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    生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)

    課程編號:12847

    課程價(jià)格:¥18000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2077

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:朱建農

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    成本管理相關(guān)人員

    【培訓收益】


    第一講 企業(yè)成本分類(lèi)與成本分析
    1、成本定義及企業(yè)成本分類(lèi)
    2、關(guān)于成本的舊觀(guān)念和新思維
    3、成本、利潤和成本壓縮的關(guān)系
    4、企業(yè)成本居高不下的主要因素
    5、企業(yè)成本分析方法和意義
    6、企業(yè)成本管理模式
    目標成本管理模式
    標準成本管理模式

    第二講 成本管控策略與工具
    1、培養全員節約意識、杜絕浪費
    認識浪費
    成本分析數字化、公開(kāi)化
    成本定額管理
    成本考核與制度化管理
    2、讓浪費看得見(jiàn)----6S現場(chǎng)管理
    3、讓利潤快增長(cháng)----IE工業(yè)工程
    4、讓效率大提升----TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理
    5、讓問(wèn)題浮出水面----五個(gè)為什么?
    6、讓員工第一次將事情做好---培訓(應知、應會(huì ))

    第三講 生產(chǎn)現場(chǎng)成本的管控
    1、生產(chǎn)現場(chǎng)常見(jiàn)的種種浪費現象
    2、精益生產(chǎn)要消除的七大浪費
    3、生產(chǎn)現場(chǎng)成本改善的八大原則
    4、生產(chǎn)現場(chǎng)定額管理
    原材料消耗定額的制定 (BOM表)
    輔料消耗定額的制定
    水、電、汽、氣消耗定額的制定
    勞動(dòng)定額(標準工時(shí))的確定
    設備生產(chǎn)定額
    5、人工成本控制
    定崗定員管理、人員合理調度
    工作方法改良(IE工程應用)
    員工技能培訓(應知、應會(huì )和多能工培養)
    薪酬激勵,員工穩定
    6、原材料成本壓縮
    現場(chǎng)物料浪費根源與分析
    控制原材料庫存
    制定材料消耗定額,限額領(lǐng)料
    合理加工
    邊角余料回用
    廢料回收及核算
    7、消除跑、冒、滴、漏、空轉損耗等
    8、制定合理的生產(chǎn)計劃,均衡生產(chǎn)
    9、加強設備管理,提升生產(chǎn)效率

    第四講 采購成本管理
    1、為什么說(shuō)采購及物流是“降低成本的寶庫”
    2、供應商管理---質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
    優(yōu)秀供應商應具備的條件
    供應商評估要點(diǎn)
    供應商管理辦法
    3、采購價(jià)格談判的16種技巧
    4、采購管理的四大原則和采購程序
    5、采購降低成本的九大途經(jīng)
    6、經(jīng)濟訂購量與庫存管理

    第五講 質(zhì)量成本降低與壓縮
    1、質(zhì)量成本概述
    質(zhì)量預防成本
    質(zhì)量鑒定成本
    質(zhì)量?jì)炔繐p失成本
    質(zhì)量外部損失成本
    質(zhì)量成本的特點(diǎn)
    2、質(zhì)量損失成本改善
    3、鑒定成本分析與改善
    4、預防成本設計與合理化
    5、質(zhì)量成本持續改善
    6、質(zhì)量成本管理的組織與職責

    第六講 通過(guò)技術(shù)改善控制成本
    1、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,簡(jiǎn)化加工
    2、優(yōu)化產(chǎn)品設計,從源頭控制成本
    3、應用價(jià)值分析降低加工和材料成本
    4、通過(guò)標準化管理提升效率
    零件的標準化
    配件的標準化
    產(chǎn)品規格的標準化
    加工方法的標準化
    5、流程化管理
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