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    工廠(chǎng)精益5S/6S管理推行實(shí)戰 11月24-25日

    課程編號:5580   課程人氣:2987

    課程價(jià)格:¥2200  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:馬老師

    課程安排:

           2012.11.24 上海



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(cháng)、倉庫主管、6S推行干事、現場(chǎng)管理干部

    【培訓收益】
    借鑒我們?yōu)橥赓Y、民營(yíng)及合資企業(yè)推行5S/6S的成功經(jīng)驗,應用大量的實(shí)戰案例,幫助參訓學(xué)員得到以下四大收益: (1)全面系統地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統方法; (2)借鑒與分享其他工廠(chǎng)成功推行經(jīng)驗,學(xué)習標桿5S企業(yè)實(shí)施案例,可以縮短探索時(shí)間; (3)學(xué)會(huì )克服實(shí)施過(guò)程中的各種阻力,確保5S/6S體系在本公司更好更快見(jiàn)成效,削減庫存,降低成本與浪費,提升效率; (4)掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標準、責任區域劃分標準,做到即學(xué)即用,實(shí)戰有效。

    【課程背景】
    14年專(zhuān)業(yè)為制造型企業(yè)實(shí)施5S/6S項目咨詢(xún)與指導經(jīng)驗,積累大量的5S/6S實(shí)戰案例與推行經(jīng)驗。工廠(chǎng)現場(chǎng)物品、物料、設備、工治具、模具等缺乏整體5S/6S規劃,將影響公司的整體效率提升;公司的各種浪費現象及安全隱患隨處可見(jiàn);車(chē)間現場(chǎng)各種跑、冒、飛、濺、漏流等疑難雜癥,總是難以根除。以上問(wèn)題,唯有扎實(shí)推行5S/6S體系,向5S/6S管理要效益。
     
    【授課方式】
    講解 + 案例 + 互動(dòng)研討 + 問(wèn)題答疑 + NLP技術(shù)啟發(fā) + 深度觀(guān)察 + 情景對話(huà)
     
    【課程大綱】
    第一部分:為什么要推進(jìn)5S/6S管理體系
    1、5S/6S管理是基礎管理
    2、實(shí)施5S/6S管理的目的與意義
    3、案例:不規范的車(chē)間現場(chǎng)將給客戶(hù)留下何種印象
    4、5S/6S管理體系與其他體系運行的關(guān)系
    5、案例:海爾6S管理大腳印
    6、實(shí)戰案例:①某德資企業(yè)如何通過(guò)推進(jìn)5S管理,削減500萬(wàn)庫存;
    ②某民營(yíng)企業(yè),如何通過(guò)推進(jìn)6S管理,增加本年利潤800萬(wàn)
    第二部分:如何克服5S/6S實(shí)戰中的各種阻力
    1、工廠(chǎng)全員的5S認知誤區分析及應對策略
    2、課堂研討:為何有些企業(yè)會(huì )出現一緊、二松、三跨臺、四重來(lái)的不良現狀
    3、為什么企業(yè)員工會(huì )抵制5S/6S改進(jìn)活動(dòng)?
    4、實(shí)戰分享:如何變“釘子戶(hù)”為5S積極分子
    5、如何做好5S/6S宣導與教育培訓工作?
    6、5S/6S推進(jìn)的組織模式是什么?
    7、5S/6S實(shí)戰推行經(jīng)驗分享
    8、海爾成功推進(jìn)6S“四個(gè)要點(diǎn)”與“二條鐵律”
    第三部分:5S推進(jìn)實(shí)戰及案例分享
    (一)整理(1S)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
    1、整理推進(jìn)的目的、誤區及方法
    2、整理推進(jìn)的關(guān)鍵步驟
    3、車(chē)間現場(chǎng)整理推進(jìn)實(shí)施案例
    4、實(shí)施工具及案例
    ① 廢棄物處理流程及表格;
    ② 呆滯物料處理程序及表格;
    ③ 車(chē)間的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實(shí)施案例
    ④ 工具的廢棄處理流程及表格
    (二)整頓(2S)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
    1、整頓推進(jìn)的目的、誤區及方法
    2、整頓推進(jìn)的關(guān)鍵步驟
    3、車(chē)間現場(chǎng)“六定”實(shí)施案例
    4、車(chē)間及倉庫現場(chǎng)物料的“四清”管理
    5、實(shí)施工具及案例分享
    ① 倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法
    ② 整頓實(shí)施過(guò)程中的“油漆作戰”
    ③ 區、柜、箱、臺、架的整頓實(shí)施案例
    ④ 車(chē)間茶具整頓實(shí)施案例分享
    (三)清掃(3S)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
    1、清掃推進(jìn)的目的、誤區及方法
    2、清掃不是“大掃除”
    3、如何尋找與消除“六大源”
    4、車(chē)間清掃實(shí)施現場(chǎng)案例
    5、車(chē)間、工廠(chǎng)、辦公室的清掃責任界定
    6、實(shí)施工具及案例分享
    ① 如何消除車(chē)間及廠(chǎng)區的“四漏”現象
    ② 設備點(diǎn)檢維護與清掃活動(dòng)
    ③ TPM與清掃實(shí)戰
    (四)清潔(4S)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
    1、清潔推進(jìn)的目的、誤區及方法
    2、清潔實(shí)施的關(guān)鍵步驟
    3、清潔實(shí)施的現場(chǎng)案例
    4、實(shí)施工具及案例分享
    ① 為何有些“標準化”改善活動(dòng)難以持久
    ② 成功5S實(shí)施企業(yè)的“清潔檢查標準”的特點(diǎn)分析與借鑒
    ③ 如何讓規定更好地貫徹與執行?
    (五)素養(5S)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
    1、素養推進(jìn)中的誤區
    2、案例:豐田汽車(chē)公司的素養推進(jìn)“三階段法”
    3、為何說(shuō)素養是一種習慣?
    4、如何建立傳、幫、帶的企業(yè)文化?
    5、清潔實(shí)施典型案例現場(chǎng)分享
    6、實(shí)施工具及案例分享
    ① 上汽集團的高效班組團隊建設
    ② 寶鋼集團6S活動(dòng)中的班前早會(huì )文化
    ③ 天津豐田公司的OJT訓練
    第四部分:工廠(chǎng)安全管理實(shí)戰
    1、安全管理的重要意義
    2、國家安全生產(chǎn)法規中的關(guān)鍵內容
    3、日常安全管理中的“三勤”與“六到”
    4、“三級安全管理”實(shí)施重點(diǎn)
    5、如何做安全教育工作?
    6、危險源及安全隱患的辨析方法
    7、安全事故應急處理的“三大原則”與“四不放過(guò)”
    8、案例:上汽集團的八大安全管理準則
    第五部分:工廠(chǎng)5S/6S推行工具及實(shí)戰案例
    (一)如何實(shí)施工廠(chǎng)定置管理?
    1、定置管理方法
    2、定置管理實(shí)施的五個(gè)原則
    3、定置管理實(shí)施現場(chǎng)案例
    ① 車(chē)間物料定置案例
    ② 車(chē)間的消防設施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例
    ③ 廠(chǎng)區、車(chē)間、倉庫的通道的定置實(shí)施案例
    ④ 引線(xiàn)作戰實(shí)施標準
    (二)如何實(shí)施目視化管理
    1、顏色管理及實(shí)施案例
    2、可視化管理及實(shí)施案例
    3、看板管理及實(shí)施案例
    4、形跡管理及實(shí)施案例
    5、標示管理及實(shí)施案例
    (三)如何實(shí)施定點(diǎn)拍攝法?
    1、定點(diǎn)拍攝法實(shí)施案例
    2、紅牌作戰法實(shí)施案例
    3、透明化管理實(shí)施案例
    第六部分:如何系統實(shí)施5S/6S管理體系
    1、5S/6S推進(jìn)的組織形式
    2、5S管理推進(jìn)中的職責分工
    3、成功實(shí)施5S的五大關(guān)鍵因素
    4、討論:5S推進(jìn)中,如何變被動(dòng)為主動(dòng)?如何化阻力為動(dòng)力?
    5、5S/6S推進(jìn)工作中的“樣板區”實(shí)戰案例分享
    6、5S/6S整體推進(jìn)位移圖
    7、實(shí)戰案例經(jīng)驗分享
    ① 蘇州新協(xié)力集團的6S推進(jìn)經(jīng)驗分享
    ② 某著(zhù)名德資企業(yè)5S推進(jìn)經(jīng)驗分享
    ③ 上汽集團精益6S推進(jìn)實(shí)戰經(jīng)驗分享
    第七部分:5S/6S檢查體系實(shí)施
    1、如何建立廠(chǎng)區、車(chē)間、辦公室的5S/6S檢查標準?
    2、如何建立5S/6S的檢查小組?
    3、如何有效組織巡查及打分活動(dòng)?
    4、如何處理巡查與打分過(guò)程中的爭議問(wèn)題?
    5、如何使巡查結果公開(kāi)化與透明化?
    6、巡查結果與公司績(jì)效考核
    7、如何有效組織5S/6S成果發(fā)布會(huì )議?
    第八部分:5S/6S管理的“問(wèn)”與“答”
    1、5S/6S推進(jìn)實(shí)戰案例錄像觀(guān)看
    2、中國式5S管理與日本式5S管理
    3、疑難解答與經(jīng)驗分享
     
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