企業(yè)精益化運營(yíng)與降本增效

【培訓對象】
制造業(yè)中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長(cháng)、儲干）；工程技術(shù)人員

【培訓收益】
◆ 掌握工廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰方法、工具和技巧等 ◆ 幫助企業(yè)系統化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型 ◆ 結合二十年培訓咨詢(xún)經(jīng)驗，分享干貨方法，希望做到學(xué)到即可用，用后即見(jiàn)效 ◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法

第一部分、 成本意識提升與觀(guān)念變更
1）我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)；
2）企業(yè)應具備的最新成本意識；
3）員工應具備的三種成本意識；
4）部門(mén)協(xié)同的降本增效思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）精益成本管控的十個(gè)維度
◆ 案例分析：某知名保健品企業(yè)通過(guò)四種方式同比降低庫存1700萬(wàn)
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析：華為公司管理者時(shí)間管理方法
◆ 案例分析：制造業(yè)常見(jiàn)的管理誤區
◆ 案例分析：某日資制藥廠(chǎng)成本控制方案分析
◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析
◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習：本章重點(diǎn)知識競賽
第二部分、降低成本從清除浪費開(kāi)始
1）制造型企業(yè)常見(jiàn)的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產(chǎn)線(xiàn)不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）從五種維度降低人工成本
9）標準工時(shí)如何制定
10）增值——工作的目標；
11）部門(mén)對標精益管理的四十項內容
◆ 小組討論：提出本公司三個(gè)主要成本浪費及對策
◆ 案例：1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動(dòng)回箱系統3.成本降低五個(gè)優(yōu)秀案例
◆ 視頻：佳能生產(chǎn)現場(chǎng)改善視頻
◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習：本章重點(diǎn)知識競賽
第三部分、采購過(guò)程成本管控
1）采購是企業(yè)第二利潤源泉
2）買(mǎi)不到利就賣(mài)不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價(jià)格的十種基本方法
5）影響采購價(jià)格的十一種因素
6）價(jià)格探底9招
7）采購價(jià)格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場(chǎng)變化時(shí)因應的采購策略
10）供應商提價(jià)時(shí)的四種應對策略
11）買(mǎi)賣(mài)雙方地位不同時(shí)的十二種議價(jià)技巧
12）最佳采購點(diǎn)的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉率
17）從三個(gè)方面關(guān)注采購總成本
◆ 案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過(guò)程價(jià)值分析
◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價(jià)格統計分析表》《物料ABC分析表》《詢(xún)價(jià)單》
◆ 案例：1.供應商報價(jià)分析表 2.華為機器的采購策略
◆ 練習：最低采購價(jià)計算
◆ 練習：本章重點(diǎn)知識競賽
第四部分、生產(chǎn)現場(chǎng)運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構成及最佳成本比例
6）提高質(zhì)量意識五大方法
7）質(zhì)量預防的六大方法
8）生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量管理的四不放過(guò)原則
10）質(zhì)量問(wèn)題改善的三項核心內容
11）抽樣方法轉移規則與四種取樣方法
12）設備保養的三項核心內容與柔性保養
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設備OEE
15）用5WHY法讓設備故不再反復
16）組織架構扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動(dòng)化實(shí)現人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠(chǎng)油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例：1.設備快修技能分享 2.《設備病歷檔案》 3.《設備保養基準書(shū)》范本4.《設備安全運行十字表》
◆ 案例：小舉動(dòng) 大節約
◆ 練習：華為機器質(zhì)量管控方法
◆ 案例：某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
◆ 分享：1.產(chǎn)品抽檢轉移規則的應用 2.OPL教育
◆ 分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會(huì )一等獎QCC案例
◆ 視頻：某知名企業(yè)無(wú)人化現場(chǎng)作業(yè)視頻
◆ 練習：本章重點(diǎn)知識競賽
第五部分、成本管控項目推行方法
1）各部門(mén)成本控制要點(diǎn)匯總
2）設計過(guò)程五化原則
3）設計過(guò)程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設計階段最容易陷入的三個(gè)誤區
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設計無(wú)效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節約型班組建設的十種做法
9）十種節約時(shí)間的小竅門(mén)
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式

◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
◆ 互動(dòng)：學(xué)員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例：六個(gè)成功節約案例分享
◆ 案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷(xiāo)毀場(chǎng)景
◆ 案例：設計新款玩具，呆料消除節約十幾萬(wàn)
◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習：本章重點(diǎn)知識競賽

備注：本課程結束后，結合課程內容，老師將提出30項行動(dòng)轉化改善需求（火花集），作為學(xué)員課后作業(yè)，讓培訓真正見(jiàn)效 

企業(yè)承包式經(jīng)營(yíng)管理思想創(chuàng )導者 
2010年中國10強生產(chǎn)管理培訓咨詢(xún)專(zhuān)家 
索尼中國區認定評審員 
多家廣播電視大學(xué)班組長(cháng)課程視頻錄制選定講師 
創(chuàng )維商學(xué)院合約講師 
清華繼續教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專(zhuān)家 
香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問(wèn) 
中山大學(xué)培訓咨詢(xún)部特聘講師 
中國管理研究院特聘講師 
中國精益生產(chǎn)管理網(wǎng)特聘講師 
 
曾歷任日本三洋(深圳)生產(chǎn)改進(jìn)部部長(cháng)； 
世界五百強企業(yè)美國偉創(chuàng )力集團人力資源部培訓經(jīng)理； 
國內某知名咨詢(xún)機構項目經(jīng)理。咨詢(xún)培訓過(guò)行業(yè)涉及：電子通訊行業(yè)、化工行業(yè)、服裝行業(yè)、食品、機械五金行業(yè)、注塑、玩具行業(yè)、金融業(yè)、房地產(chǎn)、印刷業(yè)、紙品行業(yè)咨詢(xún)培訓過(guò)行業(yè)涉及： 

擁有十一年的培訓輔導經(jīng)驗，經(jīng)歷過(guò)數百場(chǎng)公開(kāi)班培訓，多次培訓輔導過(guò)大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導經(jīng)驗，如索尼、三洋、、菲利浦、艾默生、廣汽豐田、中興、華為、西安楊森、中國移動(dòng)、中國聯(lián)通、富士康、光寶、斯坦雷電氣、比亞迪、云南白藥、豐源煤業(yè)、江鈴汽車(chē)、青島啤酒、南太集團、香港捷騰集團、東莞玖龍紙業(yè)、鴻程精密、住潤線(xiàn)業(yè)、凸版印刷、嘉年印刷、中石油、中海地產(chǎn)、萬(wàn)輝化工、寶嘉制衣、美達錦綸、奧迪玩具、香港電子、盈利迅電子、深圳比克電池、山東農大肥業(yè)、易庫存、鴻榮源地產(chǎn)、泰華地產(chǎn)等......
客戶(hù)評價(jià) 

具有豐富的培訓咨詢(xún)經(jīng)驗，專(zhuān)業(yè)能力強，工作態(tài)度認真負責，愿意付出；
 2010年培訓項目二次簽約率30%以上，咨詢(xún)項目二次簽約率40%以上；
 在2010年艾默生深圳公司長(cháng)達二個(gè)月全國范圍內生產(chǎn)類(lèi)系列課程講師評選中，從十位知名講師中脫穎而出，成為該公司生產(chǎn)類(lèi)系列課程的主講人；
 2010年廣汽豐田班組長(cháng)系列課程選定唯一中國講師； 

主講課程：
【生產(chǎn)管理類(lèi)】
《金牌班組長(cháng) 2011》、《精益生產(chǎn)管理師 2011》、《精細化生產(chǎn)管理推行實(shí)用工具》、《精細化生產(chǎn)推行工具之6S》、《精細化生產(chǎn)推行工具之看板管理》、《精細化生產(chǎn)推行工具之均衡化生產(chǎn)工具》、《精細化生產(chǎn)推行工具之TPM》、《精細化生產(chǎn)推行工具之IE七大手法》、《精細化生產(chǎn)推行工具之TQM》、《生產(chǎn)成本全面改善》、《現代采購實(shí)務(wù)》
人力資源類(lèi)：
《TTT培訓培訓師》、《企業(yè)培訓管理》
【質(zhì)量管理類(lèi)】
《TQM全面質(zhì)理管理》、《QE工程師培訓》、《QC七大手法》、《ISO系列國際標準講解》、《內審員培訓》

主要咨詢(xún)輔導項目
《精細化生產(chǎn)管理》 《班組建設》 《5S推行》 《生產(chǎn)現場(chǎng)改善與管理提升》 

主要著(zhù)作
《精細化管理推行實(shí)用工具》 《金牌班組長(cháng)》 《生產(chǎn)現場(chǎng)改善與成本管理》

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• TCM企業(yè)全流程精益化運營(yíng)與降本增效

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• 精益降本增效六技法

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  第一講：精益生產(chǎn)的核心一、最佳的資源利用率→OEE生產(chǎn)綜合利用率1、OEE的指標定義與計算方法【案例】：某企業(yè)一日生產(chǎn)日報測算OEE2、產(chǎn)線(xiàn)綜合利用率跟蹤【案例】：某企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)停機跟蹤表二、最佳的生產(chǎn)運營(yíng)能力→DTD有效生產(chǎn)周期1、DTD的指標定義與..

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• 戰略性降本增效方案班2.0

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  第一部分 整體規劃：降本增效“雙輪驅動(dòng)-三大支柱-四重目標”體系一、降本增效“雙輪驅動(dòng)”：AI+行動(dòng)學(xué)習—從科技驅動(dòng)到管理驅動(dòng)1.第四次產(chǎn)業(yè)革命帶來(lái)的機遇和挑戰：需求-技術(shù)-組織協(xié)同模型；2.認知轉變：企業(yè)80%以上的管..

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• 薪酬設計與降本增效——激勵性薪酬體系設計

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  引子：新環(huán)境下薪酬體系的特點(diǎn)：減員增效激勵員工第一章：薪酬體系設計的基礎1、如何優(yōu)化分工，提高效率。縱向分工——上下級之間的分工橫向分工——崗位之間的分工模式2、有效控制編制的三類(lèi)方式..

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