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    生產(chǎn)計劃與物料計劃(PMC)

    課程編號:11375   課程人氣:1519

    課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè) 

    授課講師:張老師

    課程安排:

           2013.12.6 北京



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
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    【培訓對象】
    采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷(xiāo)售)總監、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應鏈專(zhuān)業(yè)相關(guān)人士…

    【培訓收益】


    上篇:生產(chǎn)計劃篇
    第一講:生產(chǎn)計劃管理的挑戰有哪些
    生產(chǎn)計劃管理的KPI指標有哪些?
    生產(chǎn)計劃管理的挑戰是什么?
    生產(chǎn)計劃管理的工作職責有哪些
    工廠(chǎng)運作模式的四種類(lèi)型
    什么是前置時(shí)間?
    四種運作模式的計劃管理側重點(diǎn)
    四種運作模式的計劃管理流程差異
    生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
    工廠(chǎng)為什么不能按時(shí)交貨?
     
     
     
    第二講:如何防范銷(xiāo)售訂單的過(guò)急或易變
    為什么老是有緊急插單?
    營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)訂單管理不善的原因
    銷(xiāo)售重要還是生產(chǎn)供應重要?
    如何改善銷(xiāo)售訂單管理的不良?
    什么是凍結-滾動(dòng)計劃制度?
    ‘銷(xiāo)售與工廠(chǎng)協(xié)調計劃’制定的頻率
    ‘銷(xiāo)售與工廠(chǎng)協(xié)調計劃’制定時(shí)的考慮要素?
    客戶(hù)訂單如何分類(lèi)?
    如何處理客戶(hù)訂單的變更要求
    如何提高生產(chǎn)、采購系統靈活性?
    未來(lái)供應鏈管理的三大變化
    效率式計劃
    靈活式計劃
    兩種計劃的比較
     
     
    第三講:如何制定一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
    什么是甘特圖法?
    項目管理的主要內容
    訂單進(jìn)度計劃制定的基本步驟
    第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動(dòng)
    第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
    第三步:明確各項活動(dòng)的預計工期
    第四步:預測‘項目’完成總時(shí)間
    第五步:分析交貨延遲缺口
    第六步:計算每項活動(dòng)的時(shí)間缺口
    第七步:調整相關(guān)活動(dòng)的工期
    第八步:采購、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
    第九步:編制活動(dòng)計劃甘特圖
    第十步:計劃執行的及時(shí)調整
     
     
    第四講:如何制定重復性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
    如何制定物料需求計劃 - MRP
    為什么需要BOM
    如何編制BOM
    BOM管理的原則
    MRP計劃的運作機理
    用Excel 建立MRP系統
    如何確保MRP計劃的有效實(shí)施?
     
     
    第五講:如何準確預估各車(chē)間的產(chǎn)能缺口
    產(chǎn)能評估的意義
    生產(chǎn)能力由哪些要素構成?
    兩種不同生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能評估
    固定式生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能預估步驟
    第一步:計算固定式生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)機每小時(shí)的產(chǎn)能
    如何預估生產(chǎn)線(xiàn)的整體產(chǎn)能
    改進(jìn)后的生產(chǎn)線(xiàn)的整體產(chǎn)能
    什么是“約束管理”-TOC
    生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復合產(chǎn)能
    第二步:上班八小時(shí),開(kāi)機時(shí)間應為多少?
    第三步:確定每班的產(chǎn)能
    第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
    第五步:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策
    組合式生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能評估步驟
    第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負荷
    生產(chǎn)排程的兩種方法
    兩種方法的比較
    第二步:按照設備推算工時(shí)負荷
    第三步:設備工時(shí)與負荷的比較
     
     
    第六講:如何合理制定車(chē)間作業(yè)計劃
    車(chē)間作業(yè)計劃應由誰(shuí)制定?
    車(chē)間作業(yè)計劃的制定步驟
     
    第一步:如何編排車(chē)間日作業(yè)計劃表
    固定式生產(chǎn)線(xiàn)日計劃表
    如何制定組合式生產(chǎn)線(xiàn)的日計劃
    生產(chǎn)設備開(kāi)機日計劃表
     
    第二步:向倉庫下達物料需求指令
    生產(chǎn)批號的意義
     
    第三步:向班組下達派工指令和產(chǎn)品指令
    什么是框框法?
    什么是JIT法
    計劃指令下給誰(shuí)
     
    第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
    什么是MES?
    影響車(chē)間作業(yè)計劃按時(shí)完成的因素
    備料方式的影響
     
    第五步:如何及時(shí)調整作業(yè)進(jìn)度計劃
    計劃調度工作的挑戰
     
     
    下篇:物料控制篇
    第七講:如何準確預測需求量
    需求的兩大預測方法
    什么是時(shí)間序列預測法
    時(shí)間序列預測的基本原理
    如何實(shí)施時(shí)間序列預測法
    時(shí)間序列預測的三大方法
    什么是移動(dòng)平均法?
    如何選擇移動(dòng)平均法的N值
    什么是加權移動(dòng)平均法
    什么是指數平滑法?
    如何選擇α值
    時(shí)間序列預測法的原理 – 反向模擬
    如何衡量趨勢性預測的誤差性
    誤差率的比較
    什么是標準差?
    什么是正態(tài)分布?
    計算標準差的作用
    標準差值的解讀
    標準差值大小的含意
    標準差的計算
    如何選擇較佳的預測系數
    如何對預測值進(jìn)行校正
    什么時(shí)候需用周期性指數法預測未來(lái)
    如何用 “周期性指數法”預測未來(lái)
    什么是周期性指數法?
     
     
    第八講:如何確保供應商按時(shí)、按質(zhì)交貨
    誰(shuí)向供應商下達采購訂單
    不同部門(mén)下采購單的比較
    下達采購訂單時(shí)的注意點(diǎn)
    如何確保供應商收到信息
    如何跟單
    如何確保訂單物品的質(zhì)量
    如何及時(shí)發(fā)現送貨問(wèn)題
    讓步接收的弊端
    為什么會(huì )“不得不收”?
    什么是供應商的風(fēng)險管理?
    如何做好供應商的風(fēng)險管理?
    第一步:供應商不履約的原因會(huì )有哪些?
    第二步:各種原因的排序性分析
    第三步:一旦發(fā)生怎么辦?
     
     
    第九講:如何做好原材料及成品的庫存管理
    第一節:庫存管理的挑戰是什么?
    我們?yōu)槭裁匆鎺齑?br /> 庫存過(guò)高的缺點(diǎn)有哪些?
    企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
    老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
    什么是“零庫存管理”?
    周轉率的類(lèi)別
    庫存周轉率的不同算法?
    單庫周轉率與總庫存周轉率的區別?
    庫存周轉率的計算案例
    兩種計算法的比較
     
    第二節:如何確保庫存的信息及時(shí)、準確
    庫存信息為什么會(huì )不準確
    實(shí)物點(diǎn)數為什么點(diǎn)不準
    如何克服‘工作不認真’
    兩種倉庫管理方式的比較
    對于無(wú)法點(diǎn)準的物品,如何保證數量
    表格為什么會(huì )填錯
    如何改進(jìn)填表的工作
    如何改進(jìn)‘庫存數據分散、混亂’現象
    WMS系統-倉儲管理系統
    如何縮短‘實(shí)庫數據與電腦數據的時(shí)差’
    什么是條形碼技術(shù)
    條形碼的分類(lèi)
    商品條形碼和物流條形碼
    條形碼技術(shù)的組成部分
    手持終端的組成部分
    什么是RF實(shí)時(shí)技術(shù)?
    RF手持終端電子體系的費用
    盤(pán)點(diǎn)的KPI指標有哪些?
    盤(pán)點(diǎn)虧或盈應不應該罰
    全面盤(pán)點(diǎn)的工作流程如何?
    盤(pán)點(diǎn)準備工作做些什么?
    盤(pán)點(diǎn)管理的難度是什么?
    四種盤(pán)點(diǎn)方式的比較
    盤(pán)點(diǎn)的三種形式
    盲盤(pán)與實(shí)盤(pán)的比較
    車(chē)間物品怎么盤(pán)?
     
    第三節:如何合理設置安全庫存?
    什么是安全庫存?
    如何正確理解安全庫存?
    什么是最低庫存?
    如何計算安全庫存量?
    安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
    如何計算安全庫存管理水平值?
    什么是標準差?
    什么是正態(tài)分布?
    計算標準差的作用
    標準差值的解讀
    標準差值大小的含意
    標準差的計算
    如何推算不同安全庫存量時(shí)的缺貨率?
    怎樣推算不能缺貨時(shí)的最高庫存是多少?
    如何減少安全庫存量
    影響安全庫存設置的兩大因素
    如何提高供應和需求的穩定性
    如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時(shí)間’
     
     
    第十講:如何提高物料配送的效率和準確性
    揀貨(發(fā)料)的KPI?
    哪些因素會(huì )影響揀貨績(jì)效?
    揀貨運作的流程如何?
    各階段會(huì )出什么問(wèn)題?
    如何合理分配揀貨單
    如何按照揀貨時(shí)間分配揀貨單
    揀貨的兩種基本方法
    如何實(shí)施播種法?
    兩種揀貨方法的比較
    如何避免揀(發(fā))錯貨?
    領(lǐng)料與發(fā)料
    揀貨與發(fā)貨
    如何做到“先進(jìn)先出”
    如何改進(jìn)‘掏式庫位法’
    硬件設施對揀貨的幫助
     
     
    咨詢(xún)電話(huà):
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