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    庫存優(yōu)化與需求管理

    課程編號:18597   課程人氣:1269

    課程價(jià)格:¥3880  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

    授課講師:朱育華

    課程安排:

           2016.11.18 北京



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
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    【培訓對象】
    SCM部門(mén)、采購部、物流部、生產(chǎn)部、計劃、物控、銷(xiāo)售管理。

    【培訓收益】
    幫助企業(yè)尋找改善ERP系統有效運行的突破口
    掌握需求預測的定量分析與定性分析,了解企業(yè)“需求管理”的精髓
    實(shí)現供應鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運作的方法與策略
    掌握企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應用
    全面降低庫存成本的技術(shù)與方法
    --認識理性的JMI與非理性的VMI
    優(yōu)化庫存,供應鏈整體庫存成本降低的方法

     第一講 庫存優(yōu)化與供應鏈管理

    企業(yè)庫存定性與庫存指向問(wèn)題

    ²    什么是供應鏈管理

    應對小批量,多品種的客戶(hù)需求,我們怎么做?

    案例分析  供應鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色

    ²    供應鏈戰略策劃

    如何建立高效的不同模式的供應鏈?

    如何將產(chǎn)品戰略與供應鏈管理戰略相結合?

    ²    根據供應鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類(lèi)

    實(shí)用型產(chǎn)品與創(chuàng )新型產(chǎn)品庫存的不同策略

    ²    庫存成本與缺貨成本

    庫存成本與收益

    企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”:呆、廢料產(chǎn)生被撕開(kāi)的一大口子

    新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調

    并行工程,項目管理五個(gè)階段的關(guān)鍵點(diǎn)

    留給生產(chǎn)與采購的時(shí)間不多,企業(yè)如何避免大庫存?

    不備庫存又擔心缺貨,如何應對?

    ²    供應鏈資源整合

    制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃

    供應鏈成員的協(xié)同運作

    客戶(hù)需求預測不準

    銷(xiāo)售計劃無(wú)法執行,怎么辦?

    供應鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響

    案例 ERP應用者銷(xiāo)售預測問(wèn)題的解決方案

    第二講 庫存優(yōu)化與物流系統

    ²    庫存管理與控制的基礎

    ²    物流系統(包括子系統)的組成:

    ² 現代物流設施對供應鏈影響有多大?ERP系統有問(wèn)題?

    信息系統的數據聯(lián)動(dòng)應該具備哪些條件?

    SCMCPFR的實(shí)施

    案例

    第三講 供應鏈上游供應管理與庫存優(yōu)化

    ²    企業(yè)物料供應

    害了供應商,也害了自己

    盲目壓價(jià),供應鏈上游正在惡化

    缺貨經(jīng)常發(fā)生,庫存卻又很高

    MOQ很討厭,供應商是否在刁難我?

    我們該如何量化MOQ帶來(lái)的庫存成本

    ²    戰略采購管理與供應鏈上游資源優(yōu)化

    “人無(wú)遠慮必有近憂(yōu)”

    戰略采購的三塊基石是什么?

    供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰略采購的關(guān)系

    競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆?

    創(chuàng )造采購管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇?

    ²    現代供應物流運營(yíng)

    ²    進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)

    庫存隨時(shí)間變化的案例分析

    庫存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法

    供應鏈系統性管理問(wèn)題在庫存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現與應對方法

    什么是滾動(dòng)計劃化

    ²    什么是基本庫存,如何設置

    ²    安全庫存設置的三種情形

    采購供應系統中何為正常庫存?何為額外庫存?

    看板原理與庫存管理

    ²    JIT供貨原理與實(shí)現JIT供貨的基本方法

    VMI合理嗎?

    ²    項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢(mèng)魘

    銷(xiāo)售很強勢,客戶(hù)要貨急

    生產(chǎn)要料急,供應商交貨有問(wèn)題

    樣品已遞交,方案要改變

    小批量交貨開(kāi)始了,設計方案要調整

    供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng )新型、定制化項目型產(chǎn)品的供應要求?

    第四講 物料管理與庫存控制

    ²    供應鏈管理的核心節點(diǎn)

    ²    為應對客戶(hù)需求變化實(shí)現精益化生產(chǎn)的倉庫角色

    ²    車(chē)間領(lǐng)料好還是倉庫配送好?

    ²    倉庫向車(chē)間配送怎么做?

    ²    看板量與補貨點(diǎn)

    ²    優(yōu)化物料庫存,將庫房移入廠(chǎng)房

    ²    呆廢料產(chǎn)生原因與對策

    ²    如何更好地確保物品先進(jìn)先出

    ²    先進(jìn)一定先出?

    ²    企業(yè)盤(pán)點(diǎn)工作不增值,為什么還要盤(pán)點(diǎn)?

    如果盤(pán)點(diǎn)工作不可避免,我們應該如何做?

    庫存數據與實(shí)物不符的五大環(huán)節與四個(gè)細節

    庫存數據管理更應注意的問(wèn)題是什么?

    ²    供應鏈核心企業(yè)庫存管理

    庫存物料傳統的A、B、C分類(lèi)法

    A、B、C分類(lèi)更細化的方法

    在庫存決策問(wèn)題上,如何增加我的話(huà)語(yǔ)權?

    企業(yè)庫存的策略性分析方法

    ²    需求管理的方法

    信息價(jià)值

    ²    需求預測的方法

    數學(xué)工具應用

    需求管理中信息的作用

    需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶(hù)需求的關(guān)聯(lián)信息

    如何應對“無(wú)理需求”?

    ²    庫存分析與控制

    “到底怎樣的庫存才是合理的呢?”

    成品庫存中何為合理庫存?何為額外庫存?如何計算?

    降低不合理的庫存

    實(shí)用方法與工具的應用

    安全庫存還需要嗎?

    什么情況下需要設置安全庫存?

    除了傳統的計算公式外,我們有安全庫存實(shí)操計算方法嗎?

    如何理解供應鏈Positioning of decoupling point

    供應鏈環(huán)境下的庫存管理

    庫存下降/響應迅速的最好方法是什么?

    ²    供應鏈管理下的庫存控制戰略目標

    --戰略庫存管理

    --庫存風(fēng)險與應對策略

    圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?

    VMI的做法合理嗎?

    我們如何為我們的客戶(hù)做VMI?”

    VMI的制定策略

    VMI更好的做法是什么?

    案例演示

    第五講 客戶(hù)需求多變的生產(chǎn)線(xiàn)庫存優(yōu)化

    ²    重視在制品庫存的控制

    庫存優(yōu)化

    --中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響

    準時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制

    “短板效應”帶給生產(chǎn)的成本

    生產(chǎn)管理部門(mén)的軟肋

    ²    精益生產(chǎn)與看板管理

    ²    生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)

    第六講  供應鏈庫存管理

    ²    優(yōu)化全線(xiàn)庫存

    以?xún)r(jià)值流分析看待庫存問(wèn)題

    不再盲目考核庫存周轉率

    庫存周轉率傳統計算方法的缺陷

    庫存周轉率便捷更精確的計算方法的應用

    ²    降低庫存成本的不同維度

    誤區:降低庫存成本就是要降低庫存

    我們真的一定要降低庫存嗎?

    降低庫存與降低庫存成本是二個(gè)不同概念

    ²    圍繞核心企業(yè)供應鏈管理

    ² 約束理論(Theory of Constraints)在實(shí)際工作中的應用

    --解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡(luò )瓶頸問(wèn)題

    案例分享  充分利用組織資源,建立與維護高效/穩定/安全的供應鏈

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