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    需求預測與計劃管理

    課程編號:59388   課程人氣:318

    課程價(jià)格:¥4800  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:各行業(yè)通用    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:蔡岳

    課程安排:

           2025.5.10 廣州



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    供應鏈總監/經(jīng)理/主管,計劃總監/經(jīng)理/主管等與生產(chǎn)計劃,物料計劃, 需求管理相關(guān)的人員

    【培訓收益】
    企業(yè)收益: 1. 培養計劃與預測管理的人才 2. 用方法和工具代替了經(jīng)驗,使部門(mén)之間的溝通更加高效 3. 通過(guò)流程和管理標準化、工具化,真正實(shí)現降低成本和準時(shí)交付的平衡 崗位收益: 1. 掌握預測的具體方法和提高預測準確性的方法 2. 掌握生產(chǎn)計劃制定的具體方法和適用場(chǎng)景

    第一部分:需求預測管理
    1、影響需求的因素
    2、預測準確性的計算方法
    【案例分析】如何衡量預測準確性
    3、移動(dòng)平均法(一次、加權和趨勢移動(dòng)平均法)的計算和使用范圍
    【案例分析】
    4、季節性預測法的計算和使用范圍

    第二部分:計劃概述和相關(guān)概念
    1、備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
    2、按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
    3、按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
    4、按訂單設計的概念和特點(diǎn)
    5、不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
    6、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
    7、大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
    8、生產(chǎn)計劃部門(mén)在公司中的位置和職能

    第三部分:中長(cháng)期計劃(S&OP)與資源計劃
    1、中長(cháng)期計劃(S&OP)與銷(xiāo)售預測是如何銜接的
    2、中長(cháng)期生產(chǎn)計劃(S&OP)主要解決那些問(wèn)題
    3、如何解決中長(cháng)期資源的差異
    4、制定中長(cháng)期計劃(S&OP)的具體方法

     

    課程大綱
    5、長(cháng)期資源管理(產(chǎn)能策略)
    6、追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
    7、通過(guò)具體量化的方法,平衡產(chǎn)能、庫存、生產(chǎn)等各種成本

    第四部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)與車(chē)間計劃
    1、備貨型生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
    2、按訂單生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
    3、備貨型生產(chǎn)如何決定合理的生產(chǎn)批量
    4、拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
    5、主生產(chǎn)計劃的具體案例
    6、短期產(chǎn)能的計算方法
    7、車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
    8、應對加急訂單和插單的具體方法與工具
    9、確定訂單優(yōu)先級的具體方法
    10、利用ERP系統排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)
    【分組討論】如何避免計劃不如變化快
    11、生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法
    12、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

    第五部分:物料計劃
    1、大批量生產(chǎn)與多品種小批量生產(chǎn)分別適用哪些物料分類(lèi)的方法
    2、哪些物料適用于MRP?哪些物料適用于min-max
    3、MRP和min-max分別如何決定合理的采購時(shí)間和采購數量
    4、最小庫存和安全庫存的差別
    5、如何計算最小庫存量
    6、安全庫存的計算方法(6sigma/預測偏差/歷史類(lèi)推)
    7、不同方法的優(yōu)劣及其適用性
    【案例演練】安全庫存設定的方法
     

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