制造業(yè)精益成本管理實(shí)務(wù)

【培訓對象】
生產(chǎn)與運作系統（特別是銷(xiāo)售、研發(fā)、采購、制造、成本管理中心）高層及中層管理人員、及實(shí)務(wù)作業(yè)人員

【培訓收益】
1、明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標；
2、掌握供應鏈成本最小化的管理思路和方法；
3、了解精益采購成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的整個(gè)過(guò)程；
4、通過(guò)案例學(xué)習與自身企業(yè)相結合來(lái)掌握相關(guān)工具和方法。

授課方式：專(zhuān)題講授、游戲互動(dòng)、現場(chǎng)情景訓練、課后輔導等方式相結合。

課程大綱：

第一模塊：高效團隊建設：
1、認知團隊沖突的本質(zhì)并掌握處理團隊沖突方法與技巧
2、掌握調整團隊的整體士氣與學(xué)員的團隊合作心態(tài)技巧
3、建立團隊成員之間的信任與合作
4、高信任度的共贏(yíng)團隊信念塑造；
5、領(lǐng)導層核心素質(zhì)導入：信任、責任、付出并存……

第二模塊：高效管理溝通與部屬激勵溝通在我們的生活中無(wú)處不在。

同樣，在企業(yè)管理中，溝通的作用更是不可小覷，管理者幾乎50%的時(shí)間都在溝通，日本經(jīng)營(yíng)之神松下幸之助說(shuō)過(guò)“企業(yè)管理過(guò)去是溝通，現在是溝通，將來(lái)還是溝通，可以說(shuō)管理人員溝通技巧是否成熟在一定程度上決定了經(jīng)營(yíng)的成敗。 領(lǐng)導的核心是激勵，但激勵方法多樣，且無(wú)定規，如何執行？如何操作？尺度如何把握？這些都是經(jīng)理經(jīng)常遇到的問(wèn)題，本模塊內容圍繞領(lǐng)導者如何理解激勵原理、如何運用可控制的激勵方法來(lái)展開(kāi)，切實(shí)幫助廣大經(jīng)理人從理論與實(shí)踐兩個(gè)層面恰當掌握激勵的精髓，充分調動(dòng)員工積極性、進(jìn)而達成組織目標。
1、造成溝通問(wèn)題的障礙？
2、向上級、向下級、同級跨部門(mén)溝通應該掌握哪些技巧？如何提高溝通效果？
3、激勵的核心技巧與尺度如何把握？

第三模塊：目標管理與執行： 目標是一種未來(lái)的愿景。

而目標管理是每一個(gè)管理者都應該具備的一種基本的管理技能，它通過(guò)劃分組織目標與個(gè)人目標的方法，將許多關(guān)鍵的管理活動(dòng)結合起來(lái)，實(shí)現全面、有效的管理，由于這種作法特別適合于對各級管理人員的管理，故被稱(chēng)為“管理中的管理”。本模塊內容旨在通過(guò)演練中體會(huì )目標管理的理論與方法，協(xié)助管理者落實(shí)目標管理，達成預定目標，從而達到提升經(jīng)營(yíng)績(jì)效的目的。
1、目標診斷：如何設定可操作性的目標？
2、建立可行性計劃；
3、管控計劃執行情況；
4、評估執行結果；
5、推進(jìn)和實(shí)施目標管理應注意的問(wèn)題。

第四模塊：領(lǐng)導者自我修煉

基于現代生活與工作的壓力，大多數的領(lǐng)導者常感工作千頭萬(wàn)緒，身心交瘁，疲于應付企業(yè)內部及合伙伙伴中的沖突事件和企業(yè)管理中層出不窮的各種問(wèn)題。缺乏安全感，心理壓力過(guò)大，面對瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，面對競爭對手的強大壓力。相當一部分管理者有一種朝不保夕的危機感。工作負荷過(guò)重、身心健康每況愈下；人與人之間日趨的冷漠和隔閡；企業(yè)團隊中員工與員工之間的沖突；團隊沒(méi)有凝聚力、執行中推卸責任至目標難以實(shí)現；工作環(huán)境中的彼此欺瞞、與競爭對手之間的爾虞我詐； …… 太多太多的情景，讓我們焦躁不安！于是，我們倡導讓更多團隊成員回歸人性，回歸人性中最質(zhì)樸的部分！就從我們作為團隊中的管理者開(kāi)始……
1、我是誰(shuí)？
2、我從哪里來(lái)？
3、我要往哪里去？

國家高級企業(yè)培訓師
IE 改善專(zhuān)家
高級工程師
多家國內知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營(yíng)運管理高級顧問(wèn) 
TQM全面品質(zhì)管理實(shí)戰精益生產(chǎn)實(shí)戰高級顧問(wèn)

【實(shí)戰背景】 
       十幾年日資企業(yè)中高層實(shí)戰管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢(xún)經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專(zhuān)家的直接指導, 先后參與多項重大生產(chǎn)營(yíng)運流程改善、品質(zhì)系統改善、生產(chǎn)現場(chǎng)改善和提案改善專(zhuān)案，成功推動(dòng)多個(gè)工廠(chǎng)精益生產(chǎn)系統的建立和實(shí)施,成效顯著(zhù)。系統掌握企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運管理理念、實(shí)戰工具與方法，對日式現場(chǎng)管理有著(zhù)深刻獨到的見(jiàn)地。擅長(cháng) 6S 生產(chǎn)現場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠(chǎng)流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM 設備管理的培訓、輔導和咨詢(xún)等。

 
【輔導特色】
1. 輔導前的徹底調研,力求全面掌握企業(yè)的問(wèn)題和解決方案。
2. 輔導方案系統性、實(shí)用性、針對性強。
3. 以結果為導向的咨詢(xún)輔導方案，分階段對輔導效果進(jìn)行評價(jià)，并承擔相應的責任。
4. 用“現場(chǎng)輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養機制，為客戶(hù)打造核心團隊。
 
【核心課程】
《6S管理實(shí)戰技法訓練》
《精益生產(chǎn)(LP)實(shí)戰技法訓練》
《TPM全面生產(chǎn)維護實(shí)戰技法訓練》
《現代工業(yè)工程（IE）實(shí)戰技法訓練》
《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》
《班組長(cháng)現場(chǎng)管理實(shí)戰技法訓練》
《標準化管理實(shí)戰技法訓練》
《生產(chǎn)問(wèn)題的分析與解決》
《工廠(chǎng)現場(chǎng)成本管理與控訓練》
《現場(chǎng)改善提案活動(dòng)技能提升訓練》
《QC新舊7大手法》
《快速換模法(SMED)》

• 數字化時(shí)代制造業(yè)運營(yíng)管理創(chuàng )新

  開(kāi)課時(shí)間：2025-07-25 — 2025-07-26

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一講：傳統管理向數字化管理轉變 一、歷史迫使我們轉變 1. 世界歷史演變經(jīng)濟的發(fā)展規律 2. 學(xué)習有道理的比學(xué)習有用的更重要 3. 信號、信息、知識、數字、技能創(chuàng )新的區別和聯(lián)系 4. 中、美、德、日等國家數字化、智能化發(fā)展策略 5. 信息化、智能化、數字化、區塊鏈的正確理解 二、..

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• 最新《干部人事檔案工作條例》解析與人事檔案管理實(shí)務(wù)操作中的風(fēng)險規避及信息化建設

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 北京-北京

  （一）最新《干部人事檔案工作條例》解析：1.新條例出臺背景與舊條例的區別；2.新條例對國有企事業(yè)單位干部人事檔案的管理影響和要求；3.國有企事業(yè)單位如何做好人事檔案內容建設？4.干部人事檔案工作機構的職責與要求；5.新條例中干部人事檔案主要內容和分類(lèi)的新規定；6.干部人事..

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• 企業(yè)數字檔案建設及其管理實(shí)務(wù)

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  開(kāi)篇：從數字檔案泄密的故事說(shuō)起（10m）--- 第一講、企業(yè)數字檔案建設的新形勢、新國策、新術(shù)語(yǔ)（40m）1.1企業(yè)檔案管理的新形勢1.2企業(yè)檔案管理的新國策1.3企業(yè)檔案管理的新術(shù)語(yǔ)案例與互動(dòng)：1）新國策相關(guān)規定、標準認知互動(dòng)2）新術(shù)語(yǔ)互動(dòng)及列表第二講、企業(yè)數字..

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• OEM/ODM（產(chǎn)品外包）管理實(shí)務(wù)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 由自主制造轉為OEM/ODM生產(chǎn)必進(jìn)行的前期策劃 1、產(chǎn)品選擇及外包產(chǎn)品線(xiàn)策劃2、OEM/ODM三大風(fēng)險及包含內容：業(yè)務(wù)風(fēng)險、制造風(fēng)險及技術(shù)風(fēng)險3、OEM/ODM工廠(chǎng)能力要求4、OEM/ODM生產(chǎn)轉移作為一個(gè)項目，它的組織、計劃與實(shí)施5、OEM/ODM生產(chǎn)轉移必做的..

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• 情景學(xué)習——制造業(yè)降本增效沙盤(pán)模擬 --體驗式精益生產(chǎn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  引入：企業(yè)如何會(huì )越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢需要精益1. “七年之癢”危機需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤(pán)2）1980年美國經(jīng)濟衰退3）1987年歐美股市崩盤(pán)4）1994年債市危機5）2001年美..

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• 企業(yè)培訓體系構建與培訓管理實(shí)務(wù)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

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