不相關(guān),弱相關(guān),強相關(guān))
    2. 案例演示散布圖繪方法
    四、直方圖--數據分布狀態(tài)(顯分布)
    1. 直方圖概念,功能(數據分布,掌握直方圖才能進(jìn)階學(xué)習統計分布及其應用)
    學(xué)員練習:使用導師提供的100個(gè)數據繪制真圖,鞏固分布的概念
    2. 直方圖與產(chǎn)品規格比較導出制程能力分析
    3. 解讀直方圖與產(chǎn)品規格限的關(guān)系(寬度,偏移)
    4. 直方圖繪流程
    5. 直方圖七種類(lèi)型解讀(原因分析)
    1)正態(tài)
    2)雙峰
    3)離島
    4)偏峰
    5)絕壁
    6)高原
    7)鋸齒
    五、特性要因圖--重要因果關(guān)系(追原因)
    1. 特性要因圖定義
    案例展示:客戶(hù)端出現Mura缺陷
    2. 特性要因圖設計步驟
    1)確定魚(yú)頭:?jiǎn)?wèn)題
    2)確定主刺(主因)
    3)確定中刺(中因)
    4)確定小刺(小因)
    5)驗證要因
    六、柏拉圖--優(yōu)先重點(diǎn)項目(抓重點(diǎn))
    1. 柏拉圖的原則:80-20法則
    案例練習:LCD功能測試站主要不良統計
    2. 柏拉圖的作用
    1)找到最重要的原因和異常
    2)體現了“少數重要,多數次要”的規律
    七、管制圖--制程變異管理(找異常)
    1. 管制圖定義
    2. 管制圖分類(lèi)
    1)計量值管制圖
    2)計數值管制圖
    3.均值與極差管制圖(X-R )的繪制步驟 

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