精益物流管理

【培訓對象】
物流、生產(chǎn)、計劃、工藝與工業(yè)工程、供應商管理等相關(guān)的管理與技術(shù)人員；

【培訓收益】
學(xué)員在享受體驗式培訓樂(lè )趣的同時(shí)，將獲得現代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準時(shí)化控制的方法和工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是：
 ； ； ； ；·供應鏈環(huán)境下的同步化、準時(shí)化物流要求
 ； ； ； ；·物流系統規劃與布局
 ； ； ； ；·精益物流工藝( PFEP)
 ； ； ； ；·車(chē)間物流運作的“標準化”
 ； ； ； ；·拉動(dòng)系統及看板管理的設計與應用
 ； ； ； ；·精益庫存管理

課程背景： <br />
21世紀的制造業(yè)已進(jìn)入精益時(shí)代和微利時(shí)代??！ <br />
從精益生產(chǎn)的角度來(lái)看，作為生產(chǎn)的重要支撐，物流起著(zhù)至關(guān)重要的作用。精益生產(chǎn)要求物流體系按照豐田生產(chǎn)系統的原理設計和改進(jìn)，從供應商物料接收、包裝存儲、內部加工搬運、成品運輸流程中，應用精益原理來(lái)消除浪費的時(shí)間和作業(yè)步驟，從而改善物流運作中的安全、品質(zhì)、交貨期和成本。 <br />
既不早，也不晚，恰好及時(shí)地完成供-產(chǎn)-銷(xiāo)的物流過(guò)程，追求“零周期”、“零庫存”和“準時(shí)化”（Just in Time，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT），是精益管理體系，特別是其中的物流與供應鏈管理的目標 <br />
然而，很多公司卻面臨著(zhù)： <br />
·物料路線(xiàn)缺乏合理規劃，移動(dòng)路線(xiàn)迂回與交叉，移動(dòng)距離過(guò)長(cháng) <br />
·物流各相關(guān)部門(mén)與功能區未站在全局的立場(chǎng)進(jìn)行統一協(xié)調 <br />
·物料系統缺乏柔性和適應性，難以適應小批量多品種多批次的供料需求 <br />
·物料供應效率低下，錯誤率不斷 <br />
·…… <br />
特別開(kāi)設的“精益物流管理”課程將對精益物流體系及其準時(shí)化管理進(jìn)行系統講解，結合實(shí)踐運作案例、模擬和演練，使學(xué)員充分掌握其經(jīng)典理念、方法、工具，從而有效開(kāi)展精益物流項目的規劃與實(shí)施工作。 <br />
<br />
課程大綱： <br />
第一部分: 供應鏈環(huán)境下的精益物流構架 <br />
·供應鏈精益物流運作模式 <br />
·工廠(chǎng)物流系統的構成要素 <br />
·一級供應商的物流系統構架 <br />
·第三方物流服務(wù)商構架 <br />
·精益信息系統的應用 <br />
--講解 <br />
--研究與討論 <br />
--案例分析 <br />
<br />
第二部分: 生產(chǎn)鏈物流工藝與標準化 <br />
·物流工藝（PFEP）要素 <br />
·倉儲布局與路線(xiàn)設計 <br />
·包裝/容器局設計與管理 <br />
·車(chē)間物流作業(yè)標準化分析 <br />
·物料管理的“差錯預防” <br />
·生產(chǎn)線(xiàn)準時(shí)化模式 <br />
--同步順序配送（JIS） <br />
--取料看板拉動(dòng)（Kanban） <br />
--生產(chǎn)看板拉動(dòng)（kanban） <br />
--按燈拉動(dòng)（Andon） <br />
·物流負荷分析與資源配置 <br />
<br />
第三部分：精益供應與入廠(chǎng)物流 <br />
·精益供應商的開(kāi)發(fā)與評審 <br />
·看板供貨 Kanban <br />
·時(shí)刻表供貨 Windows-Time <br />
·同步排序供貨JIS <br />
·供應商管理庫存VMI <br />
·配送中心供貨 RDC <br />
·混載運輸配貨milk-run <br />
<br />
第四部分：精益庫存分析與改善策略 <br />
·排除“虛假需求”，真實(shí)“拉動(dòng)” <br />
·供應鏈分級庫存的前移與后置策略 <br />
·減少批量 <br />
--計劃批量減少策略 <br />
--生產(chǎn)批量減少策略 <br />
--包裝批量減少策略 <br />
--運輸批量減少策略 <br />
·減少提前期 <br />
·信息替代庫存 <br />
·責任與激勵機制

王老師：
教育及資格認證認證
 ； ； ； ；高級管理顧問(wèn)，管理與工程碩士， 管理與工程碩士，美國PMP認證項目管理師，曾系統接受美國的精益生產(chǎn)、項目管理及供應鏈管理的培訓
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(cháng)
 ； ； ； ；Kim具備豐富的制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗，其任職企業(yè)涉及能源、機械、電氣/電子、汽車(chē)制造等行業(yè)。曾擔任物流、生產(chǎn)、質(zhì)量和系統項目經(jīng)理；時(shí)任某著(zhù)名軟件公司咨詢(xún)事業(yè)部經(jīng)理。
 ； ； ； ；KIM擅長(cháng)于：《精益生產(chǎn)》、《工廠(chǎng)管理》、《物流與供應鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制》、《成本控制與價(jià)值分析》等課程的講解
培訓客戶(hù)及培訓風(fēng)格：
 ； ； ； ；Kim曾為眾多知名企業(yè)提供過(guò)專(zhuān)項內部培訓或項目咨詢(xún)，其中包括：西門(mén)子（ 歐司朗）照明、一汽大眾汽車(chē)、東風(fēng)－雪鐵龍汽車(chē)、拜耳醫藥、諾華醫藥、飛利浦照明、飛利浦移動(dòng)顯示、BP潤滑油、阿爾卡特（上海）、羅地亞化學(xué)、施耐德工控、采埃孚、梅特勒－托利多衡器（常州）、永裕醫藥、林德叉車(chē)、日立電梯、威特電梯、鐵姆肯軸承、上柴股份、烽火通訊、國藥集團、上海電氣、寶鋼國際、生益科技、信誼藥業(yè)、中興電子、藍豹西服……
 ； ； ； ；Kim授課實(shí)踐性強：講授部分占60%，課程中案例、經(jīng)驗故事、課程練習等占40%，培訓后可提供測試，效果轉化建議，并可以結合企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題展開(kāi)培訓。

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• 高效物流管理

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